Клинкерный кирпич: особенности, виды и использование

Клинкерный кирпич: особенности, виды и использование
  1. Что это такое?
  2. Технические характеристики
  3. Преимущества и недостатки
  4. Виды
  5. Дизайн
  6. Сфера применения
  7. Укладка
  8. Производители
  9. Красивые примеры в интерьере

Клинкерный кирпич является одним из наиболее надежных и долговечных материалов. За счет своей высокой прочности он значительно превосходит привычные нам керамические блоки. Повышенные технико-механические, пользовательские и декоративные параметры делают этот материал оптимальным для отделки фасадов.

Что это такое?

Клинкерные блоки представляют собой современную разновидность керамических кирпичей, которые характеризуются повышенной плотностью за счет специальной технологии. Название этот материал получил по своей характерной способности издавать довольно звонкий звук при легком ударе каким-либо металлическим предметом – в переводе с немецкого «клинк» означает «чистый звон».

За счет своей эстетической привлекательности, уникальной фактуре и разнообразной цветовой палитре изделия применяют для облицовки фасадов и проведения внутренних отделочных работ. Сырьем для производства клинкера служит специальная глина с уникальными физико-техническими свойствами, она обжигается при температуре, превышающей 1000 градусов до максимального спекания. Во время такой обработки на поверхности образуется стекловидная масса, которая и делает кирпич таким привлекательным внешне.

История гласит, что впервые клинкерные блоки начали производить в середине XVIII века в Нидерландах. В тот период Европа была охвачена строительным бумом, что привело к дефициту стройматериалов, как следствие, инженеры и технологи того времени вынуждены были искать новые варианты производства блоков и кирпичей. Впервые продукт был использован для мощения дорог, по внешним и физическим особенностям он больше напоминал булыжник, но при этом был гораздо проще в укладке и намного дешевле. Все это обусловило высокую популярность изделия при строительстве городских дорог.

Начало XIX века ознаменовано резким скачком роста крупнейших европейских городов. Существующие каменоломни не справлялись с темпами строительства и не могли в полной мере обеспечить города требуемым количеством материалов для сооружения новых зданий. Это привело к необходимости поиска нового материала, который по своим эксплуатационным параметрам был бы сильно схож с натуральным природным камнем, но при этом его можно было бы производить быстро, легко и в любых объемах. Это и навело ученых на мысль об использовании клинкера не только для дорог, но и для возведения домов.

В этот период начали зарождаться небольшие артели, которые осваивали выпуск этого материала – со временем большинство из них стали крупнейшими корпорациями, получившими мировое имя. Многие из них и по сей день считаются лидерами в сегменте производства строительных материалов. Итак, давайте разберемся, что же такое клинкерный кирпич.

Это строительный блок, который отличается повышенной прочностью, низким уровнем водопоглощения и исключительной декоративностью. Набор таких качеств делает его пригодным для использования в условиях агрессивных внешних сред для внутренней и фасадной отделки. Клинкерный кирпич характеризуется правильной формой и напоминает параллелепипед с шероховатой поверхностью. Цветовая гамма довольно широка – от соломенных оттенков до насыщенно-шоколадных.

За счет того, что на этапе изготовления материал подвергается воздействию температуры до 1400 градусов, кирпич приобретает повышенную плотность, которая составляет 1 т на каждый квадратный сантиметр. Этот кирпич отличается стойкостью к грибкам, гнилям, плесени и прочим микроорганизмам, которые способны разрушать сам материал и создавать угрозу для жизни и здоровья человека. Изготовление клинкерного кирпича соответствует действующим нормативам и строительным стандартам, установленным в ГОСТ 32311.

Технические характеристики

Технические характеристики клинкерного кирпича обусловлены особенностями его производства. Для начала следует знать, что для изготовления таких изделий используется только особый вид глины, который носит название «тощий». Для этого применяются минеральные материалы магматического происхождения. Смесь обжигается в печах при температуре от 1000 до 1400 градусов вплоть до стадии стеклофазы – в этом состоит отличие клинкерного блока от обычного, который обжигается при 600-800 градусах.

