Дымоходы из нержавеющей стали

Нержавеющие дымоходы в отличие от своих чугунных собратьев хотя и не настолько долговечны, всё же могут частично решить проблему безотказного дымоотведения далеко за пределы отапливаемого помещения и строения в целом.

Дымоходы, построенные из нержавеющей стали, отличаются некоторыми положительными качествами по сравнению с кирпичными аналогами.

1. Такие изделия легко приспосабливаются под любую схему отопительной системы – газовую или дровяную. Не требуются они лишь при нагревании воздуха внутри постройки посредством электронагревательных элементов.

2. Относительно высокий показатель прочности стенок. Толщина листовой стали такова, что дымоход смять, повредить голыми руками не всегда возможно.

3. Небольшой вес: стенки дымохода достигают максимум 2 мм. Это продиктовано условиями, которые способна обеспечить для бесперебойного дымоудаления нержавейка.

4. Металлический дымоход, если это не капитальная труба с толстостенным исполнением, не потребует усиленного фундамента и сверхпрочных опор.

5. Срок службы нержавеющей стали – до 30 лет при соблюдении правил эксплуатации.

6. Высокие температурные показатели: нержавейка не теряет своих свойств при нагревании до 600 градусов. В целях эксперимента труба раскалялась и до 900 по Цельсию. Она светится при такой температуре ярко-красным цветом, при этом не проминается и сохраняет свою форму и расположение.

7. Нержавеющая сталь, как и любые высокопрочные стальные сплавы, не склонна к разрушению от вибрации и ударов до определённой степени.

8. Труба из нержавейки не страдает от резкого нагрева и охлаждения.

9. Отсутствует восприимчивость к окислению со стороны водоконденсата: при соединении углекислого газа и воды образуется слабый раствор угольной кислоты, который не влияет на состояние нержавейки.

10. Нержавейка безопасна: она не выделяет вредных веществ.

11. Труба из нержавейки, подобно оцинкованным стальным секциям, монтируется в значительной мере легко.

12. Дымоход может быть установлен как в виде сквозного трубопровода, проходящего через чердачно-потолочное перекрытие, пространство чердака и крышу (кровлю), так и выходить через стену наружу, поднявшись вверх в стороне от чердака и крыши.

13. Стальной дымоход прост в замене прохудившихся секций и в чистке от сажи.

Изъяны у нержавеющего дымохода также имеются.

1. Дороговизна – нержавеющая сталь в несколько раз дороже обычной.

2. Теплоизолирование одностенного дымохода на улице и в неотапливаемых помещениях: отсутствие изолятора может вызвать скопление конденсата с его последующим испарением, а часть его при этом может стечь непосредственно в котёл.

3. Не вполне привлекательный внешний вид дымохода – он выставлен напоказ.

Количество плюсов, как видно, легко перевешивает возможные изъяны такого решения.

Дымоход из нержавеющей стали отличается по исполнению и форме, диаметру и удельной контурности. Перед расчётом схемы и прокладкой трубопровода мастера выбирают подходящее изделие, основываясь на определённой классификации.

Гибкий дымоход представляет собой гофрированный трубопровод, согнутый аккуратно таким образом, чтобы поперечные волны, составляющие единое целое, не деформировались. В противном случае сечение трубопровода перекрылось бы частично, что вызвало бы трудности с отводом дыма и отработанных газов. Жёсткий дымоход – трубопровод с гладкими стенками. В отличие от гибкого трубопровода жёсткий дополняется разветвителями (тройниками) или коленами.

Овальная форма дымохода применяется довольно редко. Используют ее лишь в основных (коллективных) вытяжных шахтах, чья кирпичная труба на крыше здания прикрыта длинным оголовком, защищающим внутреннее пространство трубопровода от стекания атмосферной и конденсатной влаги. В основном используют круглые дымоходы с достаточной по мощности котла или печи площадью сечения. Это значение указано в проекте трубопровода, чья задача – эффективно выводить отработанные газы и дым из котла или печи, не позволяя им проникать внутрь строения.

