Разновидности фрез на дрель и их применение

Фрезы на дрель — необходимое приспособление, позволяющее производить обработку материалов разной твёрдости и плотности. Аксессуары такого типа фиксируются в патроне инструмента, обеспечивая удобство и мобильность, но не дают той же точности, которой обладают их станочные аналоги. О том, какие фрезерные насадки по камню и кирпичу, по газобетону, для поролона, а также другие виды существуют, об особенностях их выбора и применения стоит поговорить подробнее.

Фрезы на дрель несколько отличаются от тех, что используются в станочной обработке. В случае с ручным инструментом хвостовая часть насадок всегда выглядит одинаково, отличается только головка. Вместо сверла здесь располагаются зубья — их форма зависит от технологических операций, для выполнения которых предназначен фрезерный наконечник. При взаимодействии с материалом происходит механическая обработка его поверхности. Чем более сложную форму имеет насадка-фрезер, тем точнее и филиграннее окажется результат.

Появление специализированных фрез на дрель произошло не случайно. Во многих случаях у домашних мастеров появляется необходимость в осуществлении разовых работ, обычно выполняемых на станках или другом профессиональном оборудовании.

Есть множество видов фрезеровальных насадок, применяемых при выполнении работ на небольшом производстве или в домашней мастерской. Существует мини-фреза для поролона, позволяющая придавать ему желаемую форму. Выпускаются насадки для штробления стен, проведения работ по камню, кирпичу, газобетону. Наиболее широко представлены фрезы, применяемые для обработки древесины и металлических поверхностей. Все самые популярные варианты заслуживают более подробного обзора.

Наиболее широкий ассортимент фрез для дрели представлен именно в этой категории. Насадки данного типа чаще всего имеют концевой тип конструкции с диаметром посадочной площадки в 8 или 12 мм. Они подходят как для станочной обработки, так и для использования с ручным инструментом. Среди доступных разновидностей по типу решаемых задач можно выделить следующие варианты.

1. «Ласточкин хвост». Фреза этого типа применяется для создания соединений с шипами. Возможно формирование скрытых и открытых выемок.
2. Торцевые. Насадки для обработки плоских деревянных поверхностей вращаются перпендикулярно относительно материала.
3. Кромочные. Оснащены направляющим подшипником. Обеспечивают правильное и равномерное обтачивание кромки.
4. Дисковые. Необходимы для формирования выемок разной глубины и ширины на контурах деталей и материалов. С ними схожи фальцевые модели, но они имеют увеличенную ширину. В мебельном производстве эти фрезы часто применяются для выборки стекольного паза.
5. Цилиндрические. Насадки с винтовыми или прямыми зубьями. Подходят для обработки плоских деревянных заготовок.
6. Кромочные V-образные. Используются при формировании пазов соответствующей формы. Подходят для обтачивания кромок.
7. Галтельные. Кромочные декоративные фрезы. С их помощью выбирается внутренняя четверть паза.
8. Калевочные. Этот тип фрез предназначается для обработки углов. С их помощью острым граням придаются закруглённые очертания.
9. Концевые. Насадки для формирования углублений сложной формы.

Фрезы по дереву редко делаются твёрдосплавными. Это связано с особенностями самого материала, довольно мягкого и податливого.

Фрезы для работы с металлом, адаптированные к конструкции дрели, отличаются повышенной жёсткостью контактного воздействия. Они обеспечивают интенсивное стачивание поверхности, воздействуя на неё в разных плоскостях. По своей форме фрезы по металлу могут быть нескольких видов.

