Гидравлические гайковерты: разновидности и назначение

Все знают, что закручивать гайки чаще всего приходится ключами. Но иногда ручной инструмент недостаточно эффективен, поскольку зажим чрезмерно силен или по иной причине. Тогда на помощь может прийти гидравлический гайковерт.

Полезно знать, что официально это приспособление называется иначе – «динамометрический ключ с гидроприводом». Цель его использования, впрочем, от имени не меняется. Гидравлический гайковерт нужен, чтобы:

• затянуть гайку с точно заданным усилием;
• снять неподатливый из-за ржавчины крепеж;
• упростить слесарные и монтажные работы.

Динамометрический ключ с гидравлическим приводом изобрели еще в 1960-е годы. Подобный инструмент быстро оценили и сотрудники авторемонтных мастерских, и специалисты, занятые монтажом крупных металлоконструкций в строительстве. Гидравлический привод привлек внимание инженеров и механиков прежде всего тем, что он создает наивысший крутящий момент в сравнении с аналогами. А потому даже самые сложные и трудоемкие рабочие операции будут выполняться очень легко. Что немаловажно, это упрощение работы не сказывается на точности, более того, другие виды привода не могут гарантировать такого небольшого допуска.

В результате динамометрический ключ оказался ценнейшим помощником в работе экипажей морских судов, в обслуживании летательных аппаратов. Пользуются им монтажники газопроводов, нефтепроводов, водопроводных и тепловых сетей. Еще этот инструмент нужен на нефтеперерабатывающих и химических заводах. Но поскольку в жилых домах столь крупные метизы встречаются редко, это скорее устройство для профессионалов.

По шлангу, рассчитанному на подачу жидкости под повышенным давлением, смазывающая жидкость из насоса продвигается в рабочую часть инструмента. Ее торцевой сегмент выполняется в виде или сменяемой насадки, или подстраиваемого зажима с клеммами. Задавая определенные параметры поступления гидравлической жидкости, можно точно определить требуемый вращающий момент. В состав рабочей головки входят:

• наружный корпус;
• клапан предохранителя;
• трансмиссия;
• цилиндр (иногда несколько цилиндров).

Для определения точного уровня вращающего момента используются:

• изменение геометрии частей передаточного механизма;
• варьирование давления выходящей из цилиндра жидкости;
• смена расстояния, отделяющего середину цилиндра от середины приводной детали.

Чаще всего динамометрический ключ создается по торцевой или по кассетной схеме. Торцевой тип отличается подвижностью, клеммы раскрываются действием винтовой пары. Надо учитывать, что подобный инструмент не годится для передачи большого крутящего момента. Кассетные гайковерты отличаются повышенной функциональностью. В них добавляются кассеты шестигранной формы, позволяющие затягивать крепежи с контролируемым усилием.

Торцевая головка может применяться путем накидывания на головки болтов и гайки. Потому такой инструмент предпочтителен, когда надо откручивать корродированный крепеж. А кассетный гайковерт целесообразно применять в труднодоступных местах.

Когда в рабочий цилиндр проходит новая порция масла, передвигается поршень. Далее храповой механизм преобразует полученный импульс в крутящий момент. Выдвигающийся поршневой блок цепляет другую деталь за колесико, в результате храповой узел прокручивается. Тогда собачка отцепляется, и головная часть вращается без сопротивления. Гидравлическая жидкость стравливается по предохраняющему каналу в общую трубку.

Любой гидравлический гайковерт работает эффективнее, чем пневматические и электрические инструменты. В качестве альтернативы можно рассматривать только ударные приспособления. Если диаметр откручиваемого крепежа составляет М16 и меньше, требуется крутящий момент 250 ньютон-метров. Если же он колеблется от М20 до М30, этот момент должен составлять 1000 ньютон-метров.

Гидроимпульсный гайковерт ведущих производителей может фиксироваться во многих положениях. Полезно наличие масляной станции со специальным реле времени. Оно позволяет настроить полный цикл работы в автоматическом режиме. Тогда можно будет управлять действием механизма даже дистанционно. Преимуществами гидроимпульсного оборудования по сравнению с простыми ударными моделями являются повышенная производительность и относительно малый шум.

Можно выбрать приспособления с приводным квадратом шпинделя на 3/8, 1/2 и 3/4 дюйма. Отключение в одних моделях происходит автоматически, а в других не предусмотрено вовсе. Отключается гайковерт благодаря запаздыванию или работе перепускных клапанов. Знакомясь с описанием, нужно ориентироваться на модификации, где вмешательство оператора минимально.

О том, как выбрать гайковёрт, вы можете узнать из следующего видео.