Применение двухзаходных фрез

Нередко при проведении различных монтажных работ применяется фрезерование. Данная механическая обработка, проводимая путем резания плоскостей разнообразных изделий, может проводиться с использованием всевозможных фрез. Часто применяются двухзаходные модели. Следует знать, какими особенностями они обладают, и каких видов они бывают.

Двухзаходные насадки внешне представляют собой небольшую конструкцию с хвостовиком стандартной цилиндрической формы. Рабочая часть имеет вид криволинейного элемента с режущими частями, расположенными по краям. При этом между боковыми лезвиями находится прогалина, в нее во время обработки материалов попадает образовавшаяся стружка. Именно эта часть называется канавкой.

Двухзаходные фрезы обладают довольно большой площадью отводных канавок. В процессе работы с такими насадками в определенный момент на обрабатываемую металлическую конструкцию воздействие будет оказываться лишь одной рабочей кромкой.

Данные модели имеют 2 режущие кромки, они предназначаются для резания материалов с образованием тонкой стружки в канавке. Подобные фрезы могут применяться как для чистовой, так и для черновой работы.

Такие инструменты отличаются от однозаходных моделей гораздо более стабильной работой. Производятся они, как правило, либо из быстрорежущей стали, либо из твердых металлических сплавов.

Нередко такие инструменты используют со значительными скоростями вращения, это не позволяет материалам плавиться в месте обработки. Это касается, в первую очередь, пластмассовых изделий, акрила. Кроме того, двухзаходные модели станут оптимальным вариантом для проведения предварительной обработки различных металлов. Но такие образцы не могут похвастаться хорошим уровнем жесткости, поэтому в процессе работы иногда они ломаются.

Насадки на фрезеровочный аппарат могут быть нескольких разновидностей.

• Спиральные модели. Данные фрезы двухзаходного типа позволяют в результате обработки получить наименее шероховатые поверхности. Это достигается за счет уменьшения вибраций, производимых в процессе резания аппаратом. Чаще всего встречаются спиральные приспособления с отводом стружки наверх. В данном случае сформированная во время фрезерования металлическая стружка не будет налипать на инструмент, потому что при применении двухзаходных моделей изделия не будут разогреваться до температуры плавления. Использование такой фрезеровочной насадки позволяет добиться максимально качественного результата, и при этом не надо будет регулярно прерываться во время работы, чтобы охладить деталь. Но иногда на поверхности материала может образовываться мелкий ворс. А также встречаются модели с отводом стружки вниз. Такие варианты препятствуют образованию ворса.

• Компрессионные модели. Эти разновидности обеспечивают хорошее качество кромок по обеим сторонам материала. Наличие сразу 2 иссекающих элементов делает такие приспособления максимально эффективными в процессе работы. Компрессионные образцы не будут оставлять на поверхности металлических конструкций шероховатости. Эти инструменты станут лучшим вариантом в случаях, когда необходимо обработать многослойные основы. Производятся такие фрезы из более твердых металлических сплавов.

• Прямые сферические модели. Эти насадки для фрезеровочных агрегатов могут похвастаться максимальной стойкостью при наиболее высоких режимах работы. Они практически не отклоняются от своей оси во время быстрых вращательных движений, это позволяет получать в результате фрезерования высококачественные металлические заготовки.

• Двухзаходные радиусные концевые модели. Эти насадки используются для обработки конструкций с образованием стружки зернистого типа. И при этом за один проход будет удаляться минимальный процент металла.

• Двухзаходные конусные модели. Эти инструменты следует использовать для резания поверхностей с высокими рельефами за один этап без предварительной обработки. Конусные образцы отличаются повышенной стойкостью и жесткостью, несмотря на маленький диаметр наконечника.

Двухзаходные насадки фрезы могут применяться для обработки самых разных материалов и изделий. Так, сегодня выпускаются приспособления, специально предназначенные только для работы с древесиной, металлом, пластмассой и с прочими основами.

Фрезы двухзаходного типа прекрасно смогут подойти для фрезерования разных жестких материалов, в том числе и для МДФ. Спиральные разновидности станут оптимальным вариантом для резания деревянных конструкций, пластмассы и некоторых цветных металлов. Кроме того, они нашли широкое применение в создании 3D-объектов, где есть большое количество различных мелких деталей.

Фрезеровочные насадки сферического типа также часто применяют при создании 3D-объектов. Кроме того, они подойдут и для обработки практически всех пород дерева, цветных металлов, в том числе алюминия и меди, стали и пластмассы.

Компрессионные приспособления можно использовать при фрезеровании ламинированных изделий. Они позволят получить в результате наиболее ровные и гладкие поверхности, такие модели препятствуют образованию сколов. Конусные фрезы смогут подойти для резания МДФ и ДСП, всех видов пластмассы, некоторых цветных металлов.

При выборе наиболее подходящей модели двухзаходной фрезы следует учесть некоторые значимые нюансы.

• Для начала определитесь, для какого именно материала будет использоваться насадка. Ведь большая часть моделей предназначена для фрезерования только лишь определенных деталей.
• Кроме того, нужно обращать особое внимание на материал, из которого изготовлены насадки. Наиболее прочным и практичным вариантом считаются модели, сделанные из твердых металлических сплавов. Такие инструменты обладают большей плотностью и жесткостью по сравнению с другими разновидностями. Они смогут прослужить в течение длительного времени, при правильной эксплуатации они не погнутся и не сломаются.
• Также перед приобретением такой фрезы смотрите и на тип покрытия изделия. Как правило, в процессе изготовления металл, из которого делается насадка, покрывается защитным слоем. Покрытие позволит значительно продлить срок службы фрезы.
• Обязательно смотрите на размеры фрез. Основным значением для таких деталей является диаметр. В данном случае выбор будет зависеть от размера патрона аппарата. Он должен соответствовать габаритам насадки.

После постоянной эксплуатации фрезы начинают затупляться, поэтому для них требуется своевременная заточка. Сделать это можно несколькими способами. Но сначала в любом случае нужно будет очистить изделие от скопившихся на поверхности стружки и других частиц. Сделать это можно с помощью растворителя.

Заточку можно сделать при помощи специального оборудования. В этом случае насадка надежно фиксируется в необходимом положении, после чего поверхность, которую следует обработать, аккуратно подносят к абразивному кругу на станке. Делать это надо до тех пор, пока не появится искрение. В итоге удалится тонкий наружный металлический слой.

Все зубцы должны затачиваться одинаково, чтобы в дальнейшем приспособление хорошо справлялось со своими функциями. Если нет возможности воспользоваться специальным станком, можно применить круги.

Чаще всего для заточки фрез берут алмазные модели. Именно эти модели станут оптимальным вариантом для обработки изделий из твердых сплавов. А также иногда используются особые эльборовые круги, но их лучше брать для затачивания насадок, изготовленных из быстрорежущей стали.

Нередко обработку осуществляют вручную при помощи алмазного бруска. Но сначала насадку очищают раствором и жесткой щеткой. После этого поверхность точат таким бруском, затем протирают мягкой тканью.

Применение двухзаходных фрез смотрите в видео ниже.