Пневматические гайковерты: характеристики и выбор моделей

Содержание
  1. Назначение и принцип работы
  2. Технические характеристики
  3. Виды
  4. Преимущества и недостатки
  5. Популярные модели
  6. Как выбрать?
  7. Подготовка инструмента к работе
  8. Особенности эксплуатации

Пневматические гайковёрты являются одним из видов инструментов, работающих с резьбовыми соединениями. С их помощью можно за несколько секунд закрутить/открутить гайку или болт в любом труднодоступном месте.

Назначение и принцип работы

Сфера применения пневматических гайковертов (пневматических моментных ключей) довольно обширна. Приборы успешно используют в строительстве, машиностроении, на производстве и в быту. Инструмент можно нередко встретить в шиномонтажных мастерских и на станциях технического обслуживания грузового и легкового автотранспорта. Широкое распространение и востребованность приборов обусловлены простым устройством, высокой надёжностью и доступной ценой.

Прежде чем рассмотреть принцип работы агрегата, следует обратиться к его устройству. Итак, конструктивно гайковерт состоит из крепкого эргономичного корпуса, цилиндрического либо похожего на пистолет, с подключённым к нему через шланг компрессором. При нажатии на пусковой крючок происходит активация механизма вращения, обусловленная усилием сжатых воздушных масс. Лопатки ротора при этом начинают вращаться и посредством рамы и молоточков передают своё вращение упору. В случаях, когда для откручивания гаечного соединения требуется слишком большое усилие, используют ударные модели.

Традиционного вращения упора в таких механизмах не происходит: сначала поворачиваются молотки, затем они отходят чуть назад и зацепляются с упором. Далее, во время второго оборота молоточки обретают инерцию и в момент подхода к зацеплению с силой бьют по упору, толкая его подобным образом по направлению вращения. Удары будут наноситься до тех пор, пока гайка не сдвинется с мёртвой точки и не начнётся процесс откручивания.

Благодаря этому свойству ударный гайковёрт способен справляться с тугими метизами, а ввиду его небольшого веса это позволяет выполнять сложную работу одной рукой. Ударные модели нашли широкое применение в центрах вулканизации, на предприятиях по ремонту сельскохозяйственной и дорожной техники, в авиационно-технических обслуживающих комплексах и в железнодорожных мастерских по ремонту подвижного состава. Однако не все модели оснащены ударным механизмом, и на прилавках чаще преобладают простые инструменты, у которых ротор способен вращаться только равномерно.

Изменение направления вращения ротора осуществляется посредством переключения каналов поступления воздушных масс на его лопасти. Переключение производится путём поворота ручки переключателя, находящейся на корпусе прибора. Материалом изготовления узлов и агрегатов гайковёрта служит пластик, композитные сплавы и металл. Причём пластик используется исключительно в своих современных версиях с добавлением специальных примесей, повышающих его прочность во много раз.

Технические характеристики

Главными техническими параметрами пневматических гайковёртов являются скорость вращения ротора, величина крутящего момента, размеры шпинделя и компрессорная совместимость. Также важно присутствие реверса и ударного механизма. Реверсное устройство позволяет применять инструмент не только при демонтажных работах, но и при сборке различных узлов и агрегатов. Данная функция значительно расширяет сферу применения инструмента и позволяет вращать метиз с одинаковым усилием в обе стороны.

Возможность применения ударной закрутки помогает откручивать «прикипевшие» гайки и болты. Процесс не требует приложения особых физических усилий оператора и благодаря наличию реверса может осуществляться в любую сторону. Затягивание метизов с помощью ударника не требует контрольной затяжки крепежа и выполняется за один раз. Все ударные модели имеют в базовой комплектации набор сменных головок, рассчитанных на любую нагрузку: наиболее прочные экземпляры, для изготовления которых используется калёная сталь, выполнены в тёмном цвете. Головки, рассчитанные на средние и минимальные нагрузки, выпускаются в белом цвете.

Материалом изготовления особо прочных головок является хромомолибден, а тех, что послабее – хромованадий. Помимо откручивания прикипевших гаек, ударный инструмент используется для работы с метизами крупных размеров, диаметр которых превышает 24 мм. Это обусловлено тем, что при закручивании таких гаек безударным гайковёртом по завершении работы их приходится дополнительно протягивать от руки. При использовании ударных моделей ручная доработка не требуется, и метиз сразу затягивается до конца.

