Как сделать фрезер из двигателя от стиральной машины?

Существует множество разнообразных декоративных или мебельных изделий из хорошо обработанной древесины, а красивая фрезеровка по дереву – роскошь, которая доступна далеко не каждому. Витиеватые узоры и аккуратные откосы – основа изысканности вашего интерьера, но услуги фрезеровщика или покупка профессионального фрезерного станка сильно ударят по карману. Фрезер можно изготовить в домашних условиях при помощи подручных материалов и без лишних затрат. Кроме того, работа, выполненная своими руками, всегда является поводом для гордости.

Самоделка не предоставляет таких огромных возможностей, как заводская машина для фрезеровки дерева. Тем не менее простые и грубые операции выполнять возможно. При правильном обращении, проявив немного фантазии, можно создать множество оригинальных и неповторимых декоративных деталей интерьера и мебели.

К преимуществам самоделки можно отнести несколько качеств.

• Мобильность. Собранный ручной фрезер занимает не так много места, как большой профессиональный станок. Его удобно хранить дома – в шкафу или на антресоли, чтобы в дальнейшем пользоваться при необходимости.

• Простая конструкция. За несколько часов такое устройство собрать может даже любитель. Сборка автомата довольно лёгкая, если внимательно следовать инструкции.

• Бюджетность. Большую часть деталей можно взять из старых стиральных машин, дрелей и автомобилей, и только фрезы всё равно придётся докупать. А также нужен переходник для вала мотора, который можно заказать у токаря.

Рассмотрим и минусы ручной сборки фрезера.

• Мощность. У станка, собранного своими руками, будет меньше оборотов, так как двигатель от стиральной машины не рассчитан на такую нагрузку. Скорость работы будет отличаться от заводского фрезерного станка в худшую сторону – домашний станок работает медленнее, а результат требует доработки. А также надо будет уделить немного времени на шлифовку и зачистку изготовленной детали.

• Недолговечность. Так как большая часть деталей были ранее в эксплуатации, для постоянной профессиональной работы станок не годится, самоделка быстро выйдет из строя.

В первую очередь необходимо освободить место для проведения сборки станка из двигателя от стиральной машины. Требуется также собрать инструменты и подготовить необходимые детали механизма.

• Отвертки и плоскогубцы. Рычаги для надёжности работы.

• Ножницы по металлу. Они нужны для формирования креплений на трубках.

• Изолента и ножницы. Материал для монтажа проводки.

• Болгарка или ножовка по металлу. Применяются для обработки крепежей стола.

• Измерительная лента.

• Шпилька. Позволит прикрепить к механизму патрон для фрез.

• Кусок поролона. Защита двигателя от мусора.

• Железные уголки и шурупы. Необходимы для скрепления коробки или трёхстенного стола.

• Поворотное колесо из резины. Маленькая деталь, которая облегчит работу за станком.

• Две металлические трубки. Крепятся к задней стенке коробки и применяются в качестве стоек

• Переходник для вала. Требуется для зажима цанги на валу мотора.

• Дрель. Нужна для проделывания отверстий креплений.

• Мотор. Самая важная деталь, вдыхающая жизнь в наше творение. Двигатель необходимо аккуратно извлечь из стиральной машины, зачистить от ржавчины и налёта. Затем проверить его работу.

• Ламинированная ДСП или плотный лист фанеры. Используются для сборки стола либо коробки.

• Две пружины амортизатора от автомобиля. Устанавливаются как направляющие.

• Кнопка включения и выключения. Можно взять эту деталь из старой техники.

• Регулятор скорости. Эта деталь необязательна, но станет приятным бонусом. Ее можно найти в старой дрели или отбойном молотке.

Теперь, когда у вас есть всё, чтобы сделать своими руками фрезерный станок, можно приступать к сборке.

• Вначале из мотора стиральной машины необходимо устранить все загрязнения, снять окисление, пыль и другие налёты.

• Затем надо проверить стабильность работы движка. Для этого подключите его к сети, внимательно проследите, чтобы не было посторонних шумов в виде щелчков или треска. Механизм должен монотонно вращаться и не искрить.

• После проверки аппарат обязательно отключите от электроэнергии. Дальнейшая сборка не требует питания, а вращение движка может навредить вам при сборке конструкции.

• С помощью измерительной ленты определяем размер мотора. От этого будет зависеть будущий стол для станка.

• Вырезаем из листа ДСП или фанеры пластины нужного размера, исходя из того что мотор должен быть на 7-8 см выше пола, а стол или коробка должна быть выше двигателя в 3 раза.

• В крышке стола нужно просверлить отверстие для люфта мотора, а в полу – для установки гайки.

• Собрав стол, скручиваем его саморезами или уголками.

• При сборе самого фрезерного станка крепим зажимную цангу к валу двигателя.

• Обрабатываем трубки ножницами по металлу, сверху и снизу образуя уши.

• Проделываем сверлом отверстия в ушах на трубах, чтобы их было удобно крепить к коробке и мотору.

• К задней стене крепим две трубки из металла – они нужны для устойчивости конструкции. Аккуратно прикручиваем их к двигателю, стараясь не повредить катушку.

• Ко дну станка прикрепляем гайку для будущей фиксации стола с двигателем.

• Теперь вкручиваем шпильку в гайку так, чтобы второй конец с резьбой плотно прилегал к мотору. Это необходимо для того, чтобы двигатель был надёжно закреплён.

• Встраиваем в механизм амортизаторы для регулировки высоты мотора, а также для удобства устанавливаем резиновое колесо.

• Далее монтируем проводку и подключаем к датчику подачи электроэнергии. Устанавливаем кнопку пуска, а также регулятор скорости, если он есть в наличии.

• По окончании монтажа проводки изолируем все провода и контакты.

• Накрываем двигатель поролоном, чтобы избежать засорения вращающейся системы.

• Подключаем готовый фрезерный станок к электросети, и проверяем его работу.

После проверки двигателя дальнейшая сборка выполняется без подачи напряжения.

При работе с данным агрегатом нужно учесть некоторые меры предосторожности, ведь самодельный фрезер может преподнести вам множество сюрпризов. Перед подключением его к сети стоит проверить все комплектующие на предмет глухой фиксации, чтобы во время работы ваш фрезерный станок не рассыпался от вибрации.

А также необходимо надёжно зафиксировать обрабатываемый материал на столе, чтобы агрегат не мог сдвинуть или повернуть деталь, и ваша работа стала более точной и аккуратной. Все операции нужно выполнять не спеша и очень внимательно.

Как сделать фрезер из двигателя от стиральной машины, смотроите в видео ниже.