Полнотелый красный кирпич: особенности, виды и размеры

Полнотелый красный кирпич считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Он широко используется при возведении несущих стен и фундаментов, для строительства печей и каминов, а также для мощения тротуаров и мостов.

Красный полнотелый кирпич является разновидностью керамического кирпича и обладает высокими эксплуатационными свойствами. Материал используют при возведении объектов, стены которых будут подвергаться регулярным либо периодическим весовым, ударным и механическим нагрузкам. Полнотелые изделия часто используются для возведения колонн, арочных конструкций и столбов. Способность материала выдерживать большие нагрузки обусловлена высокой прочностью глиняного состава, из которого он изготовлен.

Каждому из видов полнотелых кирпичей присвоен определённый индекс прочности, который значительно облегчает выбор нужного материала. Индекс состоит из двух знаков, первый из которых обозначается буквой М, а второй имеет цифровое выражение и показывает степень прочности материала.

На показатели прочности материала большое влияние оказывает его плотность, обозначающая, сколько массы вещества содержится в одном кубометре. Плотность является обратно пропорциональной величиной по отношению к пористости и считается главной характеристикой теплопроводности материала. Средний показатель плотности полнотелого красного кирпича составляет 1600-1900 кг/м3, при том что его пористость варьируется в значениях 6-8%.

Пористость также является важным рабочим показателем и влияет на теплопроводность и морозоустойчивость. Измеряется она в процентном соотношении и характеризует уровень наполненности тела кирпича порами. Количество пор полностью зависит от предназначения материала и технологии его изготовления. Так, для повышения пористости в глину добавляют солому, торф или измельчённые опилки, словом, все те материалы, которые при сгорании в печи оставляют вместо себя небольшие, заполненные воздухом полости.

Что касается теплопроводности, то её значения у полнотелых моделей достаточно высоки. Это накладывает определённые ограничения по строительству из полнотелого материала жилых зданий и требует принятия дополнительных мер к утеплению фасадов. Так, индекс теплопроводности полнотелых изделий составляет всего 0.7, что объясняется низкой пористостью материала и отсутствием воздушной прослойки внутри кирпича.

Полнотелую керамику широко применяют при обустройстве конструкций, к которым предъявляются усиленные требования по пожарной безопасности. Это объясняется высокой огнестойкостью материала и способностью некоторых его модификаций выдерживать температуру до 1600 градусов. Речь в данном случае идёт о шамотных моделях, для изготовления которых используется особая тугоплавкая глина с более высокой температурой обжига при производстве.

Не менее важным показателем является морозоустойчивость материала, которая также указывается в маркировке и обозначается символом F (n), где n – количество циклов замораживания-оттаивания, которое способно выдержать изделие. Полнотелый кирпич имеет индекс F75, что позволяет ему прослужить до 75 лет, сохраняя при этом свои основные эксплуатационные характеристики и не подвергаясь деформации. Благодаря продолжительному сроку службы материал часто используют для строительства заборов, открытых беседок и наружных лестниц.

Водопоглощение также оказывает большое влияние на рабочие свойства материала и обозначает его способность впитывать и удерживать влагу. Гигроскопичность кирпича определяется опытным путём в процессе выборочных тестовых испытаний, при которых сухой кирпич вначале взвешивают, а потом помещают в воду на 38 часов. Затем изделие вынимают из ёмкости и взвешивают ещё раз.

Высокий спрос и широкое использование красного полнотелого кирпича объясняются рядом важных достоинств этого строительного материала.

• Благодаря монолитному исполнению кирпич обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб и может использоваться на самых ответственных участках строительства.
• Высокая морозоустойчивость обусловлена малым количеством пор и, как следствие, низкой гигроскопичностью материала. Это свойство позволяет использовать материал при возведении уличных конструкций и малых архитектурных форм.
• Рифлёное исполнение некоторых моделей позволяет использовать кирпич в качестве предчистовой облицовки: ребристая поверхность обеспечивает высокую адгезию со штукатурными смесями и не требует монтажа дополнительных приспособлений, таких как рейка или сетка-рабица.
• Высокая термоустойчивость и огнестойкость сделали керамический камень основным материалом для кладки печей, дровяных каминов и дымоходных труб.
• Красный кирпич абсолютно безопасен для здоровья человека, что обусловлено природным происхождением сырья, используемого для его изготовления.