Скорость вращения также является важнейшей технической характеристикой и определяет общую производительность и мощность каждой конкретной модели. Большинство пневматических гайковёртов способны вращать ротор со скоростью 8000 об/мин. Встречаются и более мощные модели, в которых данный показатель достигает 10 тысяч, однако, при работе с таким оборудованием требуется наличие большого опыта и особая осторожность. Это обусловлено риском сорвать резьбу, что нередко происходит при закручивании на высоких оборотах маленьких гаек и болтов. Скорость вращения регулируют посредством изменения давления в компрессорной установке. Однако из-за риска ухудшения контроля затяжки крепежа увлекаться высокими скоростями не следует.

Крутящий момент (усилие затяжки) полностью зависит от мощности прибора и обозначает степень воздействия силы закручивания на метиз. Так, при низком крутящем моменте резьбовые соединения под воздействием механических нагрузок быстро ослабевают, а при слишком высоких значениях существует риск перенапряжения резьбы и быстрого её разрушения. Максимальным крутящим моментом затяжки обладают профессиональные гайковерты, в которых этот показатель достигает 5000 Нм. В бытовых образцах эти значение намного ниже и составляет от 30 до 3 000 Нм, причём у ударных моделей крутящий момент не очень высок и варьируется от 300 до 2200 Нм.

Размер шпинделя выбирается в зависимости от диаметра резьбового соединения, с которым предстоит работа. К примеру, если планируется отворачивать гайки резьбой до 25 мм, то оптимальным вариантом станет использование полудюймового шпинделя. При диаметре 25-32 мм потребуется уже дюймовый размер, а для габаритных гаек размером до 50 мм понадобится полуторадюймовый шпиндель. Кроме того, некоторые модели оснащаются удлинённым шпинделем, размер которого может достигать 150 мм, или дополнительным карданом, позволяющим выполнять работу в труднодоступных местах. Указанные выше технические параметры тесно взаимосвязаны. Так, чем более высокой скоростью вращения обладает модель, тем сильнее её усилие затяжки, тем больше размеры её шпинделя.

Компрессорная совместимость также является важным техническим моментом и оказывает прямое влияние на эффективность работы прибора и срок его эксплуатации. Совместимость определяется двумя параметрами: расходом воздуха и максимальным давлением, которое может обеспечить компрессор. Оптимальным вариантом считается такое соотношение, при котором показатель давления компрессорной установки превышает показатель рабочего давления пневмогайковёрта на 2 бара, а значения его производительности превышают необходимый расход воздуха в 1,3 раза. Если два этих условия будут соблюдены, то весь механизм будет работать долго и безотказно.

Например, для пневматического гайковёрта, у которого рабочее давление равно шести атмосферам, а расход воздуха составляет 7,5 литра в секунду, потребуется компрессорная установка, способная создавать давление в 8 атмосфер и имеющая производительность не меньше 9 литров в секунду. Наряду с количеством подаваемого воздуха, важным параметром является его качество. Нагнетаемый воздух должен соответствовать заявленным в инструкции по применению параметрам и не содержать большого количества водяных паров и масел. Для того чтобы качество подаваемого потока было оптимальным, используют систему фильтров и лубрикаторы. Без их работы гайковёрт быстро выйдет из строя и не сможет прослужить срока, заявленного в сопроводительной документации.

Виды

На сегодняшний день выпускается два вида гайковёртов: прямые и пистолетные углового типа.

  • Прямые модели применяются лишь в тех случаях, когда для откручивания или закручивания гаек требуются значительные усилия. Главной отличительной чертой прямых моделей является мощное усилие затяжки, благодаря которому приборы отлично справляются с прикипевшими и застарелыми соединениями. В таких моделях ось вращения шпинделя и ось пневмодвигателя совпадают, что позволяет при помощи ударного устройства получать высокое усилие затяжки, достигающее 4500 Нм. Гайковёрты прямого типа отличаются небольшим весом и используются при работе с метизами диаметром до 42 мм.
  • Модели пистолетного типа внешне напоминают пистолет и оснащены удобной рукояткой с расположенными на ней кнопками управления и регулировки. Главной особенностью данного вида является очень удобная для работы форма и небольшой вес. Угловые модели всегда оснащены механизмом реверса, а величина крутящего момента в среднем составляет 120 Нм. Российские модели практически всегда снабжены ударным устройством, притом что зарубежные образцы чаще оборудуются храповым механизмом. Главным отличием угловых моделей от прямых является их конструкция. Ось шпинделя в таких приборах располагается под углом 90 градусов относительно корпуса прибора, что делает гайковёрт очень компактным и позволяет подобраться к труднодоступным местам.

