Полуторный кирпич: что такое, виды, габариты и чем отличается от одинарного?

Полуторный кирпич сегодня стремительно набирает популярность при возведении жилых и промышленных объектов и облицовке фасадов зданий. Он позволяет существенно сэкономить затраты времени и сил на проведение необходимых работ.

Говоря простым языком, полуторный кирпич представляет собой обычный кирпичный блок, но немного увеличенный в высоту. Потребность в подобном материале появилась в эпоху тотальной застройки, когда от строительной отрасли требовалось возводить дома быстро и с минимальными затратами. Именно тогда производители немного увеличили исходные параметры кирпича в длину, высоту и ширину и предложили технологию изготовления современного и гораздо более эффективного материала.

На первый взгляд может показаться, что полуторный кирпич ненамного больше обычного и экономия, если и есть, то не особенно заметна. Это распространенное заблуждение. С одной стороны, один отдельно взятый кирпич не сильно отличается от одинарного, однако, в общем масштабе строительства экономия становится весьма ощутимой. Просто представьте: три полуторки – это та же самая толщина, что и четыре стандартных блока, благодаря этому существенно сокращается время укладки, а также количество необходимого цементного раствора.

Здесь имеется и некий эстетический момент: использование полуторных блоков снижает количество швов. В глаза в данном случае бросаются только сами крупные блоки, которые имеют очень интересную фактуру. Кстати, современная строительная отрасль предлагает и гладкие кирпичи, и шершавые, популярны варианты с фактурой «под дерево», а выбор оттенков довольно широк.

За счет габаритов, которые в 1.35-1.4 раза превышают стандартные, использование полуторного кирпича дает возможность добиться существенной экономии. Сегодня производители предлагают несколько вариантов такого строительного блока: рядовой, лицевой, рваный, пустотелый, полнотелый и многие другие.

В зависимости от функционального назначения и технико-физических особенностей выделяют несколько разновидностей полуторных кирпичей.

Керамический – это блок, выполненный из очищенной глины без примесей (таких, как мергель и сульфат), с добавлением компонентов, придающих материалу требуемые параметры. Подобный кирпич относят к натуральным, экологически безопасным материалам, он не накапливает токсичных веществ и не выделяет радиацию.

Изготавливают его двумя основными методами:

• Пластический. Обычная глина с высоким показателем влажности (до 25-30%) поступает в печь из ленточного пресса, высушивается и подвергается обжигу при повышенных температурах (порядка 1000°C). Крайне важно, чтобы время обжига было выдержано максимально точно, поскольку как недожженный, так и пережженный блок отличается ухудшением своих эксплуатационных особенностей, что ведет к снижению уровня качества возводимого жилья, да и общий вид таких материалов оставляет желать лучшего. При недостаточном обжиге блок имеет довольно светлый красный оттенок, отличается пониженной водостойкостью и не может выдерживать длительные морозы, а если обжиг, напротив, был чрезмерным, то поверхность подобных кирпичей покрывается многочисленными трещинами и приобретает искривленную форму. В идеале, если обжиг был проведен в соответствии с действующими стандартами производства, поверхность керамического блока должна стать слегка матовой, а при механическом воздействии должен раздаваться специфический звонкий звук.
• Способ полупрессования. В таком случае кирпич формуют из глины с низкими параметрами влажности (не более 10%) под воздействием сильного прессования. Изделия, получаемые подобным образом, не рекомендуется использовать для возведения помещений, которые будут эксплуатироваться в неотапливаемых условиях с высоким уровнем влаги в воздухе.

Плюсы керамического кирпича очевидны:

• повышенная шумоизоляция;
• экологическая чистота продукции – материал делают из глины, которая совершенно безопасна для жизни и здоровья как на стадии возведения, так и на стадии использования;
• универсальность – может применяться как для установки промышленных объектов, так и для возведения жилых зданий, материал используют и для внешней облицовки, и для монтажа внутренних перегородок;
• стойкость к колебаниям высоких и низких температур и экстремальным морозам;
• длительность эксплуатации;
• крепость и прочность;
• отличная паро- и теплоизоляция;
• водостойкость.

Примечательно, что современный рынок предлагает широкий выбор керамических кирпичей различных расцветок, это достигается путем смешивания нескольких разновидностей глины. Оттеночная палитра готовых изделий очень насыщена: красные, темно-коричневые, песочные, персиковые и даже бежевые тона. Благодаря такому огромному выбору керамические полуторные блоки очень часто используют при проведении различных реставрационных работ и сооружении новых зданий.