• Продолжительный срок эксплуатации позволяет использовать полнотелые изделия для возведения стен и фундамента жилых домов и общественных зданий.
• Благодаря универсальной геометрической форме красный кирпич не вызывает сложностей при складировании и транспортировке, а также достаточно лёгок в кладке.

Как и любой строительный материал, красный полнотелый кирпич имеет ряд недостатков. Среди минусов отмечают более высокую, в сравнении с пустотелыми моделями, стоимость, что объясняется необходимостью использования большего количества глины для производства одного условного экземпляра, а также низкие теплосберегающие свойства материала.

Кроме того, экземпляры из разных партий могут несколько отличаться по цвету, поэтому при покупке сразу нескольких поддонов лучше приобретать материал одной серии и в одном месте. К недостаткам также относят и большой вес изделий. Это обязывает более внимательно подходить к выбору транспорта при перевозке материала, а также учитывать условия складирования и грузоподъёмность крана.

Классификация красного полнотелого кирпича происходит по ряду признаков, главным из которых является предназначение материала. По данному критерию керамические модели подразделяются на нескольких видов.

Является наиболее популярным и востребованным типом и применяется для строительства фундамента, несущих стен и межкомнатных перегородок. Сырьём для кирпича является обыкновенная красная глина, а его изготовление производится двумя способами.

• Первый получил название метода полусухого прессования и состоит в формировании заготовок из глины с низкой влажностью. Прессование происходит под очень высоким давлением, поэтому обожженный сырец схватывается достаточно быстро, и на выходе получается плотный и твёрдый материал.
• Второй способ называется методом пластического формирования и состоит в оформлении сырца посредством ленточного пресса с дальнейшей сушкой и обжигом заготовок. Именно таким способом и производится большинство модификаций красного кирпича.

Носит название огнеупорного и изготавливается из шамотной глины. Её доля в общей массе изделия достигает 70%, что делает материал практически неуязвимым перед открытым огнём и позволяет кладке выдерживать его воздействие на протяжении пяти часов. Для сравнения стоит отметить, что железобетонные конструкции способны противостоять пламени в течение двух часов, а металлоконструкции – от 30 минут до часа.

Обладает гладкой либо рифлёной поверхностью и широко применяется при отделке фасадов зданий и внутренних помещений.

Производится в нестандартных формах и используется при строительстве и отделке малых архитектурных форм, включая арки, колонны и столбы.

Является наиболее прочным видом и широко используется для мощения тротуаров и дорожного полотна. Клинкер отличается продолжительным сроком службы, высокой прочностью, достигающей индекса М1000, и повышенной морозоустойчивостью, что позволяет материалу выдерживать до 100 циклов заморозки.

Помимо функционального предназначения, керамические полнотелые модели различаются и по габаритам. По принятым нормам ГОСТов кирпичи по толщине выпускаются в одинарном, полуторном и двойном исполнении. Наиболее ходовыми размерами считаются одинарный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х88 мм). Габариты двойного кирпича достигают 250х120х140 мм.

Однако, кроме изделий со стандартными размерами, нередко встречаются варианты с нетрадиционными габаритами. К их числу можно отнести еврокирпичи размером 250х85х65 мм, модульные экземпляры с габаритами 288х138х65 мм, а также неполномерные модели длиной 60, 120 и 180 мм и высотой до 65 мм. Кирпичи зарубежных производителей имеют несколько другие габариты, из которых наиболее востребованными являются 240х115х71 и 200х100х65 мм.

В следующем видео вас ждет фильм о технологическом процессе производства глиняного кирпича.