На рынке газового и печного оснащения востребованы дымоходы диаметром в 100, 110, 115, 120, 130, 140, 150 и 200 мм. Для большинства отопительных газовых и твердотопливных котлов, дровяных печей и каминов, чья тепловая мощность колеблется в пределах 10-20 киловатт, такой диапазон значений диаметра трубы оказывается достаточным. Производственные печи, например, на сталеплавильных комбинатах, обладают значительно большим диаметром трубы: чаще всего на производстве применяют трубную шахту, сложенную из огнеупорного кирпича, а не нержавеющие дымоходы.

Одноконтурный дымоход применяется в парилках и душевых, где нагрев воздуха в помещении осуществляется до весьма высоких значений. Но при выходе трубы из помещения через стенку или перекрытие на улицу устанавливают так называемый переход на сэндвич – двустенную трубу, в которой между внешней и внутренней стенками помещён теплоизолятор. В качестве теплоизолирующего материала используется преимущественно керамзит, базальтовая минвата или вермикулит: все три материала не загораются и не поддерживают самостоятельное горение.

Другой разновидностью двухконтурного дымохода является коаксиальный – внешняя и внутренняя труба не отгорожены друг от друга ничем, кроме воздушной прослойки. Это означает, что сквозь внешний контур – пространство между внешней и внутренней трубами – газовым котлом подкачивается воздух с улицы. Через пространство, ограниченное лишь внутренней трубой, выводятся отработанные газы.

Двухконтурные трубы пожаробезопасны – их внешняя стенка почти не нагревается. Задача сэндвича – исключить выпот влаги на внутренней поверхности второй (центральной) трубы. Влага, стекающая в котёл, способна загасить огонь, и отопление будет часто отключаться самопроизвольно.

Лучшей из нержавеек считается американская марка 310-S. Этот сплав выдерживает нагрев до 1000 градусов, не меняя своих свойств. Другие нержавейки рассчитаны лишь на 600-700 градусов жары (накала). Отечественным заменителем является нержавеющая сталь с процентным массовым содержанием хрома порядка 14-20% (Х14… Х20).

Российские производители представлены следующими предприятиями: ленинградскими компаниями «ПромДым», «ПИЛК», «Вулкан», армавирским брендом «Прок», свердловской фирмой «Вентрауф» и десятком подобных наименований. Китайские аналоги нержавейки также производятся из российских металлов и угля – своих месторождений металлических руд в Китае крайне мало. Дымоходы американских производителей в несколько раз дороже аналогичных российских изделий.

Дымоход для твердотопливного котла в баню обязательно должен оказаться диаметра, совпадающего с расчётным. Для дымоходных каналов, имеющих выход на улицу непосредственно через стену, а не через кровлю и перекрытие между потолком и полом чердака, используются доборные крепления, позволяющие зафиксировать дымоканал на стене снаружи.

По возможности отыщите изделия из самой жаропрочной марки стали. Они прослужат долго – до 30 лет: такой дымоход можно раскалить чуть ли не до ярко-оранжевого цвета, при этом он не потеряет форму. Другие сорта нержавейки при тысяче по Цельсию стали бы уже понемногу провисать.

Не выбирайте трубные и коленные секции, а также оголовок меньшего диаметра, чем задумано проектом вашей отопительной системы.

Чтобы установить дымоход снаружи здания, сделайте следующее.

1. Установите котёл или печь, либо постройте в нише пространство для дровяного камина. Обустройте устье выходного канала для дыма и отработанных газов (горловина для подсоединения выхлопного дымопровода).

2. Просверлите одно над другим – вертикально – несколько сквозных отверстий под хомутовые крепления секций дымоходного канала.

3. Просуньте в эти отверстия отрезки шпильки – и закрепите их с обеих сторон (изнутри и снаружи) при помощи гаек с пресс- и гроверными шайбами. Навинтите на свободные концы шпилек снаружи строения контргайки с гроверными шайбами, и прикрутите хомуты, которые удержат дымоходный трубопровод на своём месте. С помощью контргаек окончательно зафиксируйте хомуты, чтобы они не раскрутились самопроизвольно.