Уникальная технология производства позволяет добиться высокой степени прочности, стойкости к сильным механическим повреждениям и продолжительному истиранию в степени, которая превышает соответствующий параметр даже самого высококачественного бетона. В результате воздействия повышенных температур изделие приобретает особую гигроскопичность так, что коэффициент водопоглощения составляет всего 8%. Для сравнения, у обычного красного керамического кирпича данный параметр находится в диапазоне 20-25%.

Остановимся чуть подробнее на особенностях производственного цикла изготовления клинкерного кирпича. Для формирования таких блоков используют глины с завышенным содержанием оксида алюминия, доля которого составляет 20-25%. Наличие этих компонентов во многом снижает вязкость сырья, тем самым предотвращая деформацию готового продукта при обжиге глины. Если в производстве применяется сырье с низким содержанием окислов, то его предварительно обогащают каолином.

В глине также присутствует окисел железа, доля которого доходит д о 8%, благодаря чему кирпич приобретает довольно характерный окрас. В то же время количество этих веществ не должно быть выше установленных норм, иначе на поверхности блока появится твердый слой, который будет создавать помехи для высвобождения углекислого газа изнутри, что ведет к образованию неровностей, вздутий и деформаций.

Исходное сырье должно содержать также не больше 8% кальция. Если концентрация этого компонента будет завышена, то время спекания снизится, а это, в свою очередь, приведет к серьезным деформациям готового продукта. Кроме того, возрастает вероятность появления пор внутренних полостей, что повышает показатель водопоглощения и снижает срок эксплуатации кирпича. Концентрация оксида магния в глине должна оставаться на уровне 3-5%, если доля вещества будет выше, то это может дать усадку глины и искривление готовых блоков.

    Клинкерные изделия изготавливают двумя основными методами: экструзии либо прессованием. В первом случае все подготовленное сырье размешивается до получения однородной массы и затем отправляется прямиком в специальный контейнер, который носит название экструдер. Здесь материал подвергается давлению, при этом через специальное формовочное отверстие глина выдавливается на конвейер в форме прямоугольной полосы с выраженными геометрическими параметрами.

    Эта объемная полоса, перемещаясь по ленте, формуется на отдельные блоки – так создаются так называемый кирпичи-сырцы, они отправляются на сушку, где влажность опускается до 2-3%, а затем обжигаются. Основным достоинством данной технологии считается получение кирпича высокого качества с выраженными геометрическими линиями и габаритами. В то же время подобный производственный цикл требует больших энергетических затрат, что в целом увеличивает себестоимость продукции.

    Прессование позволяет получить более дешевую продукцию, поскольку существенно снижает энергетические затраты. Суть метода состоит в том, что глиняная масса подсушивается, измельчается до порошкообразного состояния, высыпается в специальные формы и подвергается воздействию высокого давления и пресса. Готовые блоки затем поступают в специальные камеры для финишной сушки, где выдерживаются около двух дней при нагреве 85 градусов. Только после этого кирпичи отправляются в печи на обжиг.

      В результате подобной технологии глина почти целиком спекается, как следствие, формируется довольно крепкий клинкерный блок с необходимыми декоративными свойствами. Особенности технологии делают продукт более прочным. Основные физико-технические свойства клинкерного кирпича составляют:

      • механическая прочность – 25 МПа;
      • степень водопоглощения – менее 6%;
      • плотность материала – варьируется от 1600 до 2100 кг/кв. м;
      • морозостойкость – F 300;
      • теплопроводность – около 1,17 Вт /мС;
      • прочность на сжатие – от 250 до 350 кг/кв. см;
      • теплопроводность – 1,15 В/Мк;
      • длительность эксплуатации – до 150 лет.

      Конечно, для рядового потребителя эти параметры мало что скажут, но для профессионала они очень важны.

      Преимущества и недостатки

      Повышенная стойкость к затяжным морозам и пониженное водопоглощение – все это обуславливает основное достоинство клинкерного кирпича, заключающееся в длительности использования. Остановимся на этих и других плюсах материала немного подробнее.