Ещё одним критерием классификации пневмоинструмента является принцип воздействия на крепёж. По данному критерию выделяют ударные и безударные модели. Первые посредством толчкообразных импульсов позволяют справиться с самыми сложными соединениями, тогда как вторые способны оказывать лишь плавное силовое воздействие и чаще применяются для выполнения тонких «ювелирных» работ.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой инструмент, пневматические гайковёрты имеют как сильные, так и слабые стороны. К преимуществам относят высокую скорость работы, простоту в эксплуатации, удобную эргономику и небольшой вес. С инструментом очень легко управляться, и даже при большом объёме работ руки практически не устают. Кроме того, в отличие от электрического инструмента, пневматика полностью независима от электричества, благодаря чему может использоваться вдали от розеток и других источников питания.

К минусам пневмогайковертов относят необходимость приобретения компрессорной установки и связанные с этим сложности при организации рабочего места. Отмечается также и быстрый выход из строя расходных материалов: переходников, фитингов и уплотнителей. Это связано с высокой интенсивностью нагрузки на детали соединения, из-за чего они быстро приходят в негодность и требуют замены.

Популярные модели

Рейтинг популярных производителей пневмогайковертов выглядит следующим образом: на первом месте расположилась ударная модель из Тайваня Jonnesway Jai-1044K. Прибор обладает рабочим давлением в 6,2 бар, имеет расход воздуха 119 л/мин и отличается довольно высоким крутящим моментом (усилием затяжки), равным 780 Нм. Частота вращения составляет 7 тысяч оборотов в минуту, вес изделия равен 2,6 кг.

На втором месте расположился ударный реверсивный прибор Fubag IW720 1/2 100193 производства Китая. Величина крутящего момента составляет 720 Нм, скорость – 8000 об/мин, расход воздуха – 226 л/мин, а рабочее давление равно 6,3 бар. Весит изделие 2,8 кг.

И замыкает тройку лидеров также китайский, но сделанный по российской технологии пневмогайковерт Калибр ПГУ-16/310А00000035265. Величина усилия затяжки составляет 310 Нм, давление – 6,3 атм, расход воздуха 114 литров в минуту, а вес модели равен 2,3 кг. Этот гайковёрт является одним из самых бюджетных вариантов, представленных на современном рынке.

Как выбрать?

Прежде чем приступить к приобретению пневмогайковёрта, необходимо определить, как часто и в какой сфере он будет использоваться. Так, если модель нужна для эпизодических работ в гараже или на даче, лучше остановить свой выбор на более простых изделиях и приобрести безударный недорогой инструмент. Если же прибор необходим для ежедневной деятельности на станции технического обслуживания или в шиномонтаже, то лучше купить профессиональный аппарат с набором торцевых головок, реверсом и ударным механизмом.

Следующим критерием выбора является диаметр резьбовых соединений, с которыми предстоит работать аппарату. В частности, для мелкого ремонта легковых автомобилей подойдёт модель, работающая с диаметром резьбы до 25 мм, в то время как для обслуживания машин среднего класса и автобусов понадобится боковой гайковерт, способный работать с резьбой до 32 мм. Если же ремонтировать предполагается тяжёлую сельскохозяйственную или строительную технику, а также грузовики, то в таком случае не обойтись без серьёзной модели, предназначенной для габаритных резьбовых соединений диаметром до 50 мм.

Большое значение при выборе инструмента имеют его вес и эргономические характеристики. Они оказывают большое влияние на производительность труда и условия работы оператора. Данные характеристики прибора особенно важны для людей, работающих на конвейере и на протяжении всей смены не выпускающих гайковерт из рук. Для таких целей следует приобретать пистолетные модели, имеющие удобную, с прорезиненым покрытием рукоятку. Однако следует учитывать, что угловыми приборами удобнее выполнять работу на вертикальных поверхностях, то есть при горизонтальном расположении гайковёрта. Прямыми цилиндрическими моделями, напротив, удобнее работать на горизонтальных поверхностях, располагая при этом прибор вертикально.

