Критерии подбора анкеров для газобетона

Известно, что газобетон – это достаточно легкий стройматериал и к тому же пористый. Легкость и пористость считаются основными и самыми главными достоинствами. Но все же данная структура обладает и своими недостатками – например, в таком блоке совершенно не будет держаться саморез, невозможно даже закрепить гвоздь. Поэтому для решения вопроса с крепежом в газобетон нужно забить анкер.

Анкерный крепеж составляют две главных детали.

• Распорная часть, то есть та, что после монтирования меняет собственную геометрию, обеспечивая, таким образом, сильную фиксацию анкера прямо в толщу материала с пористой структурой. Если говорить о химических анкерах, то часть, находящаяся в не твердом состоянии, а жидком, легко просачивается внутрь пор, способствуя достаточно надежной фиксации.
• Стержень внутри, то есть та часть, что фиксируют в самой распорной части.

У распорной детали есть кайма и манжет, благодаря которым крепление не сможет провалиться в высверленные отверстия. Конструкция по длине своей бывает различной – начиная с 40 мм и заканчивая 300 мм. По диаметру же обычно не больше 30.

Анкера, которые используются для газобетона, по методике крепления разделяют на несколько отдельных типов:

• химические;
• механические.

По принципу фиксации каждый химический элемент основан на следующем, в такой пористый материал, как пенобетон или газобетон проникает связующий тип вещества, далее это вещество застывает и образует при застывании монолитное соединение. Данная система применяется нечасто, и все же без нее просто не обойтись, когда анкерам необходимо выдержать достаточно большую нагрузку. Одна капсула содержит полимеры с органическими смолами.

Рассмотрим, как провести грамотный монтаж.

• Для начала в пористом газобетонном стройматериале просверливают отверстие. Задействовать в этой работе лучше обыкновенную дрель.
• Ампулы вставляют в заранее просверленные отверстия, где содержатся специализированные химические составы.
• Необходимо разбить ампулы, а затем вставить в это же отверстие стержень из металла.
• Теперь остается дождаться момента застывания связующего элемента. Обычно на это выделяют несколько часов, а иногда и сутки.

Данная система обладает собственными достоинствами:

• возможность выдержать колоссальную нагрузку;
• под анкер совершенно не проникает сырость и влага;
• в месте крепления не возникнет мостиков холода;
• соединение получается герметичным.

Если перечислять недостатки данной конструкции, то отнести сюда можно невозможное осуществление демонтажа анкеров. Также стоит отметить, что подобная продукция достаточно дорога по сравнению с другими видами креплений.

Massa-Henke и HILTI – самые известные производства по выпуску химических крепежей. У изделий мировых изготовителей цена соответственно больше, зато здесь можно оставаться полностью уверенным в том, что качества монтажной системы останется на уровне.

Химические анкерные болты, созданные на основе эпоксидной смолы, используются во время монтажа на прочнейшую основу или основание, к примеру, на бетон. Эти болты со схожим эффектом могут удержать подвесные конструкции, которые прикреплены к бетонным поверхностям и не только, также болты отлично удерживают подвесную конструкцию, прикрепленную на балке перекрытия из железобетона. Нередко применяют эти изделия для крепления разнообразного оборудования.

Эпоксидный тип анкерных болтов обладает своими достоинствами.

• Осуществлять монтаж данных элементов возможно даже в воде либо при существовании влаги.
• Установку при помощи данных болтов можно производить внутри помещения или изнутри.
• В отверстии крепления локальный тип напряжения минимизируется, поэтому трещин в зоне анкерного соединения нет.
• В смоле не содержится стирола.
• Изделия используют как для закрепления гладких шпилек, так и для резьбовых. Данное свойство постоянно применяется при монтировании арматурного стержня.

На монтирование анкеров, изготовленных на «эпоксидке», также будет влиять воздух, вернее, его температура. Первое схватывание происходит в течение 10 минут, а далее время может затянуться до 180 минут. Полное затвердевание происходит через 10-48 часов. Только по истечении 24 часов конструкции могут нагружаться.

Такой тип достаточно обширно применяют для фиксации различных деталей подвесного фасада на газобетонную основу, также используют для монтирования светопрозрачного фасада, коммуникационной сети и инженерной. В виде стержня используют лишь шпильки резьбового типа, они могут быть металлическими или пластиковыми.

Чтобы получить ещё более прочное соединение, рекомендуют применять при сверлении отверстия специальное сверло конической формы. В полиэстровых смолах совершенно не содержится стирол, соответственно, такие смолы можно с уверенностью использовать для фиксирования подвесных деталей, расположенных в здании.

Достичь надежной фиксации при установке механических анкеров помогает распорка крепежных элементов, которая крепко удерживает тело анкера внутри пористого стройматериала. Обычно состоит такой крепеж из специальной трубочки, которую вставляют в отверстия. Она меняет собственную геометрическую форму в итоге вкручивания или в момент забивания внутреннего стержня.

Среди достоинств данного крепежа:

• анкера устанавливаются в твердь газобетона достаточно просто;
• много времени на монтирование системы не уходит;
• вся нагрузка в дальнейшем будет распределяться равномерно;
• после монтирования анкера к выполнению установки навесных элементов можно переходить сразу же;
• крепежная система всегда может быть демонтирована, когда появляется необходимость.

Несложно выполнять и установку стержней:

• для начала высверливают отверстие необходимого диаметра;
• далее вставляют трубочку внутрь готового отверстия;
• по завершении работ, нужно самостоятельно установить распорный вид стержня, то есть тот, что в любой момент можно и вкрутить, и забить.

Большинство крупных производителей, к примеру, HPD, HILTI или же Fisher GB, утверждают, что поставляют изделия с гарантированным качеством. Обычно такой тип анкеров изготавливают из достаточно прочных материалов – нержавеющей стали. И все равно эти изделия могут подвергаться окислению, а это, пожалуй, самый основной недостаток.

Изготавливаются анкера из базальтопластикового стержня. Песчаное напыление на анкере позволяет добиться наилучшего сцепления с цементом. Кроме этого, гибкая связь, создаваемая из стального материала (нержавейки), выпускается немецкой компанией Bever.

К распространенному виду крепежей, которые применяются при работе с газобетоном, относят также анкер-бабочку. Фиксация данного изделия осуществляется при помощи сегментов-лепестков, они крепко фиксируются на газобетонном пористом стройматериале. Данный тип изделия поставляется производителем MUPRO.

Несмотря на существующее мнение, по утверждению которого на пористом бетоне нельзя ничего зафиксировать, применение анкеров способно обеспечить действительно надежное монтирование. При этом химические системы крепежа могут выдержать довольно большие нагрузки. Вот только покупать изделия следует все же у проверенного производителя, который дает гарантию на всю свою продукцию.

Далее смотрите обзор анкера для газобетона Fischer FPX – I.