      Прочность

      В отличие от традиционной керамики, блок клинкерный отличается гораздо большим показателем прочности на изгиб, а также сжатие и истирание. Марка крепости материала соответствует М300, благодаря чему изделия на протяжении многих десятилетий сохраняют свой первоначальный внешний вид.

      Низкий коэффициент поглощения воды

      Попадая внутрь любого строительного материала, влага оказывает самое неблагоприятное воздействие на него, разрушая структуру изнутри. Очевидно, что чем меньше воды попадает внутрь структуры, тем более долговечным и надежным будет этот материал. Среди всех типов кирпичей именно клинкер отличается минимальным водопоглощением, которое в среднем составляет 3-6%, поэтому даже длительный контакт с водной средой не приведет к разрушению и деформациям блоков.

      Стойкость к морозам

      Клинкер может выдерживать до 200 циклов заморозки и разморозки, материал не разрушается даже при экстремально низких температурах, поэтому может использоваться в самых северных регионах нашей страны.

      Стойкость к износу

      Клинкерные блоки не теряют своих физико-технических свойств в условиях воздействия солей, щелочей, и кислот. Они остаются неизменными также под УФ-излучением.

      Цветовая палитра

      Клинкерный кирпич выпускается в большой цветовой гамме, которая может удовлетворить даже самых требовательных домовладельцев. В ходе производства сырье проходит через этапы торкретирования и рустикации, благодаря чему получает эксклюзивные фактуры.

      Экологичность

      Клинкерная продукция производится только из натуральных материалов, даже уникальные оттенки достигаются путем смешивания глины разных видов. Поэтому готовые изделия соответствуют всем требованиям экологической безопасности, не выделяют токсичных веществ и не содержат радиации.

      Давайте разберемся, какие еще проблемы может решить применение клинкерного кирпича при строительстве. Наверняка многие замечали, что фасады даже новых зданий довольно часто покрываются некрасивым белым налетом (высолы). Это явление связано с тем, что присутствующие в глине соли и сульфаты с течением времени начинают выходить наружу. Клинкеру подобное поведение совершенно несвойственно, хотя исходный материал, как и любой другой, содержит все эти компоненты. Однако в ходе переработки их попросту не остается: сульфаты и соли под воздействием температур в 1400 градусов в полной мере спекаются и начинают участвовать в расплаве.

      Еще одной проблемой облицовочных блоков являются «выстрелы», они связаны с присутствием в структуре глиняного сырья солей кальция и магния. Эти вещества намного раньше всех остальных компонентов сырья переходят в растопленное состояние и начинают работать как растворители для всех прочих составных частей. Есть только одно маленькое «но» – возможно это лишь при нагреве более 1000 градусов, а это условия, в которых обжигается клинкерный кирпич.

      При производстве обычных изделий используется более низкий температурный режим, поэтому окислы полностью остаются в блоках, по мере контакта с водой они начинают увеличиваться в объемах, приводя к появлению дефектов поверхности. В народе их называют еще дутиками либо выстрелами. Все бы ничего, если бы эти явления лишь только ухудшали внешний вид, но они приводят к образованию трещин – а это существенно снижает срок эксплуатации строения в целом.

      Такие исключительные качества обусловили довольно высокую стоимость клинкерного кирпича, которую и можно назвать основным недостатком блоков. Приобрести клинкер может далеко не каждый россиянин. Кроме того, клинкер требует использования особых скрепляющих составов, традиционные цементные и известковые смеси здесь непригодны. Ну и еще один минус – это то, что в разных партиях оттенок может отличаться, поэтому при покупке стройматериала старайтесь приобретать все из одного выпуска, для этого вам нужно точно знать заранее, сколько кирпичей вам потребуется.

      Виды

      Представленные в наши дни варианты клинкерного материала объясняют особенности использования всех типов такой продукции.

      • Фасадная плитка – это отдельный подвид облицовочного мелкоштучного материала, который применяется в качестве облицовочного материала для различных внутренних работ в помещениях любых типов.
      • Технический клинкер нашел широкое применение для оформления садовых дорожек, а также тротуаров, площадок как на улице, так и внутри помещений. Отдельной разновидностью такого материала является тротуарный клинкер – он имеет то же направление использования, но отличается более высокой стоимостью.
      • Водостойкий клинкер – этот продукт повсеместно приобретается для возведения гидротехнических конструкций, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности.