При выборе необходимо обращать внимание и на наличие дополнительных функций. Так, если планируется откручивать/закручивать гайки в углублениях либо других труднодоступных местах, то лучше приобрести модель, укомплектованную удлинённым шпинделем или дополнительным карданом. Что касается веса изделий, то все без исключения пневматические гайковерты намного легче своих электрических аналогов. Это объясняется отсутствием двигателя внутри корпуса, из-за чего вес самого тяжёлого агрегата бытового назначения не превышает 4 кг. Профессиональные модели несколько тяжелее, и самые мощные из них могут весить до 10 кг. Для несложных и нечастых работ можно выбрать и совсем лёгкое устройство, вес которого будет составлять 750 г.

Подготовка инструмента к работе

Для того чтобы работа с пневматическим гайковертом была комфортной и безопасной, необходимо правильно его подготовить. Перед присоединением шланга к гайковерту следует продуть его коротким, но сильным выдувом. Это позволит удалить с его внутренних стенок скопившеюся пыль и образовавшуюся во время хранения влагу. Следующим этапом станет подготовка воздуха. Для этого необходимо проверить состояние фильтров и при необходимости их прочистить. Согласно инструкции при постоянной работе с инструментом очистка фильтров должна выполняться не реже одного раза в неделю. Кроме того, необходимо ежедневно сливать накопившуюся жидкость из ёмкости влагоосушителя. В некоторых высокотехнологичных моделях слив жидкости автоматизирован.

Следующим необходимым условием подготовки прибора к работе является его смазка. Для этого следует использовать только специализированное масло, рекомендованное производителем инструмента. Такое масло должно иметь синтетическую основу, и не должно содержать в своём составе силиконовых составляющих. Главной задачей смазки является недопущение появления ржавчины и предупреждение быстрого износа соприкасающихся деталей. Смазать гайковерт самостоятельно можно по следующей схеме: 3-5 капель масла нужно капнуть во впускной воздушный штуцер, затем запустить прибор на полминуты и дать маслу равномерно распределиться по всем внутренним деталям гайковёрта.

Смазывать инструмент желательно не только перед началом работы, но и перед отправкой его на хранение. При активном использовании смазывать прибор нужно каждые 3-4 часа. Процедура эта довольно хлопотная, поэтому в таких случаях лучшим вариантом станет установка мини-смазчика – лубрикатора. Он будет своевременно подавать масло в прибор, главное, не забывать своевременно пополнять его. Помимо смазки основных узлов, желательно через каждые 50 часов работы смазывать ударный механизм. Это поможет избежать неисправностей и продлит срок службы гайковёрта.

При работе с прибором важно следить за оптимальным давлением воздуха. Так как превышение этого показателя ведёт к скорому износу движущихся элементов, а снижение – к утрате мощности устройства. В связи с этим рекомендуется установка регулятора давления, оснащённого манометром. Ставят такой датчик между трубопроводом и шлангом. Для профессионального оборудования нет смысла приобретения фильтра, лубрикатора, влагоотделителя и регулятора давления по отдельности. Целесообразнее купить и установить фильтр-группу, включающую в себя все четыре устройства.

Особенности эксплуатации

При использовании пневмоинструмента необходимо соблюдать несколько простых правил.

  • Категорически не рекомендуется использовать устройство вблизи открытого огня, а также хранить его рядом с источниками высоких температур и повышенной влажности.
  • Прибор необходимо оберегать от случайных падений, а также стараться не подвергать его весовым, механическим и вибрационным нагрузкам.
  • Повышать рекомендуемое рабочее давление ради повышения усилия затяжки строго запрещено. Такие действия повлекут за собой быстрый износ основных узлов и выведут прибор из строя.
  • Держать инструмент продолжительное время под нагрузкой крайне нежелательно. Это быстро износит ударный механизм и сократит срок службы прибора.

О том, как выбрать пневмогайковерт, смотрите в следующем видео.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.