Процесс утепления каркасного дома пенопластом

После возведения каркаса наступает пора для утеплительных работ. Сам по себе деревянный скелет служит отличной основой для заполнения ячеек утеплительным материалом, одним из которых является пенопласт. Этот материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами и другими характерными достоинствами, в том числе доступной ценой.

Сперва нужно определиться с тем, какие виды пенопласта понадобятся для утепления стен, полов и потолка в доме, далее следует выбор марки материала. После чего наступает пора монтажных работ, проводить которые нужно, следуя правильной методике с соблюдением всех правил и норм. В результате всех манипуляций строение получает отличную теплоизоляцию и готово к дальнейшим отделочным работам.

Пенопласт – это не один материал, а целый их класс, отличительной чертой которых является вспененная ячеистая структура. При теплоизоляционных работах в каркасном доме могут использоваться следующие виды пенопласта:

• ППТ – плита пенополистирольная теплоизоляционная или «обычный пенопласт»;
• ПСБ-С – пенополистирол суспензированный беспрессовый самозатухающий, негорючий вид пенопласта;

• пеноплекс – модифицированная версия пенополистирола;
• пенофол – рулонированный пенополистирол с фольгированной подложкой;
• жидкий пенопласт – карбамидно-формальдегидный пенопласт, отлично подходит для задувания щелей, стыков и прочих проблемных мест.

Каждый из этих видов имеет свою специфику, и его применение уместно при определенных условиях. Стандартный пенопласт имеет несколько основных критериев, таких как плотность и назначение: для стен, цоколя, фундамента и тому подобное.

Основные виды пенопласта имеют плотность 10-35 кг/куб. м и соответственную маркировку: ППТ-20 (20 кг/куб. м), ППТ-35 (35 кг/куб. м) и так далее. И также этот параметр определяет цену и область применения пенопласта. К примеру, ППТ-15 – относительно мягкий и не может использоваться для напольного утепления.

Универсальным считается ППТ-35, обладающий наивысшими характеристиками, из-за которых он может применяться повсеместно, но цена его также самая высокая. Нецелесообразно применять такой пенопласт для внутреннего утепления стен, где его прочность не принесет никаких дивидендов, так как попросту там не нужна. Зависимость прочности от плотности значительно выше, чем для теплоизоляционных свойств. Зачастую ППТ-15 используется для утепления крыши/потолка, ППТ-25 – стен и других вертикальных поверхностей, а ППТ-35 – пола.

Своими руками постелить утеплитель совсем несложно, если следовать рекомендациям специалистов. Можно утеплять как минватой, так и пеноплексом. Каждый из них имеет как свои плюсы, так и минусы и различные отзывы. Чем утеплить, вы можете выбрать самостоятельно.

Некоторые виды пенопласта (например, экструзионный, с закрытопористой структурой) плохо пропускают пар и, соответственно, не дают испаряться влаге, попавшей через фасад здания. Чтобы предотвратить ее проникновение на каркас здания из помещения, необходимо произвести пароизоляцию. Для этих целей понадобятся следующие материалы:

• двусторонняя уплотнительная клейкая лента;
• армированная сетка или другой материал в качестве пароизолятора.

Работы выполняются в определенном порядке.

• На момент работ каркас должен быть обработанным защитными пропитками, далее доступ к нему будет закрыт.
• Удаляется пыль и грязь с каркаса в районе работ.
• С ленты снимается защитная пленка и прикладывается ко всем элементам каркаса, с которыми будет соприкасаться пароизоляция.
• С ленты снимается защитная пленка со второй стороны.

• Рулон с пароизоляцией раскатывается поперек стоек, последовательно прижимаясь к лентам. Стыки проклеиваются лентой, а полотна рулонов перекрывают друг друга примерно на 200 мм.
• После приклеивания пленки она дополнительно фиксируется степлером с интервалом от 25 до 30 см.
• Чтобы обеспечить дальнейшую обшивку стен и защитить пароизоляцию от порчи, на каркас монтируются рейки. При этом неважно, они будут крепиться сразу после пароизоляции или непосредственно перед отделкой.

После проведения пароизоляции наступает черед утепления стен пенопластом. Для этих целей понадобятся следующие материалы:

• плиты ППТ или ПСБ-С 10 см в толщину, подойдет пенопласт с плотностью 15 кг/куб. м или выше;
• пленка с ветро- и гидрозащитными свойствами;
• рейки с сечением 20х30 мм;
• лента клейкая уплотнительная;
• монтажная пена.

Работы проводятся следующим образом.

