Все о работе фрезером
Зная все о работе фрезером, можно будет получать от него максимальную отдачу. В этой статье рассказывается, как работать ручным фрезером и что можно делать, как им пользоваться начинающим мастерам. Освещена тема, как вырезать круг и сделать фигурные элементы, как пробить отверстие и выполнить другие работы.
Основные правила работы
Пользование фрезером позволяет получить большое количество разнообразных изделий, которые другими инструментами сделать нельзя либо очень сложно и долго. Но, как и любой другой станок, этот аппарат требует внимательного и вдумчивого обращения. И прежде всего, в том числе и для начинающих, актуальны ключевые требования безопасности. Они самоочевидны вроде бы, но должны быть повторены.
Итак:
- категорически нельзя работать в нетрезвом виде;
- работу лучше отложить при плохом состоянии здоровья, при неясном недомогании или ощущении неблагополучия, а также при сильном нервном и психическом напряжении;
- разрешается менять и настраивать инструмент только в полностью остановленном и обесточенном состоянии — исключения крайне редки и касаются буквально единичных случаев;
- прежде чем приступить к использованию машины, следует оценить исправность всех компонентов, сохранность изоляции внешних и внутренних проводов, корпуса, розеток, а также проверить заземление;
- применять можно только качественные фрезы и подшипники;
- рабочее место должно содержаться в сухости и чистоте, быть хорошо освещено;
- не допускается обработка любых предметов на фрезере, установленном неровно, либо на шатком, нестабильном основании;
- категорически нельзя спешить, как, впрочем, и проявлять нерасторопность — то и другое ведет к фатальным порой последствиям;
- при появлении любых ненормальных шумов, искр, запахе гари и тому подобного — прибор следует немедленно обесточить;
- подключение станка должно производиться только в обособленную ветвь электропитания, с подходящими по уровню защитными автоматами, с легкодоступными исправными выключателями;
- перед работой на новой модели — даже если есть солидный опыт фрезеровки — обязательно читать инструкцию и другую сопроводительную документацию.
Но это еще далеко не все, конечно. Основы работы с фрезером нацелены не только на безопасность этих манипуляций, но и на их эффективность. Потому:
- все заготовки и рабочие части станка следует обязательно закреплять и проверять закрепление перед началом работы;
- по возможности надо избегать распила на всю глубину, что перегружает и фрезу, и мотор;
- скорость вращения должна быть отрегулирована сообразно применяемому материалу, решаемой задаче и базовым техническим ограничениям.
Фрезу ставят всегда при отключенном электромоторе, на обесточенном инструменте. Установку проводят по имеющимся на самом обрабатывающем орудии меткам.
Более точную информацию можно почерпнуть из документации к нему, и это не отговорка – при современном разнообразии фрезерующих приспособлений описать их все нереально. Важно: даже если технологическая задача подразумевает обработку на всю глубину, все равно работу разбивают на несколько этапов. Тогда не только мотор избежит неоправданно большой нагрузки, но и получится четко контролировать ход манипуляций.
Нормы времени на фрезерование в каждом случае могут отличаться. Они зависят от оборудования, его оснастки, квалификации исполнителей, объема поставленной задачи и так далее. Ориентироваться на нормирование, проведенное когда-то в прошлом для общемашиностроительных работ, можно только усредненно. Более адекватные сведения можно получить опять же только из описаний к конкретному станку.
Что можно сделать?
Виды фрезерных работ настолько разнообразны, что без оборудования для их выполнения обходится редкое производство. Чаще всего речь идет о:
- подготовке отверстий;
- выборке пазов;
- получении зубчатых шестерен;
- формировании резьбы на различных метизах и внутри технологических отверстий;
- общей обработке поверхностей;
- зенкеровке;
- сверлении;
- торцовке мебельных деталей;
- гравировке;
- нанесении узоров, даже отличающихся детализацией и тонким художественным замыслом;
- нанесении надписей;
- создании макетов построек для нужд архитекторов, планировщиков и дизайнеров;
- получении макетов автомобилей, другого транспорта, отдельных деталей;
- производстве ювелирных изделий;
- производстве медицинских имплантатов, детских игрушек.
Технология выполнения разных работ
Вырезание кругов
Это одна из самых первых задач, которые решают, когда только начинают работать ручным фрезером. Можно обойтись штатной комплектацией инструмента и не делать никаких специальных приспособлений. Но иногда нужных изделий в наборе поставки нет или они имеют слишком малый диаметр. В таком случае предварительно придется вырезать подходящий по размеру фанерный круг.