      Специализированный клинкер дает возможность производить внутреннюю и фасадную отделку поверхностей с самыми разными формами. Изделия, как правило, относятся к категории мелкоштучных, поэтому могут формировать различные угловые элементы декоративных поверхностей.

      Следует заметить, что изготовление всех типов клинкера (помимо фасадного) никак не стандартизируется законодательно, поэтому выполняется в полном соответствии с техусловиями конкретного производителя. Клинкерные блоки производятся в самых различных форматах — от классического до нетрадиционного, подобная особенность позволяет реализовать любые дизайнерские задумки.

      Стандартные размеры составляют:

      • базовый кирпич – 24х11,5х7,1см;
      • одинарный – 25х12х6,5 см;
      • евро – 25х8,5х6,5 см;
      • половинный – 25х6,2х6,5 см.

      Для нестандартных форм допускаются отклонения от указанных показателей. Вес кирпичей колеблется от 1,6 до 3,3 кг. Клинкерные блоки могут быть пустотелыми и полнотелыми, а в зависимости от технологии производства различают кирпичи, полученные методом ручной формовки и конвейерные.

      Дизайн

      При выборе лицевых материалов довольно важное значение имеет цветовая гамма и текстура кирпича. Здание, особенно если это жилой дом, должно не только быть прочным и долговечным, но и привлекательным. Именно поэтому собственники коттеджей и частных домов довольно часто приобретают клинкерные блоки, которые позволяют подобрать необходимые цвета и оттенки так, чтобы дом стал по-настоящему эксклюзивным.

      Перечислять все тона, в которых выпускаются эти изделия, можно очень долго, цветовая палитра насчитывает несколько десятков оттенков, среди которых белый, соломенный, желтый, коричневый, серый, шоколадный, красный, бурый, терракотовый, фиолетовый, синий, черный и многие другие. Кирпичи можно комбинировать между собой, создавая интересный микс из различных цветов и оттенков, а некоторые производители даже выпускают кирпичи с плавными переходами, к примеру, от красного к фиолетовому.

      Текстуры тоже могут быть самыми разнообразными – гладкие, колотые, рифленые, с посыпкой, «под камень» и так далее. Довольно популярны кирпичи, выполненные «под старину» – то есть искусственно состаренные. Примечательно то, что для достижения таких эффектов поверхность блока ничем не покрывается. Все оттенки получаются за счет комбинирования нескольких видов глин и воздействия разных температурных режимов при обжиге.

      Сфера применения

      Клинкерный кирпич повсеместно используют для облицовки фасадов зданий и сооружений самого разного назначения – от крупных торгово-офисных комплексов до небольших частных домов. В последние годы из этих блоков повсеместно возводят заборы и ограждения в частном секторе, кроме того, материал пригоден для обустройства цоколей и подвалов, незаменим он и для внутренней отделки. Остановимся подробнее на самых популярных вариантах применения клинкера.

      Фасад

      Современные строительные технологии все чаще предполагают возведение трехслойных стен, которые состоят из основного кирпича, слоя утеплителя и клинкерной облицовки. Подобная конструкция полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к строительству жилых домов, при этом выглядит такое здание очень эффектно и стильно. Такой фасад отличается стойкостью к различным механическим повреждениям и неблагоприятным природным воздействиям, а пониженное водопоглощение защищает стены от разрушения, размножения грибка и опасной для здоровья плесени. Примечательно то, что облицовка из такого материала легко разбирается, поэтому при необходимости можно легко и просто произвести замену теплоизоляционного покрытия.

      Стены

      Клинкерные блоки часто рекомендуют использовать для сооружения стен, таким образом, конструкция становится более солидной, крепкой и очень долговечной. В этом случае перекрытия состоят из двух слоев – кладка обычного керамического или силикатного кирпича и кладка фасадного клинкерного. При этом обе стены фиксируются друг к другу при помощи анкеров из нержавейки или оцинкованной стали.

