Гнутик для холодной ковки

При выполнении работ по холодной ковке сложно обойтись без специальных станков и приспособлений. Одним из таких механических устройств является станок с интересным названием – гнутик. Для того чтобы правильно его использовать, необходимо знать основные характеристики.

Гнутик – это станок, знакомый некоторым еще со времен СССР. Он является наиболее популярным среди тех, кто занимается холодной ковкой. Он устроен таким образом, что с его помощью можно быстро и красиво делать изгибы на заготовках с любым радиусом и под разным углом.

Станок имеет незамысловатую конструкцию. Основанием является рама, выполненная из стали высокого качества. На ней располагается шаблон, предназначенный для гибки заготовок. Его составляющими являются несколько закаленных роликов. Два из них зафиксированы на самой раме, а один элемент находится в движении. С его помощью происходит изгиб детали под углом, нужным мастеру в определенный момент. Угол изгиба и радиус можно контролировать при помощи специального упора, который также является одной из составляющих гнутика.

Станок гнутик может быть выполнен на горизонтальной или вертикальной платформе. Вот наглядный вертикальный вариант станка.

Основное предназначение станка заключается в обработке заготовок, необходимых для создания изделий методом холодной ковки. Аппарат является универсальным для разного типа заготовок. Это могут быть прутья, полосы (до 3 мм) и квадраты (12х12 мм).

К положительным моментам можно отнести ряд факторов.

1. Все детали изгибаются при нормальной температуре металла. Благодаря наличию таких станков, как гнутик и некоторых других, нет необходимости в разогреве металла. Риск получить ожоги во время работы равен нулю.

2. Поверхность готовых изделий обладает более высокой прочностью, если сравнивать с теми, что были получены путем горячей ковки.

3. Обработка деталей является высокоточной, поскольку мастер при помощи станка подгоняет все необходимые размеры вручную.

4. Все элементы не требуют какой-либо последующей обработки изделия, поскольку изначально являются прочными. Сам металл при обработке не утрачивает своих первоначальных свойств.

5. Нет необходимости в том, чтобы обрабатывать заготовки какими-то дополнительными составами, например, флюсом.

6. Сама по себе холодная ковка является более чистой, поскольку у нее отсутствуют какие-либо следы горения. Этого нельзя сказать про те изделия, которые обжигались в кузнице.

Отрицательных моментов не так много, но все-таки нужно их обозначить.

1. При обработке от самого мастера потребуется намного больше усилий, поскольку твердый металл обработать сложнее, чем раскаленный. В частности, при помощи станка гнутика придется проворачивать рычаг вручную для того, чтобы согнуть каждую деталь под определенным углом и радиусом.

2. Все обрабатываемые поверхности должны быть максимально чистыми.

3. При помощи таких станков существует возможность изготавливать продукцию только определенного вида.

Кроме того, некоторых мастеров настораживает высокая стоимость таких станков для обработки и гибки заготовок.

Существует несколько заводов-производителей, которые выпускают станки для холодной ковки такого типа. Можно выделить наиболее известные компании.

• Завод «ИНТех». Выпускает станки, предназначенные для изготовления фигурных зигзагов, колец, квадратов и уголков. Аппараты, выпущенные под этим брендом, отличаются высокой производительностью и удобством эксплуатации. Из недостатков – относительно высокая стоимость.

• AURA Tools. Выпускает станки как для домашнего, так и для профессионального использования. Из преимуществ: хороший результат работы, простота эксплуатации, современный и привлекательный внешний вид. В качестве недостатков тоже следует отметить высокую стоимость. Средняя цена на станки именно этого производителя составляет 12.5 тысячи рублей.

• «Булат». Тоже неплохой производитель, который характеризуется широким ассортиментом и хорошим качеством выпускаемых станков.

Каждый из производителей выпускает станки, которые различаются внешним видом, но идентичны по своему предназначению. Средняя стоимость станков такого типа составляет от 7 до 8 тысяч рублей.

Если по какой-то причине купить станок Гнутик невозможно, можно сделать его своими руками.

Из инструментов наиболее необходимым в этом случае является сварочный аппарат любого типа. Чертеж для создания самодельного гнутика представлен на рисунке.

В первую очередь нужно будет сварить саму раму-основание. А также потребуются три фигуры-ролика, которые будут выполнять большую часть всей работы. К подготовке этих деталей необходимо подойти основательно, поскольку от них во многом зависит результат. Еще один немаловажный элемент конструкции – упорный рычаг.

Процесс изготовления довольно простой. Упорный рычаг необходимо при помощи сварки соединить с одним из подготовленных роликов. Два других ролика крепятся на раму. Важно, чтобы эти элементы можно было переставлять в зависимости от необходимого расстояния между ними.

Перед тем как приступать к обработке заготовок на самодельном станке, рекомендуется протестировать его с целью контроля правильности изгибов. Если детали получаются ровными, а процесс не вызывает дискомфорта у самого мастера, значит, станок был изготовлен правильно.

Главное – ориентироваться на размеры, представленные в чертеже. По ходу работы от них нельзя отступать ни в коем случае.

Смотрите видео по теме.