Все о шпонировании фанеры

Изготовить мебель или дверное полотно из цельного древесного материала в современных условиях задача сложная и очень дорогостоящая. Поэтому для массового производства применяют клееные пиломатериалы в виде фанеры, состоящие из нескольких слоев натуральной древесины. Как правило, в ход идут дешевые породы дерева, чтобы придать материалу презентабельный вид, его шпонируют. Под шпоном следует понимать тончайший срез из древесины ценных пород, который приклеен на поверхность недорогого материала. Цена шпонированных материалов вполне доступна, а их внешний вид отличается эстетичностью и красотой.

Изделия, выполненные из фанеры с отделкой шпоном, выглядят так, словно они сделаны из натуральной древесины.

В зависимости от технологии изготовления материал шпона подразделяют на несколько видов.

• Лущеный – его получают путем срезки тонкого слоя древесины в тот момент, когда с бревна, зажатого на специальном станке, срезают тонкие пластины материала. Резку шпона выполняют строго по направлению его волокон. Подобной обработке подвергают ольху, сосну, дуб или березу. Шпон такого вида применяется для облицовочных и мебельных материалов.

• Пиленый – этот вид шпона получается на станке, который снабжен пилящими полотнами, их число составляет до 20 единиц. После прохождения через такие полотна бревно оказывается распиленным на тонкие и ровные заготовки. У пиленого шпона отмечается высокая степень износоустойчивости. Такому типу обработки подвергаются мягкие хвойные породы древесины. Готовый пиломатериал применяют для производства музыкальных инструментов, паркетной доски, дорогой дизайнерской мебели.

• Строганый – производится из твердых и ценных пород древесины. Обработке подвергают красное дерево, дуб, бук. Процесс срезания слоев выполняется на станке. Слои аккуратно режут специальными ножами перпендикулярно ходу волокон. В результате такой обработки получается высококачественный и тонкий древесный шпон. Его используют для изготовления дорогих дверных полотен и эксклюзивной мебели.

На производстве, где выполняется шпонирование фанеры, в работу чаще всего берут строганый шпон. Перед началом выполнения облицовки древесный материал очищают и качественно шлифуют. После этого шпон подлежит раскрою согласно параметрам шпонируемой поверхности.

Для его прочной адгезии заготовку отправляют под пресс, где под действием высоких температур поверхность изделия выравнивается, а шпон крепко соединяется с фанерой. Излишки клеевого состава, которые могут образовываться на кромках заготовки, убирают методом шлифовки. Когда процесс шпонирования завершится, изделие обрабатывают лаком – матовым либо глянцевым. Лак будет защищать изделие от механических воздействий и загрязнений.

Шпонированный материал обладает рядом преимуществ по сравнению с обычной фанерой:

• привлекательный внешний вид;
• устойчивость к воздействиям окружающей среды;
• большой выбор цветовой гаммы и фактуры древесины;
• возможность совмещать в одном изделии различные фактуры и цвета материалов;
• невысокая стоимость изделий по сравнению с цельным деревянным массивом.

Но какой бы качественной ни была шпонированная фанера, она требует бережного обращения.

В производстве шпонированных материалов типы изделий подразделяют в зависимости от используемого сырья натуральных пород дерева.

Структура у этой древесины имеет светлые тона и маловыраженный натуральный рисунок. Шпон из ясеня хорош тем, что обладает эластичностью и редко дает расщепления. Толщина ясеневого шпона бывает от 0,5 до 0,6 мм. Ясень устойчив к резким перепадам температурных режимов и не реагирует на это расщеплением.

Пиломатериалы, шпонированные ясенем, используются для изготовления полотен дверей, паркета, в мебельном производстве (фасады корпусной мебели и многое другое). Нередко шпонированную ясенем фанеру применяют и для стеновой облицовки внутри помещений.

Имеет яркий и насыщенный тон, а также сильно выраженный древесный рисунок. Фактура шпона обладает высокой надежностью и длительными эксплуатационными возможностями. Толщина дубового шпона может быть от 0,3 до 0,6 мм. Материалы, которые шпонируют дубовым шпоном, не столь гибки, но очень прочны.

Помимо качественного шпона, для процесса шпонирования фанеры необходим клеевой состав. Его характеристики зависят от толщины облицовочного пиломатериала и его свойств. Для того чтобы осуществить процесс шпонирования своими руками, можно использовать столярный клей или состав ПВА. Стоит заметить, что эти типы клея пригодны только в том случае, если рабочая поверхность изделия хорошо отшлифована. Для сложных деталей, имеющих выступы и вычурные формы, потребуется клей более прочного состава и высокой степени адгезии. С этой целью применяют полиуретановые составы, например, клей Kleiberit или Titebond.

После того как фронтальная часть заготовки оклеена шпоном, необходимо подклеить материал и по ее кромкам. Этот ответственный этап выполняется еще более прочными типами клеящих составов. Например, в качестве такого средства может быть использована эпоксидная смола или клей с ее содержанием.