1. Торцевые. Самый распространённый вариант, требующий перпендикулярного расположения фрезы относительно обрабатываемой поверхности. В случае с дрелями насадки этого типа чаще всего применяют в сочетании со специальными подставками и держателями.
2. Угловые. Редко используемые фрезы, предназначенные для формирования углублений сложной формы.
3. Дисковые. Применяются при выборке канавок и пазов в металлических поверхностях. Зубья здесь расположены радиально, по окружности насадки. Благодаря такой особенности фрезы удаётся использовать не только по металлу, но и при работе с деревом.
4. Фасонные. Довольно редко используемый в сочетании с дрелью вариант. Применяется при создании углублений определённой формы, которые не удаётся сделать концевым или цилиндрическим инструментом.
5. Концевые. Этот тип фрез предназначается для создания углублений и выемок сложной формы в металле, древесине. Концевые зубцы имеют довольно много модификаций — их подбирают индивидуально, исходя из характера работы.
6. Цилиндрические. Они предназначаются для более точной и детальной фрезеровки поверхностей. При выборе в качестве насадки на дрель стоит отдать предпочтение изделиям с винтовым типом зубьев, обеспечивающим плавный ход режущего края.

Фрезы по металлу чаще всего оснащаются остроконечными зубцами, но срок службы у таких насадок без заточки очень короткий.

Фрезы для работы с полимерными материалами также подходят для различных композитов. Выпускаются они в концевом исполнении, в виде флейты. Предназначаются преимущественно для резки материала, могут иметь следующие характеристики:

• угол заточки от 15 до 90 градусов;
• длина реза от 6,93 до 17,4 мм;
• диаметр от 1 до 10 мм.

Фрезы или коронки по бетону, кирпичу, камню — довольно распространённый вид насадок для дрели. По типу хвостовика они не отличаются от классических свёрл, а вот наконечник имеют особенный, с напайкой из смеси вольфрама и кобальта, иногда с добавлением титана и тантала, слегка притуплённым остриём. Цвет такой насадки тоже характерный, белесый. Алмазные корончатые фрезы применяются при выборке отверстий большого диаметра.

Дрель для работы с фрезами должна иметь высокую мощность, но даже в этом случае работу можно будет вести исключительно по пеноблокам или кирпичу.

Основные тонкости выбора насадок-фрез для дрели напрямую связаны с их конструкцией и назначением. Важно обращать внимание на следующие параметры.

1. Размеры изделия. Они определяются задачами, которые предстоит решать при помощи инструмента. Фрезы малых размеров обычно цельные, крупноформатные — сборные.
2. Форма режущей кромки. Именно она делает насадку пригодной к работе по дереву, камню или другим материалам. С помощью фрез разной формы удается выполнить черновую, чистовую, фигурную обработку, обеспечить проведение других операций.
3. Угол заточки. От него зависит, какой именно будет обработка. Особенно важен этот фактор в мебельном производстве.
4. Тип материала изготовления. Чаще всего это закалённая или инструментальная сталь. Фрезы для особенно твёрдых материалов имеют соответствующее напыление.

При выборе насадки следует с самого начала отдавать предпочтение специализированным изделиям, ориентированным на работу с металлом, деревом, бетоном. Технически можно использовать при фрезеровании мягких материалов элементы, предназначенные для более твёрдых.

Использование ручной или электрической дрели с фрезерными насадками требует определённой осторожности. В этом случае воздействие на патрон и привод оказывается достаточно интенсивным, при этом качество и точность механической обработки поверхности не дотягивают до уровня станочной резки. В процессе работы рекомендуется помнить о следующих правилах эксплуатации.

1. Не менять вектор нагрузки. В сочетании с усиленным давлением на заготовку это быстро выведет редуктор из строя.
2. Отслеживать нагрев мотора. Паузы в работе придётся делать чаще, чем при сверлении. Иначе от перегрузок мотор просто сгорит.
3. Не оказывать чрезмерного давления на корпус. При неосторожном обращении это приведёт к тому, что якорь перекосит, он деформируется. Потребуется замена детали.
4. Следить за надёжностью крепления. Из-за его расположения по горизонтальной оси надёжность зажима снижается. Фреза может слететь, испортив заготовку.

Фактически, дрель не предназначена для фрезерования — с этим и связаны все сложности с её эксплуатацией в этом качестве. Важно действовать без спешки, тщательно соблюдая меры предосторожности.