      Прочие варианты использования

      Помимо облицовки фасадов и сооружения стен, клинкерное изделие может применяться для реализации самых различных архитектурных и дизайнерских замыслов. Клинкер применяют для строительства уличных барбекю, мангалов, а также печей, колонн и ограждений. Особую популярность получил материал при обустройстве тротуаров, дорожек и бордюров. Благодаря богатой цветовой гамме он отлично вписывается в ландшафтный дизайн и создает довольно стильные акценты в обустройстве придомовых территорий, городских парков и скверов.

      Укладка

      Работы по монтажу клинкерных блоков должны производиться с соблюдением технологических требований. Первый слой обычно выкладывают без использования специального раствора. Это нужно для того, чтобы получить ровную и четкую разметку вертикальных швов. Как правило, их ширина составляет примерно 1 см. После того как вся разметка будет полностью нанесена на фасад, станет заметен и первый горизонтальный шов, ширина которого составляет примерно 1,5-2,5 см. Кирпич выкладывается целыми слоями с учетом их среднего показателя высоты.

      При формировании вентиляционных отверстий в стене необходимо создать условия для свободного движение воздуха в нижней части такой кладки. Для этого каждые четыре ряда необходимо оставлять один вертикальный шов незаполненным. При создании каждого последующего слоя строительного раствора нужно смотреть, чтобы он не заполнил собой свободное воздушное пространство, для этого его с усилием прижимают кельмой к блокам. Все последующие слои необходимо выкладывать до средней части каждого слоя. Когда кладка будет закончена, из швов необходимо выскрести раствор на углубление примерно 1,5-2 см, для этого обычно используют кельму.

      Производители

      Клинкерный кирпич поставляется в нашу страну из Китая, Германии, Голландии, Польши и Испании, хотя в последнее время и некоторые российские производители освоили выпуск таких блоков. Как правило, эксклюзивные изделия можно приобрести только под заказ, но бюджетные варианты доступны в любом строительном магазине каждого города России.

      • Компания CRH – это один из мировых лидеров в сегменте производства кирпича. Бренд работает на рынке уже более 40 лет и объединяет под своим крылом большое множество производственных предприятий, расположенных в самых различных странах.
      • ADW Klinker – этот концерн реализует свою продукцию на территории нашей страны около 10 лет и все это время неустанно расширяет свой ассортиментный портфель. Отличительной чертой продукции этого бренда является смелая цветовая гамма, которая достигается за счет особенностей используемого сырья. Дело в том, что в производстве используется только белая глина и минеральные многокомпонентные добавки, благодаря которым можно получить практически любой желаемый оттенок.
      • ADW Klinker – этот бренд в последние годы стремительно набирает популярность благодаря своему истинно немецкому качеству. Изделия этого производителя могут использоваться в районах с самыми суровыми зимами, сохраняя все эксплуатационные особенности в полном объеме.
      • Daas Baksteen – это голландское предприятие, насчитывающее более чем вековую историю. Кирпич этого бреда характеризуется яркостью оттенков и живописностью окраски. Изделия оформляются как разводы красок или мазки кистью.
      • Компания «Рауф» – это, пожалуй, единственный известный отечественный производитель клинкерного кирпича. К сожалению, у нас производство этого типа стройматериалов пока еще не так развито, как в Европе, но и российским изготовителям есть что предложить потребителю. Отечественные кирпичи этой марки соответствуют всем европейским стандартам, однако, цена на них гораздо ниже и доступнее, поскольку в себестоимость не включаются таможенные пошлины, транспортные расходы и другие немалые статьи затрат.
      • По отзывам наших соотечественников неплохо себя зарекомендовала и российская компания «ЛСР».

      Красивые примеры в интерьере

      Некоторые считают, что кирпичу не место во внутреннем декоре интерьера, полагая, что это довольно «неуютный» материал – словно мы находимся на улице, а не дома. В то же время многие возразят, что в этом и состоит основное преимущество клинкера. Поскольку контакт холодного камня, теплого уютного ковра с мягкой мебелью и струящимися шторами создает настоящий высокий стиль.

      Что такое клинкерный кирпич, вы узнаете из видео ниже.

      Комментариев нет
      Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.