Листогибочные станки с ЧПУ: характеристика, назначение и правила эксплуатации

Листогибочный станок с ЧПУ в наши дни можно встретить на большинстве промышленных предприятий, которые функционируют в самых разных секторах промышленности. Это станок, на котором металлическая заготовка подвергается воздействию холодной деформации, благодаря чему можно изготавливать изделия необходимой геометрической формы. О том, какой принцип работы этих устройств, и пойдет речь в нашем обзоре.

Прессы для гибки листового проката состоят из следующих конструкционных элементов:

• станина в виде портала — выполняется из тонкого металла, включает опорную основу и пару широких С-образных стоек с проймами по бокам, соединенных между собой неподвижной поперечиной;
• рабочий стол — нижняя листозагибочная балка, представляет собой узкую удлиненную коробчатую конструкцию, собранную из нижней части стоек, на ее торцовой части фиксируется рабочая матрица;
• ползун — подвижная балка, конструкция которой напоминает нижнюю балку, на торцах стенок располагаются стойки к направляющим, к нижней части прикреплен пуансон;
• привод — располагается сверху станины, передает силу управляемого передвижения ползуну;
• задний упор — размещается сзади нижней части балки, необходим для максимально выверенного позиционирования листового металлопроката перед началом листогибочных работ.

Помимо листогибов с верхним расположением ползунка, большое распространение получило промышленное оборудование, где он статичен, а листогибочная балка с опорами и матрицей движется по направлению снизу вверх. В данном случае привод крепится снизу, благодаря чему устойчивость станка многократно возрастает, но при этом появляются некоторые неудобства в связи с тем, что заготовка перемещается наверх.

Оборудование бывает габаритным и может выпускаться в мини-вариантах. Такие станки высокопроизводительны, но у них имеются и свои недостатки. Высокая стоимость «электронных мозгов» многократно увеличивает цену такого оборудования.

Листогиб с ЧПУ пригоден для решения широкого круга технологических задач. Листогибы могут быть стационарными и мобильными. Стационарные отличаются повышенной мощностью и высокой производительностью. Такое оборудование оптимально для обработки значительного объема заготовок за небольшой промежуток времени. Помимо этого, такие станки благодаря исключительным технологическим возможностям нашли широкое применение для обработки заготовок даже значительной толщины — более 3,5 мм.

Мобильные прессы могут легко перемещаться с одного объекта на другой, где их и можно эксплуатировать по прямому назначению.

Управляемое программное оборудование для гибки металла используется на производствах, связанных с выпуском изделий из листового металла. К ним относят предприятия таких сфер, как:

• воздушное и судостроение;
• машиностроение;
• космическая промышленность;
• производство лифтов, контейнеров и ЖБК.

Возможность управления листогибочным процессом через систему ЧПУ многократно повышает скорость выполнения гибочных работ в сравнении с ручным механизмом, делая производство более безопасным. Благодаря программе можно оперативно отследить любые отклонения от заданной траектории передвижения бака, регулировать приемную силу и создавать максимально точные конфигурации гиба.

Вот лишь небольшая часть того, что можно сделать на листогибе с ЧПУ:

• металлоконструкции;
• элементы вентиляционных систем;
• корпусные детали транспортных средств;
• элементы кровли и сайдинга;
• металлопрофиль любой формы;
• металлические шкафы;
• всевозможные резервуары и емкости;
• детали оборудования.

Все листогибочные прессы функционируют по схожему принципу — лист металлопроката крепится при помощи прижимной балки, после чего верхняя подвижная балка начинает с усилием опускаться и загибает заготовку до требуемой формы. Конечный вид элементов напрямую зависит от инструментального оснащения балок: пуансонов и матрицы нужных радиуса и формы.

В зависимости от технологической оснастки на оборудовании для гибки металлических листов можно получить как самый простой гиб, так и радиусный, волнообразный, Z-образный, а также изготовить деталь, сплюснутую с одной или нескольких сторон. Управление всеми элементами листогиба, а также контроль точности деформационного процесса осуществляется оператором при помощи сенсорного экрана стойки ЧПУ.

Предлагаем ТОП-3 самых популярных листогибочных станков с ЧПУ.

Оборудование бельгийского производства представляет собой высокоточный гидравлический листогиб, позволяющий обрабатывать детали длиной до 20 м. Основные параметры:

• номинальное усилие — 250 т;
• длина нижней балки — 3100 мм;
• ход пуансона — 200 мм;
• длина между торцом ползуна и столом — 4655 мм;
• масса изделия — 12,9 т.

Распространенное в России оборудование крупного турецкого производителя, выполненное с использованием современных технологий и оборудованное самыми новыми системами управления. Основные параметры:

• номинальное усилие — 235 т;
• размер нижней балки — 3050 мм;
• размер зева — 410 мм;
• ход пуансона — 265 мм;
• размер от торца ползуна до стола — 530 мм;
• масса изделия — 10,5 т.

Станок голландского концерна SMD, укомплектован оптическими приборами позиционирования на базе ЧПУ. В базовом наборе подобное оборудование предполагает ручную компенсацию прогиба нижней балки, а также переднюю поддержку листовой заготовки, двухручейковую матрицу, двухосный задний упор и опцию механического зажима пресса. ЧПУ позволяет осуществлять контроль над всеми осями заднего упора.

Основные параметры:

• номинальное усилие — 220 т;
• размер нижней балки — 3100 мм;
• зев — 410 мм;
• параметры хода пуансона — 215 мм;
• длина от торца ползуна до стола — 480 мм;
• масса изделия — 13,3 т.

Некоторые модели дополнительно комплектуются многоручейковой матрицей, а также электромеханической компенсацией прогиба.

При использовании листогибов с ЧПУ наиболее распространены несколько ошибок.

• Использование низкокачественного масла. От работы гидравлики напрямую зависит качество изгиба, поэтому заливать в станок нужно только то масло, что рекомендовано изготовителем. Как правило, такая информация указывается в сопутствующей документации. Использование масла ненадлежащего качества вызывает перегрев гидравлической системы и в конечном счете влечет за собой поломку оборудования.

• Неправильные настройки листогиба. Точность выполнения работ зависит не только от характеристик гибочного пресса, но и от заданной программы. Необходимо понимать, что такие параметры, как глубина проникновения пуансона, открытие рабочей матрицы и усилие, непосредственно влияют на параметры обрабатываемого заготовки. Важное значение имеет и настройка заднего упора, так как ошибки могут вызвать поломку оборудования.

• Редкое обслуживание станка. Листогиб нуждается в постоянной смазке всех рабочих компонентов и узлов. Оператор станка должен каждый день смазывать инструмент, проверять на предмет утечки масла, а также заниматься прочисткой всех необходимых участков машины.

• Условия эксплуатации. Крайне важно, чтобы листогибочный пресс выставлялся по уровню. Фундамент под ним должен быть ровным, в противном случае оборудование будет работать некорректно.

Принципиальное значение имеет установка стабилизатора напряжения, так как любые скачки в сети приводят к поломке электроники устройства.

В следующем видео представлен обзор листогибочного станка с ЧПУ HPN Metal Master производства Турция.