1. Плиты укладываются между стойками каркаса, зачастую расстояние между ними изначально заложено под размер плит – 50 см. При неформате плиты придется либо подрезать, либо заполнять зазор отрезанным куском плиты соответствующей ширины. Для порезки пенопласта лучше использовать мелкую ножовку или монтажный нож.
2. Щели между каркасом и плитами заливаются монтажной пеной.
3. Второй слой плит укладывается так, чтобы стыки не выстраивались в одну линию с первым рядом, иначе будут мосты холода. Щели также заливаются пеной.
4. Пленка для ветро- и гидроизоляции снаружи монтируется подобно пароизоляции внутри. Каркас обклеивается уплотнительной лентой, далее к ней крепится защитная пленка и впоследствии закрепляется степлером.
5. Поверх прикрепленной пленки к каркасу крепятся рейки на саморезах. Создаваемый зазор необходим для вентиляции с целью удаления влаги, попавшей под облицовку фасада. При монтаже реек нужно использовать уровень для сохранения правильной вертикальности стен. Если каркас был возведен не идеально, рейки дают возможность это исправить. Расположение реек легко регулируется подкладыванием обрезков фанеры под необходимый конец.

На этом этапе понадобятся такие материалы:

• ППТ-35;
• пароизоляционная пленка;
• уплотнительная клейкая лента;
• монтажная пена;
• пенофол или другая подложка.

Изоляция происходит по такому плану:

1. на лаги укладывается пароизолирующая пленка с проклейкой стыков, нахлест полотен должен составлять около 200 мм;
2. между лаг укладывается ППТ, а щели между ними заполняются пеной;
3. сверху укладывается второй слой пароизолирующей пленки, методика закрепления такая же, как и у стен – на клейкую ленту, закрепляя степлером;
4. выше укладывается подложка для улучшения шумоизоляции.

Для этих целей понадобятся следующие материалы:

• ППТ;
• пароизолирующая пленка;
• уплотнительная клейкая лента;
• капроновая нить;
• гвозди.

Работы проводятся в таком порядке:

1. пароизоляция закрепляется на балках перекрытия и настиле чердака посредством самоклеящейся ленты и степлера, подобно стенам;
2. в нижней части балок вбиваются гвозди с интервалом 20-30 см, так чтобы шляпки выступали под обвязку нитью;
3. пенопласт вставляется между балок перекрытия и фиксируется зигзагообразной натяжкой капроновой нити между гвоздями, при плотном прилегании плит дополнительную фиксацию можно не осуществлять;
4. второй слой пароизоляции фиксируется к балкам степлером.

При использовании пенопласта стоит учитывать специфику этого материала исходя из его сильных и слабых сторон.

• Обеспечивает отличную теплоизоляцию – теплопроводность составляет всего 0.037-0.043 Вт/К*м. Зимой из такого дома не выходит тепло, а летом – прохлада, горячий уличный воздух опять-таки задерживается снаружи. Пенопласт создает эффект термоса и позволяет экономить как на отоплении, так и на кондиционировании.
• Обладает отличной влагостойкостью и гидроизоляцией, водопоглощение листа пенопласта за 28 дней под водой около 3%, сопротивление диффузии водяного пара – (р) у жестких пенопластов от 20 до 100 единиц.
• Высокий уровень шумопоглощения.
• Невысокая цена, один из самых доступных материалов для теплоизоляции.

• При воздействии температурных режимов окружающей среды (для пенопласта страшны температуры более +100 С) материал практически не изменяет своих объемов. Следствием из этого является отсутствие подвижек внутри каркаса при нагреве пенопласта, ведущее к порче креплений и окружающих материалов. Плиты сидят на месте, не портятся, а значит, не требуют замены – ремонта, увеличивается эксплуатационный срок всего строения.
• Отсутствие токсичных веществ. Пенопласт не выделяет опасных испарений, не провоцирует аллергию, не источает неприятные запахи и полностью безопасен для здоровья при нормальных условиях.
• Горючесть. Стандартный пенопласт (ПСБ, ППТ) имеет степень горючести Г3-Г4, при добавлении антипиренов она понижается до Г1 (низкогорючих самозатухающих веществ) и маркируется приставкой С – ПСБ-С.
• Простой и легкий монтаж. Работы могут выполняться одним человеком, не требуют физической силы и особых навыков, достаточно внимательно ознакомиться с технологией.

К слабым сторонам теплоизолятора относятся не так много характеристик.

• Паронепроницаемость. Влага, попадающая в стены, не может свободно проходить через пенопласт и скапливается, в результате деревянный каркас отсыревает и может загнить. В домах с высокой влажностью необходимо обустройство вытяжной вентиляции.
• Высокая горючесть некачественного ППТ. Недобросовестный производитель может не добавлять антипиреновые компоненты, в результате чего горючесть пенопласта будет на уровне Г3-Г4.
• Токсичность. При нормальных условиях пенопласт безопасен, но при расплавлении и горении выделяет отравляющие вещества.

О том, как утеплить пол в каркасном доме пенопластом, смотрите далее.