Особенности герметиков для бетона

Бетонные поверхности могут считаться одними из самых прочных и долговечных. Так или иначе, они тоже подвержены опасности. Перепады температур, нарушение технологий при изготовлении раствора, воздействие влаги – факторы, которые вызывают трещины в бетоне. Такие дефекты не только портят внешний вид, но и несут в себе опасность: в них легче проникает влага, а избыток жидкости может повлиять на разрушение бетона. Также от сырости может появиться грибок или плесень.

Герметик – это вязкое вещество, напоминающее пасту по своей консистенции. Они образуются на основе полимеров. Кроме того, существуют и различия по составу. Так, например, вы можете приобрести герметик, в который добавлен акрил или силикон. В зависимости от того, какие вещества входят в состав этого средства, меняется и способ их применения.

Для этих средств характерен широкий ряд качеств. Они обладают хорошей водостойкостью, сцеплением, непроницаемостью, устойчивостью к многим негативным явлениям окружающей среды. Если вы правильно и аккуратно используете герметик, следствием станет долговечность и прочность вашей работы.

В процессе проведения строительных работ обработка бетона – это дело первостепенной важности. Из него состоит большинство значимых конструкций здания: фундамент, пол, стены. Стоит ли говорить о том, что произойдет, если чрезмерное количество жидкости попадет в образовавшиеся трещины?

Иные поверхности, подходящие для обработки:

• дерево;
• жесть;
• камень;
• кирпич;
• керамика;
• пластмасса;
• цветные и черные металлы.

Существует огромное множество герметиков для бетона и их классификаций.

Герметики можно разделить по способу их действия.

• Поверхностные. В результате их использования на основании образуется прочная непроницаемая пленка, не допускающая проникновения внешних агрессоров. В зависимости от используемого герметика пленка может быть или матовой, или глянцевой.
• Проникающие. Они полностью закрывают отверстие и защищают от различных условий внешней среды.

Различаются они и по компонентам, которые входят в состав:

• силикон;
• акрил;
• полиуретан;
• силикат;
• бутилкаучук;
• битум;
• полисульфиды.

Герметики можно разделить и по критерию их готовности к применению.

• Односоставные или однокомпонентные. Такие средства уже готовы к применению: они не требуют дополнительного вмешательства перед проведением работ.
• Двусоставные или двухкомпонентные. Эти герметики нуждаются в подготовке перед работой. Перед тем, как применять их, стоит хорошо изучить написанную изготовителем на упаковке или баллоне технологию.

Можно выделить еще несколько критериев, по которым формируются типы герметиков.

По способу затвердевания:

• нетвердеющие (по свойствам они напоминают резину);
• высыхающие (затвердевают через время);
• вулканизирующиеся;
• полимеризующиеся.

По способу нанесения:

• шпательные (наносятся с применением шпателя);
• кистевые (для нанесения герметика необходима кисть);
• заливочные (используются специальные приспособления, например, пистолет).

Обычно под такими герметиками подразумеваются средства, состоящие из силикона. Это наиболее распространенный вид, использующийся практически повсеместно. Они обладают рядом преимуществ и положительных качеств.

Плюсы:

• высокая устойчивость к различным погодным условиям;
• устойчивость к крайне низким и очень высоким температурам;
• долговечность;
• полная непроницаемость;
• хороший показатель сцепления с большинством поверхностей;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению, которое обладает разрушительным эффектом;
• эластичность.

Минусы:

• нельзя нанести еще один слой герметика (если необходимо провести герметизацию, придется очищать поверхность от старого герметика);
• силиконовые герметики нельзя окрашивать, так как краска начинает отслаиваться, однако красители можно добавлять как дополнительное вещество перед применением герметика;
• нельзя использовать в помещении с повышенным уровнем влажности.

Это незаменимые при работах со многими поверхностями, в частности бетонными, герметики. С помощью них можно заделывать трещины разных размеров и различной степени серьезности. Они изготавливаются путем добавления в готовый раствор реагентов с соблюдением определенных пропорций, поэтому неаккуратные действия могут испортить результат.

После их применения происходит быстрый процесс полимеризации, однако через несколько дней может наблюдаться усадка. Появляется неупругая прочная пленка, не пропускающая кислоты и щелочи, химические вещества, масла, жиры и бензин. Благодаря этим свойствам полисульфидных составов их применяют на заправках, СТО, складах и объектах, деятельность которых тесно связана с электроэнергией. Также эти герметики используются при энергосберегающем остеклении. Диапазон температур, при которых можно работать с этим средством, довольно высок: от -50 до +130°C.

Плюсы:

• долговечность при условии правильного применения;
• хорошее сцепление с множеством материалов: от древесины до керамики;
• помощь в создании прочных конструкций;
• высокая скорость затвердевания.

Минусы:

• необходимость точно соблюдать пропорции при изготовлении;
• работа с химическими веществами;
• если в процессе вы ошибетесь, полученный герметик использовать будет нежелательно;
• нужно быстро работать с полученным составом, поскольку он быстро затвердевает.

Двусоставные герметики требуют их предварительной подготовки. Внимательно читайте инструкцию и точно следуйте технологии, которая была описана производителем на упаковке или баллоне. В основном все, что нужно сделать, – смешать вязкую пасту с веществом, вызывающим отвердевание, но не стоит забывать о том, что пропорции имеют большое значение. От того, сколько отвердителя вы добавите, зависит плотность герметика. Могут использоваться другие химические вещества.

Перед тем как начать герметизацию, нужно тщательно подготовить поверхность бетона или, например, железа. Для этого нужно очистить ее от грязи, пыли, жира, штукатурки и иных материалов, а затем применить грунтовку на трещинах. Если это сделать проблематично, придется расширить трещину. Далее необходимо добиться того, чтобы швы хорошо пропитались веществом. Это создаст крепкое сцепление герметика с обрабатываемым местом.

Далее остается применить герметичный состав. Для удобства и облегчения этого процесса можно использовать пистолет. Так заполнение щелей в бетоне станет несколько проще.

Приемлемая температура для проведения работ не должна быть ниже -10°C. В противном случае процесс застывания герметика для внутренних работ затянется на более продолжительное время. Чем выше уровень температурных показателей, тем быстрее он затвердеет.

После того как процесс герметизации будет завершен, проветрите помещение.

Если поверхность потрескалась, то для качественной заделки деформационных изъянов на помощь придет шовный водостойкий герметик. Он поможет выполнить ремонт колец, стыков и швов изнутри.

Существует огромное множество разных видов герметиков, каждый из которых используется в определенных случаях. Для того, чтобы правильно выбрать средство, стоит изучить его характеристики. А применение некоторых из них может быть затруднено дополнительными действиями, которые нужно совершить перед проведением работ.

О том, как правильно пользоваться герметиком для бетона, смотрите в следующем видео.