4. Проденьте в хомуты секции, состыкуйте, затяните их. На верх наружной части дымохода наденьте оголовок трубы.

5. К нижней части дымохода присоедините поворотное колено. Заведите очередную секцию в помещение.

Собрав основную часть дымохода, произведите монтаж и подключение котла к дымовому трубопроводу, установив ещё одно колено и дополнительную секцию, в которую заходит патрубок-горловина котельной установки, отводящая из котла отработанные газы. Для печей, имеющих круглый или овальный отвод продуктов сгорания топлива, секции, колена и оголовок должны полностью совпадать по форме поперечного сечения трубопровода.

Дымоходные секции необходимо стыковать плотно – щели и любые зазоры, заметные на глаз, должны быть исключены. Для дымохода, в котором исключено образование влаги (установлена соответствующая теплоизоляция), секции состыковываются с нахлёстом, направленным вниз: такой подход исключит прохождение дыма и отработанных газов непосредственно в помещение, где организована топочная.

Горизонтальная секция трубы не должна быть более протяжённой, чем участок длиной в 1 м.

Количество поворотных секций в дымоходе не должно быть более трёх. Если нарушить это правило, то для вытягивания дыма на слишком длинном и извилистом дымоходе потребуется вытяжка-вентилятор. Для печи, которая почти всегда коптит, вентилятор устанавливать нельзя: скопление сажи при перегреве мотора или случайном проскакивании искр может поджечь эти наслоения, и мотор попросту сгорит вместе с пропеллером. Подобное решение применяют в основном на котельных, печных и каминных системах, работающих либо на экологически чистом топливе, либо в режиме пиролизного дожигания твёрдого и жидкого топлива.

Высота дымохода над плоской крышей – до полуметра. При расстоянии от 1,5 до 3 м, чтобы не создавалась обратная тяга, оголовок дымопровода устанавливается на одном уровне с коньком крыши по вертикали. Расстояние от конька крыши менее 1,5 м также обязывает поднять оголовок над уровнем конька крыши в 50 см. Если это расстояние составило более 3 м, то оголовок опускается на 10 градусов ниже линии горизонта – относительно конька.

Нельзя занижать горизонтальный участок трубы ни в помещении, ни на улице, ниже линии горизонта хотя бы на один градус. Это приведёт к тому, что дым застрянет в дымоходе в этом месте и очень быстро начнёт проникать в помещение. Для противодействия обратной тяге высота дымохода (общая) не должна оказаться менее 5 м.

Допускается «зашивание» трубопровода для выхода дыма и отработанных газов в стену или перекрытие при помощи металлических листов. Однако площадь, которую покрывают эти листы, наружный и внутренний, должна быть, по пожарным нормам, не менее 1 м2 на один такой лист. Это поможет избежать возгорания сгораемых конструкций (например, чердачно-потолочных лагов), обшивки ДВП и других: все эти материалы отдаляются от раскалённой трубы на безопасное расстояние, при этом исключается их внезапный поджиг. Изоляцию кирпичной, каменной и газосиликатной кладки, во избежание её перегрева, выполняют аналогично. Вместо листовой стали можно использовать шамотный (огнеупорный) кирпич, из которого складываются традиционные печи и камины, работающие на дровах и органическом мусоре.

Для коаксиального дымохода запрещено устанавливать переход на одностенный: вы можете лишиться тяги с улицы, из-за чего предстоит держать открытым любой втяжной ход (например, приоткрытое окно) даже в лютый мороз. Однако переход на сэндвич и обратно, на одностенный трубоход, используется успешно, например, когда вторичное тепло от печи, выделившееся местно на этом участке трубы, используется в целях подогрева воды для бани. Альтернативное решение для одностенной трубы внутри, в помещении топки – теплообменник, от которого, к примеру, тепло с теплоносителем уходит на радиаторную батарею в одной или нескольких комнатах строения. По такому принципу, кстати, строится печное отопление на дровах: длина дымохода позволяет в полной мере использовать остаток жара, полученного при сгорании дров и/или мусора.