Циркули для фрезера

Работа с фрезером без циркуля напоминает пиление деревяшек по окружности при помощи электролобзика по заранее очерченной линии. Она наносится посредством обычного циркуля, в котором закреплён карандаш. Распилить фанеру или ДСП по фрезерному циркулю намного легче, чем без него – он ведёт инструмент строго по окружности, делая круговой спил идеальным.

Циркуль для фрезера по своему принципу действия напоминает обычный циркуль. Разница лишь в том, что обычный обладает карандашом, который можно подвинуть под определённым углом, выставив нужный радиус. В циркуле для фрезера сам станок устанавливается неподвижно на одном из концов рейки.

Остриё, вставляемое в заранее просверленное в нужном месте заготовки отверстие, перемещается почти по всей длине рейки и фиксируется при помощи всё той же барашковой гайки. Постоянство радиуса, зафиксированного данной гайкой, позволяет не уходить станку за пределы обозначенной и выпиливаемой по окружности тонкой канавки.

Область применения фрезерного циркуля – избегание огрехов, паразитной кривизны при выпиливании нужной заготовки при помощи простого электролобзика. Фрезерный циркуль – атрибут профессионального мебельщика, к примеру, изготавливающего стулья и табуреты с круглым сиденьем. Он имеется в арсенале электро- и радиотехников, изготавливающих радиоприёмники, акустические колонки – зачастую в самодельном корпусе требуется, например, круглый пропил под динамик, сабвуфер.

Фрезерный циркуль позволяет пропилить и овальные отверстия, концевые очертания которых представляют собой половинки идеальной окружности, а средние – параллельные прямые. Для непараллельных овалов (эллипсов) используется лекало или печатание на большом листе бумаги фигуры при помощи специальной компьютерной программы, идеально обрисовывающей такой овал: фрезерный циркуль здесь использовать бессмысленно.

Простой линейный фрезерный циркуль легко изготовить из полосы фанеры или натуральной (массивной) доски. Кроме этого, понадобятся следующие материалы:

• кусок шпильки (например, размера М6);

• отрезок (полосы) листовой стали толщиной не менее 3-х мм;

• шайба и гайка-барашка;

• дюбель-гвоздь.

Дополнительные инструменты:

• простая дрель без фрезерной опоры, делающей её полноценным мини-фрезером;

• шуруповёрт, набор крестовых и шлицевых бит, набор свёрл по металлу для дрели;

• болгарка и отрезные круги по металлу, круглый точильный камень под неё;

• аппарат для точечной сварки (инверторного типа) и набор электродов.

Для начала подготовьте чертёж фрезерного циркуля.

Процесс изготовления состоит из нескольких последовательных этапов.

1. Вырежьте нужный по габаритам отрезок фанеры или доски, например, толщиной 15 мм.

2. Разметьте получившуюся деревяшку и насквозь вырежьте при помощи фрезера прямую канавку.

3. Используя электролобзик, придайте одному концу скруглённую форму (под фрезер). Второй конец сделайте заострённым – в виде конуса.

4. Сгладьте при помощи наждачной бумаги деревянную основу для будущего циркуля – уберите образовавшиеся насечки и заусенцы. Они будут мешать пропиливать фрезером по циркулю, цепляясь за неоднородности, неровности обрабатываемой заготовки.

5. Вырежьте из полосы стали небольшой отрезок. Ширина паза должна совпадать с шириной стальной детали.

6. Просверлите в только что отрезанном куске стали пару отверстий на концах. В одно из них вставьте и закрепите при помощи сварки отрезок шпильки. В другом зафиксируйте отрезок проволоки (или дюбель-гвоздь, можно без шляпки), один из концов которого заточен.

7. Просверлите в месте прикрепления фрезера к циркулю отверстия под болты. Присоедините фрезерный станок к циркулю.

8. Зафиксируйте стальную деталь (фиксатор радиуса) при помощи стальной гайки-барашки.

Циркуль готов, теперь нужно его проверить.

1. Просверлите при помощи дрели отверстие в заготовке. Диаметр сверла должен быть чуть больше диаметра острия фрезерного циркуля. Например, для дюбеля-гвоздя диаметром в 7 мм можно выбрать сверло 7,2 или 7,5 – в просверленное отверстие остриё циркуля должно входить легко, а не с заметным усилием

2. Вставьте циркуль остриём в это отверстие, выставьте радиус. Просверлите второе отверстие в заготовке – оно будет началом отсчета.

3. Убедившись, что фрезер готов к дальнейшей работе, запустите его – и начинайте пилить материал по окружности.

Должен вырезаться идеальный круг. Перемерьте его радиус в нескольких точках при помощи линейки. Если значение постоянно, то циркуль прошёл испытания и годен для постоянного применения.

Вот несколько советов специалистов по изготовлению и использованию циркульного изделия для ручного фрезера.

1. Не используйте слишком тонкую фанеру в несколько миллиметров – она вскоре сломается.

2. Не работайте с фрезерным циркулем, не зафиксировав выбранный радиус. Незакрепленный бегунок может работать лишь на минимальном или максимальном радиусе кругового пропила.

3. При пилении древесины, сверлении по металлу пользуйтесь защитными очками.

4. Работая с древесиной и металлами, используйте строительный (технический) пылесос. Стружку можно выдуть компрессором – но для предотвращения вдыхания деревянной и металлической пыли понадобится и респиратор.

Подробнее о циркулях для фрезера смотрите в видео ниже.