В полуфабрикате просверливают отверстия и тщательно намечают контур, который должна будет принять обрабатываемая деталь.
Как при использовании фирменного, так и при применении самодельного приспособления очень важно все как следует закрепить. Многие недочеты появляются именно из-за невнимания к этому моменту. Чаще всего фрезеровка проводится прямой фрезой в несколько проходов. Так сокращается вероятность ошибок и недоработок. Что немаловажно, методика подходит и для прореза части окружности.
Отверстия
Нельзя считать, что мастер научился правильно пользоваться фрезером в домашних условиях, если он не умеет проделывать отверстие. Очень часто такая работа проводится под последующую установку мебельных петель. Последовательность такая:
- установка в основание копирующей втулки;
- закручивание винтов;
- приготовление фрагмента толстой фанеры, который чуть больше выпирающего фланца;
- промер кольца снаружи при помощи штангенциркуля;
- расчет сечения отверстия;
- пробивка канала перьевым сверлом подходящей величины;
- зачистка стенок отверстия при помощи наждачной бумаги;
- установка шаблона на заготовку;
- фиксация струбциной;
- касание фрезой поверхности и закрепление ее в нужном положении;
- спуск ограничителя до упора в нижнее положение;
- установка барашкового стопора сообразно показаниям шкалы;
- освобождение фиксатора, поднятие корпуса станочка;
- вырезание материала плавно по окружности, а потом в середине отверстия;
- при необходимости — шлифовка с помощью той же наждачной бумаги.
Изготовление шпунтованных досок
Использовать фрезер для этой цели тоже приходится довольно часто. До начала работ следует подержать древесное сырье хотя бы несколько часов в том же помещении.
Иногда приходится сушить его и дольше, даже в специальных камерах — если штатные показатели сухости не достигнуты.
Когда подготовка проведена, требуется:
- промерить по длинной грани центр торцевого бока и поставить отметку под замковое соединение;
- максимально точно и аккуратно подготовить четвертной паз (на такую работу лучше отложить максимум времени);
- по другому торцу делают выборку четвертей для получения шпунта;
- подобным же образом готовят выступающие и приемные части на всех досках последовательно;
- с оборотной стороны готовят желоба либо пазы для микровентиляции (обычно хватает даже единственного паза);
- обрабатывают планки при помощи антисептика, антипиренов.
Другие
Наряду с простыми работами по дереву, металлу и фанере, на ручном фрезере можно делать и мелкие детали, и даже фигурные элементы. Сложные орнаменты без особых проблем получают с помощью калевочной фрезы. Профильный инструмент нужен, чтобы главная поверхность приняла вид, четко согласующийся с наносимым рисунком. Чем быстрее работает фрезер, тем ровнее и глаже получается поверхность. Но при работе со свободным рисунком нужно всегда помнить, что будет происходить «увод» чуть влево от желаемой траектории; это учитывают и при планировании, а во время самой работы просто корректируют движение.
Работая с внутренним шаблоном, движутся по часовой стрелке, не отступая от его периметра. При применении наружного шаблона, напротив, придется двигаться в обратном ходу часов направлении. Но отход от периметра точно так же противопоказан. Использование циркуля подразумевает максимальное сближение инструмента с окружностью, стремление к ней (у неопытных мастеров часто получается «убегание»). Сам рисунок для большей наглядности, по крайней мере на раннем этапе, можно наносить непосредственно на заготовку.
Далее настраивают фрезер на выполнение сквозных прорезей. Для начала работают по внешним частям фигуры. Лишь прочно наметив контур, можно переходить к деталям, которые обеспечивают ажурность изображения. Наличники или другие фасадные элементы готовят из прочных пород древесины. Для интерьера правильнее будет взять что-то помягче.
Только после прочного освоения техники сквозной резьбы можно приступать к изучению, например, работы с контролируемой глубиной прореза.
Приветствуется подготовка фасок как на ровных, так и на скругленных частях изделий. Правильно настроенный фрезер в умелых руках позволяет создавать изображения в плоскорельефной технике. Они украсят любое настенное панно. Также подобные элементы станут достойным дополнением для самой оригинальной мебели.
О технике работы на фрезере смотрите в видео.