Все о пластинах для фрезера

Применение пластин для фрезера расширяет возможности оборудования, делает работу комфортной и безопасной. Из этой статьи вы узнаете, где применяют пластины, какими они бывают, как их правильно выбрать, использовать, а также как сделать своими руками.

Пластины для фрезерного стола решают проблему точности глубины реза. Они закрепляют фрезер на специальной поверхности. Это элементы прямоугольной формы небольшой толщины с круглым отверстием, расположенным в центральной части. Каждая такая плита имеет штифты по углам для фиксации к столу.

Пластина состоит из двух частей: нижняя деталь имеет отверстие, как у фрезера. Верхняя часть – с прямоугольным отверстием чуть большего размера. Центральное отверстие в нижней пластине не может быть меньше отверстия фрезера. Пластину помещают на место крепления подошвы устройства.

Возле центральной лузы есть отверстия для штифтов фиксации фрезерного приспособления и сменных колец. В зависимости от разновидности сменные пластины используют при сверлении, токарной, фрезерной обработке. Они существенно экономят бюджет и рабочее время. Могут иметь скругленный либо острый вид режущей кромки, разные размеры, форму (параллелограмм, квадрат).

Мастера приобретают пластины либо делают их самостоятельно. При этом модификации с разным диаметром отверстий облегчают работу с любыми изделиями, позволяя подобрать варианты под выполнение конкретных целей.

Монтажные пластины для фрезера бывают разными. Исходя из типа материала они могут быть:

• стальными;

• алюминиевыми;

• фенольными;

• карбоновыми;

• выполненными из нержавейки.

Кроме того, их изготавливают из иных листовых материалов с прочной фактурой. По типу производства изделия бывают не только двухслойными, но и однослойными.

Размеры изделий стандартные: параметры могут составлять 220х320 мм, 235х300 мм, 250х350 мм. Толщина пластин может варьироваться от 6 до 12 мм. Что касается сменных колец, то их диаметр может составлять 10, 15, 25, 35, 45, 68 мм. Кроме того, по заказу можно изготовить изделие с большим размером диаметра.

Ключевым критерием покупки качественного товара является его прочность. В продаже встречаются изделия из листового пластика. Несмотря на их стоимость, после установки во фрезерные столы они дают просадку, быстро растрескиваются и коробятся. Эти модификации не способны выдерживать вибрационные нагрузки.

Брать такие варианты не стоит: лучше купить стальные или алюминиевые монтажные плиты. При их покупке необходимо обращать внимание на толщину. Чем она меньше, тем больше поверхность режущих кромок. Оптимальным решением являются варианты с толщиной 4-6 мм. Однако нельзя забывать о коэффициенте прочности материала пластины на изгиб.

Размеры твердосплавной фрезерной пластины оказывают влияние на ее сопротивление нагрузкам. Чем они крупнее, тем больше вероятность искривления поверхности.

Если влажность в помещении высокая, нельзя покупать ни стальную, ни алюминиевую пластину. Первая быстро заржавеет, вторая окислится. В таком случае лучше приобрести изделие из нержавеющей стали. Но стоить оно будет дороже других вариантов.

При покупке важно учесть тип конкретного ручного фрезера, возможности применения стола. Решающим нюансом является и цена изделия, а также выбор продавца. Ассортимент дешевых китайских производителей нередко выполнен из плохого сырья, а потому недолговечен, не способен выдерживать долгих нагрузок.

Фрезерные пластины делают своими руками в двух случаях:

• когда изготавливают фрезерный стол под ручной/самодельный стационарный фрезер;

• если оригинальная пластина стола уже непригодна для работы.

Основным материалом изготовления может стать листовая сталь, пластина из алюминия, органическое стекло, карбоновый пластик, МДФ, ламинат, толстая фанера. В зависимости от выбранного материала и типа планируемых работ его толщина может составлять от 4 до 10 мм.

Проще всего изготовить двухслойную монтажную плиту. Технология включает в себя ряд последовательных шагов.

• Делают заготовку нижнего слоя из стали либо алюминия. Размер подбирают исходя из габаритов конкретной модели ручного фрезера (параметры могут составлять от 200х300 до 250х350 мм).

• По углам заготовки делают отверстия под винты, необходимые для крепления к столу.

• В месте пересечения диагональных линий просверливают центральное отверстие. Его увеличивают под размер наибольшей используемой фрезы.

• Центральную лузу зенкуют для избавления от заусенцев.

• Берут фрезер, убирают с него гетинаксовую либо карболитовую накладку.

• По краям возле центрального круглого отверстия выполняют разметку отверстий под монтаж фрезера в фиксаторы штатной накладки, просверливают их.

Верхняя пластина сменная. Ее используют вместо кольцевых вставок. Здесь можно взять не столь прочный материал. Сырье для изготовления должно быть тонким. Важно выбрать вариант с гладкой поверхностью.

Берут заготовку, переносят на нее параметры опорной плиты. Отверстия под винты для крепления к столу и фрезеру сверлят с фаской винтов с потайной головкой. Далее делают центральную лузу под размер конкретной фрезы.

Можно сделать однослойную монтажную пластину. Ее оборудуют сменными кольцами под диаметр фрезы:

• сначала посередине опорной плиты делают круглое углубление на толщину сменных кольцевых вставок;

• высверливают отверстия, необходимые для фиксации колец;

• на отверстия нарезают резьбу для винтов, посредством которых будут крепиться вставки.

Если необходимо, изготавливают и сами сменные накладки. Их нарезают из тонкого твердосплавного материала. Диаметр должен составлять на 4-5 см больше диаметра самой большой фрезы. В центре делают отверстие под имеющийся режущий инструмент.

После этого занимаются зенкованием отверстий, устраняя заусенцы. На противоположных краях пластинок сверлят отверстия под фиксацию колец к базовой плите с фаской под винты с потайной головкой.

Фрезерную пластину крепят непосредственно к верстаку. В столешнице делают отверстие прямоугольной формы. Его размеры должны быть меньше на 5 см в длину и ширину, чем габариты монтажной плиты. После этого по кромкам крышки необходимо выбрать углубления по параметрам и толщине.

Далее необходимо перенести с пластины разметку крепления, просверлить отверстия, установить плиту на стол. Останется закрепить ее потайными винтами и прикрепить снизу сам фрезер. Если фрезера нет, к базовой плите необходимо прикрепить пластину-заглушку. В этом случае стол можно использовать в качестве верстака.

Что касается ручного фрезера, он далеко не всегда удобен в работе. Чтобы его можно было использовать в стационарном столе, нужны монтажные плиты промышленного производства. Материал их изготовления подбирают исходя из условий и целей работы.

Все о пластинах для фрезера смотрите в видео ниже.