Особенности фрезеров Festool

Фрезеры Festool могут быть очень привлекательны для пользователей. Но обязательно следует ознакомиться с ручными кромочными и дисковыми станками, а также и с другими моделями этой марки. Непременно нужно знать все про фрезерные столы, комплектующие и эксплуатацию техники.

Фрезеры Festool заслуживают внимания уже потому, что они имеют длительную предысторию. Впервые в этой компании начали производить инструменты еще в далеком 1925 году. А также стоит отметить, что под этим брендом выпускается очень качественная продукция. Доля брака по отношению ко всему выпуску очень мала. При покупке оборудования можно смело рассчитывать, что и через 8-10 лет запчасти для него будут стабильно производиться.

Еще среди важных свойств продукции Festool стоит отметить следующие:

• активное внедрение инновационных решений и конструкций;
• полное соответствие требованиям, предъявляемым к ручному инструменту элитарного дивизиона;
• небольшие люфты на основании в свободном положении (у некоторых модификаций);
• высокую прочность фрезерующих компонентов;
• отменный уровень сборки;
• высокую точность фрезерной обработки;
• широкое разнообразие ассортимента;
• наличие систем, удаляющих пыль;
• опцию быстрой замены оснастки;
• продолжительный срок службы;
• наличие кейса в комплекте с новыми моделями;
• дороговизну как самих устройств, так и оригинальных комплектующих для них.

Сразу стоит оговориться, что моделей, которые считались бы ручными станками, в линейке Festool нет. Зато есть отличный кромочный аппарат OFK 500 Q R3. Модель является оптимальным приспособлением для получения чистого реза без единого скола. Устройство подходит для следующих манипуляций:

• скругления;
• выборки фасок;
• оформления профиля;
• фрезеровки внутри паза.

Масса модели — всего лишь 1,4 кг. Она неплохо справляется с манипуляциями и по вертикали, и по горизонтали.

Контроль глубины фрезеровки возможен с точностью до 0,1 мм. Так как центр тяжести поставлен максимально близко к фрезе, водить инструментом несложно. Между фрезерующей частью и основным приводом есть стабильная связка, что позволяет работать плавнее. Шпиндель блокируется, поэтому заменить фрезу тоже довольно легко. Аппарат рассчитан на максимально легкое управление в любой ситуации.

Другие важные параметры:

• возможность использования в связке с фирменным пылеотсосом Festool;
• идеальное центрирование;
• особое исполнение пылезащитного кожуха, не блокирующее обзор;
• отсутствие вмятин на обрабатываемых поверхностях;
• потребление тока — 0,45 кВт;
• до 28 тыс. оборотов на холостом ходу;
• разъем для удаления пыли — 2,7 см.

В качестве альтернативы можно рассматривать дисковый фрезерующий аппарат PF 1200 E-Plus Alucobond. Пазовая фреза в этой модели напоминает букву «V». Конструкторы разрабатывали такую версию для целенаправленной обработки кромок алюминиевых композитных плит. При использовании направляющей шины можно успешно работать в мобильном режиме. Фреза будет погружаться в материал ровно настолько, насколько это задано роликом.

Дисковый фрезерующий блок быстр и точен. Устройство сравнительно легкое, поэтому без труда транспортируется. Его основные части выполнены из износостойких материалов. Сочетание с направляющей шиной позволяет успешно получать пазы под углами 90 или 135 градусов. Чтобы ролик не раскручивался, предусмотрен особый тормоз.

Стоит также обратить внимание на такие особенности агрегата:

• имеется специальная отметка середины фрезы;
• особо чистая работа;
• высокая эффективность пылеудаляющего узла;
• возможность получения пазов под углами 90 и 135 градусов;
• потребление электричества — 1,2 кВт;
• использование фрез сечением до 11,8 см;
• глубина фрезеровки — до 9 мм;
• варьирование скорости в холостом режиме от 1900 до 5200 оборотов;
• масса — 5,9 кг (устройство довольно тяжелое, но все же вполне подъемное для большинства людей).

Из вертикальных фрезеров выгодно выделяется модель OF 1400 EBQ-Plus. В набор поставки входят цанги для зажима на 8 и 12 мм. Ход фрезы достигает 70 мм. Предусмотрено ускоренное торможение. Во время обработки кромок будет удаляться до 99% пыли.

Другие важные свойства:

• абсолютная точность обработки;
• возможность использования программ для фрез и специальных шаблонов;
• продвинутая MMC-электроника;
• возможность фрезеровать минеральные материалы толщиной до 4,5 см;
• опция врезания шпонок;
• величина отверстия в опирающей пластине — 6,3 см;
• масса устройства — 4,3 кг.

Для работы, помимо фрезерных столов, могут применяться:

• направляющие втулки;
• наклонные базы;
• подшипники;
• линейки с самостоятельным приклеиванием;
• прижимы для присоединения к фрезерному столу;
• кромочные базы;
• рельсы;
• фланцы для копирования;
• зажимающие цанги;
• сменные фрезы для обработки дерева;
• фрезерные ножи и пластины;
• приспособления для обработки камня.

Перед сборкой и первым запуском устройства следует внимательно ознакомиться с сопроводительными документами. В процессе работы непрерывно должен быть включен строительный пылесос. Нарушение этого условия грозит засорением вентиляции. Замена графитовых щеток должна производиться регулярно. Производитель настоятельно рекомендует пользоваться респираторами, очками и защитными лицевыми масками.

Нельзя прикладывать значительных усилий при использовании фрезы. Это не улучшит результата, а только снизит управляемость приспособления. Если фреза начала туго ходить, ее следует заточить или заменить. При первых запусках лучше работать в присутствии более опытных работников. Поскольку фрезеры потребляют электрический ток, нужно внимательно следить за тем, чтобы устройство было заземлено, а изоляция проводов сохранялась в целости. Кроме того, желательно периодически проверять заземление розеток, а также учитывать суммарный уровень электрической нагрузки.