Качество шпонированного материала и его прочность напрямую зависят от того, насколько аккуратно и точно выполнена поклейка шпона к фанерной заготовке. Существует 3 вида способов закрепления шпона.

Считается, что это наиболее сложный способ выполнения приклеивания шпона. Для его осуществления применяется клеевой состав, который способен быстро полимеризоваться. Эта скорость застывания имеет свои плюсы и минусы. Дело в том, что из-за быстрой адгезии дефекты расположения шпона на заготовке можно не успеть вовремя заметить и исправить, а после полимеризации что-либо изменить уже невозможно.

С этой целью заготовку помещают под специальный прижимной пресс, или выполняют прижим вручную. Таким способом рекомендуется обрабатывать небольшие по своим габаритам заготовки.

Суть этого метода состоит в том, что поверхность заготовки и поверхность шпона отдельно друг от друга обрабатываются клеем. Клеевой состав должен немного подсохнуть, после чего шпон накладывают на заготовку. Далее шпонированную поверхность обрабатывают горячим прессом или утюгом, если работа выполняется в домашних условиях. Чтобы не испортить отделку, проглаживать шпон нужно через слой чистой бумаги. В это время под действием высокой температуры клеевой состав будет плавиться и создавать высокую адгезию.

Для выполнения такого способа отделки используют густой клеевой состав. В случае появления воздушных пузырей или неровностей во время склеивания материалов ситуацию можно исправить. Клеящий состав, который в виде излишков вышел за пределы заготовки, удаляют влажной тканью.

Способ основан на применении сжимающих приспособлений, называемых струбцинами. Сжатие склеиваемых поверхностей проводят до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.

Выбирая тот или иной тип шпонирования, важно выполнить и последующие этапы работ. После высыхания клея заготовку немного шлифую и покрывают прозрачным быстросохнущим лаком. Уже спустя 24 часа после проведения шпонирования изделием можно пользоваться.

Наклеить шпон на фанеру в домашних условиях можно своими руками.

Наклейка отделочного пиломатериала осуществляется после выполнения определенного цикла подготовительных работ.

Мебельные фасады или межкомнатные двери нужно демонтировать, снять с них все элементы декора, а также металлическую фурнитуру. Прежде чем начать клеить шпон, необходимо подготовить рабочее место. Удобнее всего это делать на столярном столе, или установить в качестве импровизированного помоста старые стулья.

Когда заготовка будет освобождена от всех элементов, приступают к ее зачистке. Необходимо снять слой старого лакового покрытия. Его убирают с помощью тонкого шпателя из металла, а также можно воспользоваться горячей струей воздуха строительного фена. Если заготовка новая и сделана из мягкой породы хвойных деревьев, зачистке подлежат неровности в виде сучков или капель выступающей смолы.

Следующим этапом работ будет выполнение качественной шлифовки поверхности. Если имеются выбоины или трещины, их зашпаклевывают при помощи состава, содержащего компоненты столярного клея. После шлифовки поверхность нужно загрунтовать перед нанесением клея.

В торговой сети шпон можно приобрести в виде листов, скрученных в рулоны. Прежде чем их раскроить, пиломатериал нужно выпрямить. Для этого рулон раскатывают на полу и увлажняют при помощи смоченной водой ткани. Далее поверх пиломатериала накладывают лист фанеры либо гипсокартона, прижимая их сверху каким-либо тяжелым предметом. Потребуется время, чтобы листы шпона выровнялись – только после этого можно выполнять их раскрой. Делается эта процедура следующим образом:

• поверхность рабочей заготовки измеряют;
• полученные размеры отмечают на листе шпона, при этом с каждой стороны в запас откладывают дополнительно по 5 см на случай неправильно выполненного замера;
• по намеченным размерам вырезают деталь из шпона специальным ножом для фанеры или пилой погружного типа (ножницы используют только в крайнем случае, так как их применение может привести к растрескиванию полотна).

Чтобы рисунок текстуры древесины выглядел наиболее натурально, его тщательно подбирают. Соединенное полотно делают с припусками от заданного размера на 5-7 см.

На этом этапе важно ровно наклеить заготовку выбранным способом. Для работы подготовьте клей, кисть, ткань, чистую бумагу и утюг. Шпон поворачивают оборотной стороной вверх и закрепляют по углам струбцинами, после чего наносят клеевой состав. А также клеем обрабатывают и подготовленную заготовку. Далее шпон приклеивают к заготовке, не допуская перекоса материала и пузырей. После наклеивания и устранения небольших погрешностей на поверхность детали накладывают бумагу и проходят по материалу от центра к краям утюгом, прижимая его с усилием. После того как фасадная часть будет отделана, излишки материала подрезают острым ножом. Затем выполняют облицовку торцевых частей заготовки более узкими полосками шпона.

Когда клей полностью просохнет, края облицовки зачищают мелкой наждачной бумагой или с помощью напильника – в зависимости от толщины материала. После окончания работ изделие нужно покрыть нитролаком.

О том, как шпонировать фанеру в домашних условиях, смотрите далее.