Силикатный кирпич-полуторка относится к категории искусственных строительных материалов, которые производятся не из натуральных, а из синтетических компонентов. Смесь, которая используется в производстве, называется силикатной, в нее входят известь и кварцевый песок в соотношении 1 к 9. Для того чтобы сырье приняло нужную форму, к нему вводят различные пластичные добавки, чаще всего химически стойкие пигменты, благодаря которым можно получить материал разных цветов и текстур.

Силикатный кирпич имеет немало достоинств, среди них:

• малая теплопроводность – за счет этого в холодное время года теплый воздух удерживается внутри жилого помещения;
• экологическая безопасность;
• высокое шумопоглощение;
• длительный период службы;
• крепость и прочность;
• стойкость к пониженным температурам и другим неблагоприятным атмосферным факторам;
• демократичная цена – силикатные кирпичи примерно на 30% дешевле красных керамических;
• четкая геометрия;
• широкий выбор тонов и текстур.

Из недостатков силикатного кирпича следует отметить низкую устойчивость к воздействию влаги, поэтому его не следует покупать для обустройства цоколей, строительства канализационных колодцев и закладки фундамента, то есть всех сооружений нулевого цикла, где имеется повышенная вероятность подтопления либо регулярный контакт с грунтовыми водами.

Клинкерный кирпич – этот материал очень похож на керамический, поскольку так же, как и он производится из глиняной смеси, однако, в данном случае пригодны лишь отдельные разновидности глины. Сам процесс состоит в том, что подготовленное и отформованное сырье обжигается при крайне высоких температурах до полного запекания. Как правило, прогревание ведется на уровне 1200 градусов. Благодаря данной технологии материал приобретает особые прочностные характеристики и долговечность.

Гиперпрессованный – характерной особенностью состава считается уникальная технология изготовления. Такой камень формируется не в печах под высокой температурой, а путем прессования глиняной массы под повышенным давлением, которое обычно варьируется от 23 до 35 МПа. Сырьем служат известковые породы, к которым добавляются цемент и вода.

Современные производители выпускают как стандартные белые неокрашенные блоки, так и цветные. Цветные, как правило, предназначены для наружной отделки строений и создания необычных элементов декора. Подобный кирпич может быть не только красным, но и иметь самые необычные цветовые решения: зеленый, слоновая кость, синий, бутовый, коричневый, бежевый, шоколад, кофейный и т. д.

Материал может сильно отличаться фактурой: в строительных магазинах представлены как шероховатые, так и, напротив, гладкие блоки, которые, в свою очередь, бывают матовыми либо глянцевыми. Данные параметры определяются особенностями технологии обработки кирпича. Облицовочные материалы могут иметь глянцевую фактуру, это достигается путем нанесения на обожженную глину особой глазури, которая представляет собой довольно легкоплавкий состав на базе стекла. Благодаря такому слою кирпич получает повышенную устойчивость к влаге и колебаниям температуры.

Широкая цветовая палитра возможна благодаря наложению на слегка подсушенный сырец специального цветного состава, после чего подготовленные изделия подвергают финишному обжигу. Такое покрытие делают из глины при помощи добавления к ней натуральных или химических красителей. Если температура обработки подобрана грамотно, то такой цветной слой становится непрозрачным, но при этом исключительно красивым.

Габариты кирпича-полуторки составляют:

• длина – 25 см;
• ширина – 12 см;
• высота – 8.8 см.

Блоки подразделяются на пусто- и полнотелые. В полнотелых максимальное количество пустот не превышает 15%, в пустотелых допустимый уровень сквозных и несквозных отверстий составляет 30%. В силикатных блоках пустоты обычно располагаются ближе к центру, а в керамических они равномерно распределяются по всей внутренней полости и отличаются неодинаковой формой.

Различие традиционного одинарного блока и полуторки состоит в их экономической эффективности. Расчеты показывают, что для 1 м3 кладки расход материала составляет ровно 394 блока – при применении одинарных изделий и 302 блока – при использовании полуторного кирпича. За счет этого можно довольно ощутимо сократить затраты на строительство.

Так, при формировании несущей конструкции при кладке одинарным кирпичом делают 3 ряда стандартных единиц и 1 ряд облицовочных. С полуторным кирпичом расход меньше – всего 3 ряда пустотелого и 1 ряд отделочного. Таким образом, существенно экономится расход раствора и непосредственно материала.

Как сделать кирпичную кладку из полуторного силикатноно кирпича, вы узнаете из видео ниже.