Особенности фланцевых компенсаторов

Содержание
  1. Общее описание
  2. Какими бывают?
  3. Где применяются?
  4. Эксплуатация и хранение

Знать особенности фланцевых компенсаторов очень актуально для широкого круга потребителей. Нужно разобраться, что собой представляют резиновый сильфонный виброкомпенсатор и его нержавеющий аналог, осевой и другие виды. Отдельного разбора заслуживают модели «Ду50» и «Ду65», «Ду80» и «Ду100».

Общее описание

Фланцы в целом надежно соединяют разные части трубопроводов и других конструкций. Однако порой магистрали подвергаются температурным и иным воздействиям. В таких случаях погасить негативное изменение помогают как раз специальные приспособления — фланцевые компенсаторы. Продвинутые устройства оказывают и антивибрационный эффект. Наряду с вибрацией компенсируются сдвиги в угловой и осевой плоскостях, температурные колебания.

Важной составной частью приспособления обычно является резиновый сильфонный узел. Для его получения применяют самые разные сорта каучука, выбор между которыми обусловлен обычно специфическими свойствами. Дополнительно предусматривается целый ряд креплений, выбираемых по своему вкусу. На практические свойства компенсирующего аппарата прямо влияют форма гофры и применяемый материал.

Важнейшими свойствами являются упругость и эластичность: именно по ним оценивают качество готового изделия производители и технологи.

Какими бывают?

Фланцевый универсальный компенсирующий блок «2КСУКФ» — это сильфонная модель, рассчитанная даже на гашение последствий подземных толчков. Она справляется со своей задачей в местностях, где интенсивность колебаний не превышает 9 баллов. Также система неплохо гасит и тепловые расширения. Ее основные практические параметры:

  • сечение условного прохода – от 32 до 250 мм;
  • стандартные давления – от 1600 до 4000 кПа;
  • сильфон на основе стойкой к коррозионным процессам стали;
  • прочие части из нержавеющей либо стандартной углеродистой стали;
  • возможность оснащения наружным кожухом и внутренним подстраховывающим экраном.

Стоит присмотреться в ряде случаев и к виброкомпенсатору «Ду32 Ру16». Его характерные черты:

  • давление в 16 бар (1600 кПа максимально);
  • устойчивость к тепловым воздействиям;
  • сопротивляемость термическим воздействиям;
  • компактность и удобство использования;
  • отсутствие надобности в защитных экранах;
  • длительное использование при соблюдении элементарных правил;
  • возможность ограничения хода стяжными шпильками.

Осевой фланцевый компенсатор может быть предназначен «под приварку». Он, как и предыдущая модель, успешно снимает вибрационные колебания. Модель «KB» успешно работает с нефтью и газом, с водой и паром. Наименьшая функциональная температура составляет от 260 градусов, наивысшая — 800 градусов. Фланцевое и резьбовое присоединение вполне возможны вместо приваривания.

Резиновый фланцевый компенсатор на такие серьезные температуры не рассчитан. Обычно он эксплуатируется минимум при -10 и максимум при +90 градусах. Только некоторые модели могут быть использованы при +110 градусах. Такие устройства подходят для работы с воздухом, водой и иными неагрессивными средами. Давление составляет обычно от 1000 до 1600 кПа, а стандартный эластичный сильфон получается из ЭПДМ. В некоторых случаях употребляется ограничительная арматура, ослабляющая нежелательные нагрузки.

Резиновый фланцевый компенсатор категории «Ду50» может быть получен из специализированной резины с увеличенной жаростойкостью. Основной компенсационный блок дополняется присоединительными стальными фланцами. Синтетическая резина превосходит по качеству как традиционную каучуковую, так и хлорпреновый вариант.

Устойчивость к давлению сохраняется долго. Присоединение обычно производится ответными фланцами.

В компенсаторе категории «Ду25» концевые элементы могут быть выполнены из:

  • 09Г2С;
  • 17Г1С;
  • 08Х18Н10Т и других марок качественной стали.

