Все о горизонтальных гидравлических прессах

Знать все о горизонтальных гидравлических прессах весьма важно для полноценного использования их в различных производствах. Устройство гидравлического пресса для металла весьма примечательно. Существуют прессы на 100 тонн и на 20 т, другие по мощности модели — и со всем этим предстоит разобраться.

Современный горизонтальный гидравлический пресс для металла отличается продуманной конструкцией. Он развивает повышенную удельную мощность. Превосходство над электрическими аналогами составляет как минимум 3 раза. В некоторых конструкциях оно достигает 5 раз. Что примечательно, чем выше абсолютная передаваемая мощность, тем серьезнее это преимущество.

Положительным моментом является и увеличенное быстродействие гидравлического привода. Как запустить, так и переключить на реверс или вовсе остановить устройство можно в 5 или даже в 10 раз быстрее, чем модели с электромотором. Гидропривод отлично совместим с различной гидравлической техникой:

• пилами;
• отбойными молотками;
• ковшами;
• специальными захватами.

Вращательное движение в возвратно-поступательное преобразуется очень просто и гармонично. В четко заданных режимах любая технологическая операция выполняется легко. Однако гидравлические прессы имеют и слабые места. Чем дальше приходится передавать импульс, тем больше теряется энергии.

В целом КПД гидропрессов невелик. При неблагоприятных условиях он понижается еще больше. Такое оборудование может нормально работать только при строго заданной температуре и давлении во внешней среде. Использование подобной техники вполне по силам только персоналу с высокой квалификацией, тщательно следящему за чистотой гидравлической жидкости. К тому же по мере потери эксплуатационного ресурса КПД дополнительно падает.

Горизонтальный гидравлический пресс оказывает статическое воздействие на различные заготовки за счет жидкого кинематического звена. С физической точки зрения аппарат основан на эффекте гидравлического рычага. Дополнительно используется принцип сообщающихся сосудов. Когда на жидкость что-либо давит, это давление будет распределено одинаково в любом направлении. Сила на втором поршне увеличивается в той же пропорции, в которой он превосходит по площади первый поршень.

Чтобы пресс не был слишком большим, в конструкцию добавляют пару обратных клапанов и бак со вспомогательным объемом функциональной жидкости. В таком варианте величина передвижения второго поршня обеспечивается увеличением количества циклов передвижения первого поршня. Гарантировать возврат поршня в исходное расположение позволяет добавление задвижки либо распределителей.

Когда поршень идет вниз, давящая жидкость прижимает клапан к седлу. Другой клапан при этом открывается. Жидкость поступает под второй поршень, заставляет его передвигаться и преодолеть усилие нагрузки. В крайнем нижнем положении движение поршня меняется на противоположное, и объем под ним начинает увеличиваться. Разряжение позволяет первому клапану открыться, а второму — закрыться. Дойдя до крайнего положения, поршень будет двигаться вниз, выталкивая жидкость, и цикл повторится.

В прессах применяются объемные насосы разных типов. Жидкость может идти к различному числу гидравлических цилиндров. Для регулировки свойств потока используются клапаны, дроссели и регуляторы расхода. Когда переключается распределитель, жидкость будет поступать в полости поршня либо штока. При поступлении рабочего тела в поршневую полость происходит само прессование, а его поступление в шток соответствует обратному ходу.

Чаще всего раму аппарата изготавливают из толстого массива стали. Это позволяет повысить допустимый уровень нагрузки. Чтобы отслеживать давление и не допускать его превышения, используют манометры с различными величинами шкалы и различной степенью точности (сообразно конкретной модели). Простой ручной гидравлический пресс способен развить усилие не более 20 т.

Пневмогидравлические системы, в которые добавляют пневматический цилиндр, могут развить усилие до 40 т. Наконец, если использован инициирующий электрический привод, сила давления достигает иногда 100 тонн. Разумеется, габариты конструкций сильно отличаются, что влияет и на их практические возможности. В каждом гидравлическом прессе тип рабочей жидкости подбирается индивидуально, с учетом круга решаемых задач. Разница в вязкости воды, специальных масел и других веществ заставляет подбирать решение индивидуально.

Помимо общего усилия сжатия надо обращать внимание на:

• усилие, развиваемое на ручке;
• рабочую скорость аппарата;
• функциональный ход;
• массу агрегата;
• давление, создающееся во внутренней магистрали.

Отдельного внимания заслуживают так называемые пакетировочные прессы. Они призваны уплотнять различные материалы и вещества, формируя брикеты. Часто пакетировочное оборудование используют для макулатуры и для отходов. В конкретном случае обязательно оценивают его фактическую производительность. Также следует учитывать и мощность привода.

Традиционно при отборе горизонтального гидравлического пресса надо выяснять, насколько он соответствует критериям надежности и качества. Потому обязательно следует изучать отзывы о таком оборудовании. Рейтинги гидропрессов, публикуемые в различных источниках, полезны, но сводить отбор только к знакомству с ними неразумно. Непременно придется изучать и техническую документацию. Для использования в частном хозяйстве или в небольшом здании надо покупать малогабаритный пресс.

Ручные модели наиболее безопасны. Однако производительность и спектр выполняемых операций у них минимальны. Кроме того, пользование не всегда удобно и приходится выполнять дополнительные действия. Пневмогидравлические системы достаточны для большинства операций, но к ним придется подключать компрессор или даже централизованный воздуховод. Наибольшее разнообразие исполняемых операций и применяемых режимов характерно для электрогидравлической аппаратуры.