Разница также касается:

  • материала сильфона;
  • рабочего давления;
  • качества (уровня) компенсации.

Модель «Ду65» от «Рашворк» способна компенсировать даже гидроудар. Гасит она и нежелательные шумы. Версия рассчитана и на горячее водоснабжение. Дополнительные уплотнения не требуются, так как конструкция уже по умолчанию ставится герметично. Потребности в смазке нет.

Примечательны компенсаторы резиновые «Ду80 Ру10» на основе материала NBR. Такой продукт поставляет компания «АрмЭлемент». Типичная строительная длина производимого изделия равна 13,5 см. Заявлены:

  • компенсация продольных и поперечных движений;
  • сглаживание изгибов трубопровода;
  • возможность использования ограничительных стержней;
  • частичное сглаживание гидравлических ударов.

Модели категории «Ду100» могут быть выполнены и из нержавеющих марок стали. Хорошим тому примером выступает Genebre 2835E-12 Ру16. За час изделие пропустит до 1418 куб. м целевой среды. Осевая компенсация на 10000 циклов и более составит не менее 0,6 см. Строительная длина — 17 см.

Модель «Ду150 Ру16» поставляет фирма Tecofi. Основные параметры:

  • рабочее давление – до 1600 кПа;
  • наибольшая допустимая температура среды – до 120 градусов;
  • общая масса – 12,6 кг;
  • монтажная длина – 18 см.

Фланцевый сильфонный компенсатор «Ду200» представлен, к примеру, моделью KCOF. Она делается из черной или нержавеющей стали. В состав изделия входят патрубки. Длина достигает 25 см.

С гибкой вставкой поставляются компенсаторы с самыми разными сечениями и условными диаметрами. Сама вставка обычно вырабатывается из ЭПДМ. Алюминиевые сплавы применяют реже, чем сталь.

Они менее прочны и куда чаще ломаются. Встречаются еще и тканевые компенсаторы, которые выпускаются с любыми типоразмерами и присоединительными габаритами.

Где применяются?

В основном такие изделия нужны для трубопроводов и для их подключения к различным емкостям, к производственным установкам и аппаратам. Встретить подобное технологическое решение можно:

  • в нефтяной промышленности;
  • в газовой отрасли;
  • в криогенных установках;
  • в судостроении;
  • в авиастроении;
  • на водопроводах;
  • на коммунальных коммуникациях.

Эксплуатация и хранение

Простота использования сильфонных компенсаторов позволяет обойтись без специального обслуживания. Но сами сильфоны надо оберегать от ударов и от других внешних воздействий. Компенсированный трубопровод нельзя оснащать опорами и металлоконструкциями, кроме прописанных проектом. В гофрах нельзя допускать накопления воды, а устранить жидкость можно как при помощи дренажного штуцера, так и путем паровой продувки. Огневой отогрев компенсаторов (даже стальных, не говоря уже о резиновых) запрещен, для этой цели надо использовать пар либо горячую воду.

Контроль работы идет за счет внешнего осмотра. Все сведения заносятся в особый журнал. Там же отмечают, как охлаждается и разогревается трубопровод. Осмотр ведут дважды в первую неделю использования, равно как и после любого охлаждения и прогрева коммуникаций.

При эксплуатации на стабильной температуре учитывают параметры среды и ее разновидность, смотрят на технические рекомендации.

Особенно важно оценить герметичность сильфона. Техническое освидетельствование проводят сразу после окончания паспортного числа циклов. Мягкие набивки меняют ежегодно. Кольца лучше заранее опрессовывать. В противном случае их обжимают каждое по отдельности.

Надо еще:

  • исключить опасность деформации компенсирующего устройства острыми участками трубы;
  • предотвратить одновременное приложение к гибкой вставке растягивающего и сдвигающего импульса;
  • хранить изделия в ненагруженном состоянии;
  • выбрать для хранения сухие прохладные места;
  • избегать ударных нагрузок при складировании и транспортировке.
Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.