Что такое ламинированная ДВП и где ее используют?
Рынок плит из древесины насыщен самыми разными изделиями. Иной раз бывает непросто уяснить, что несколько различающихся по физическим и технологическим характеристикам материалов могут принадлежать к одному виду. Древесно-волокнистая плита (она же оргалит либо просто лист ДВП) является одной из наиболее универсальных среди древесных композиционных материалов.
В России из таких плит и сейчас изготавливается большая часть мебели. Практикуется такой материал и при производстве вагонов. А в строительном деле из ДВП сооружают перегородки в помещениях, применяют для предварительной отделки потолков, ее даже можно класть на пол. Относительно недавно появилась ламинированная древесно-волокнистая плита, которую используют для оформления. Материал имеет разные плотность и уровень влагостойкости.
Особенности
Данный материал, сформированный в листы, получается посредством укладки древесных волокон в форме ковра установленной толщины. В основном для изготовления древесно-волокнистых плит изначально употреблялись отходы, получаемые от механической обработки древесины. Сегодня для этого могут перерабатывать и цельные деревья.
Стружку и опилки сначала перемешивают с искусственными смолами и антисептическими средствами. Затем требуется определенное время, чтобы уплотнить сырье посредством горячего прессования. Исходя из того, каким образом был спрессован материал, ДВП подразделяют на несколько сортов.
- Полутвердые (что-то вроде плотного картона). Их плотность составляет 400 кг/м3.
- Твердые (прочные, не имеют пор). Плотность 850 кг/м3 – определена ГОСТом.
- Сверхтвердые (предельная жесткость). Степень плотности превосходит 950 кг/м3, ее предельное значение – 1100 кг/м3.
- Изоляционные. Данный тип древесно-волокнистых плит относится к категории наименее плотных и не применяется в тех местах, где имеется потребность выдерживать даже маленькое механическое воздействие в виде нагрузки. Плотность не больше 250 кг/м3.
- Отделочно-изоляционные. Эта древесно-волокнистая плита тоже не предназначается для нагрузок. Лицевая ее часть может быть применена для декорирования помещений. Плотность плиты в районе 250 кг/м3.
- Мягкие (напоминают войлок). Их наименьшая плотность 100 кг/м3. Данный материал – первый конкурент ГКЛ, поскольку весьма результативно практикуется для отделки перекрытий.
Стоит ДВП сравнительно недорого, и если применять ее только там, где советует изготовитель, то можно за вполне приемлемые деньги получить влагостойкий, довольно прочный и качественный строительный материал. Во всяком случае сегодня значительно дешевле приобрести материал, содержащий древесину, нежели добротную сухую доску.
Технология производства
Древесно-волокнистые плиты изготавливают из дерева. Если быть точнее, не из массива, а из отходов, остающихся при обработке дерева на лесопильнях и прочих деревоперерабатывающих производствах. Дополнительно в структуру материала могут включаться вышедшая из употребления бумага и ее отходы, прочая содержащая целлюлозу продукция. После дробления компонентов материал соединяется в плиты посредством прессования и высушивается. Чтобы плита была устойчива к влаге, в волокнистый полуфабрикат добавляют разнообразные суспензии и осаждающие вещества.
Процесс изготовления древесно-волокнистых плит делится на несколько стадий:
- измельченные древесные отходы промываются, после этого из них убирается мусор и песок посредством абсорбционных установок;
- потом на тарельчатых центрифугах с применением электромагнитов осуществляется удаление металлических элементов из структуры смеси;
- затем щепа отправляется на измельчение, которое бывает как крупным, так и мелким, исходя из условий использования ламинированной древесно-волокнистой плиты;
- в дефибраторе осуществляют замес с добавлением смол, полимеров и парафинов.
По завершении данных мероприятий создание ламинированной древесно-волокнистой плиты может выполняться сухим или мокрым способом. На более современных производствах практикуют сухой метод, только он является в меньшей степени экологичным, нежели мокрый. Это сопряжено с увеличенным содержанием формальдегидов в связующей смеси.
Процедура ламинирования имеет ряд особенностей.
- После работ по подготовке поверхности плиты отправляются на горячую машину для прессования, в которой для поддержки температурного режима постоянно циркулирует нагретое минеральное масло.
- К прессу прикреплена форма с нанесенной текстурой рисунка, который определяет тип будущего рельефного оттиска (поры древесины, шероховатость кожи, текстура кирпича и тому подобное).
- Листы древесно-волокнистой плиты покрываются специализированной меламиновой пленкой с невысокой степенью затвердевания, после чего горячий пресс впечатывает ее в поверхность ДВП.
- Под влиянием давления и высокой температуры осуществляется фрагментарный расплав смол на основе меламина, которые диффундируют в поверхность материала, склеиваясь с ним без применения какого-нибудь клеевого состава
- . В случае потребности ДВП может ламинироваться с двух сторон.
Данный метод пропитки гарантирует влагонепроницаемость материала, весьма привлекательный экстерьер и превосходные функциональные и эксплуатационные характеристики.
Потребность применения дорогого оснащения и количество энергии, необходимое для получения единицы изделия, ведут к тому, что стоимость ламинированной ДВП совсем не бюджетная. К тому же она находится в зависимости от толщины обработанной плиты, уникальности окраски и глубины цветного тиснения.
Толщина и цвета
Нанесение декоративного слоя (ламинирование) на толщине плиты практически не сказывается. Исходя из предназначения изделия подбирается его твердость и толщина. Такая технология изготовления дает возможность создать ЛДВП толщиной от 2,5 до 4 мм.
Процесс изготовления древесно-волокнистых плит твердых и сверхтвердых типов предусматривает толщину панелей до 12 мм, которые и используются на стеновых панелях. Однако твердые образцы могут быть исполнены толщиной 2,5 мм, 3 мм, 4 мм и 6 мм. Кроме того, исходя из предназначения плотность древесно-волокнистой панели также может быть различной, вне зависимости от толщины.
Окрашивание древесно-волокнистых плит осуществляют водно-дисперсионными красками на основе полиакрилатов (главным образом полимеров бутил-, этил- и метилакрилатов), а также полимеров в качестве пленкообразователей. Цвета могут быть разнообразными – как индифферентными (серебро, титан, глубокий черный, белый, коричневый), так и изрядно красочными (красный, небесно-голубой, неоновый яркий лайм). Декоративная поверхность фиксируется посредством лаконаливной машины, в которой наносится несколько слоев лака с просушкой каждого из них, чтобы предохранить древесно-волокнистую плиту от царапин.
Отличия от ЛДСП
Ламинированная древесно-волокнистая плита (ЛДВП) изготавливается по такой же технологии, что и ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП). Разница в том, что ДСП производится посредством прессовки перемешанной со смолами стружки, а древесно-волокнистая плита состоит из опилок. Только они сначала дробятся на очень мелкие части, а перед обработкой давлением на прессе подвергаются обработке паром. Данные плиты значительно меньшей толщины по сравнению с древесно-стружечными плитами и более эластичные.
На черновой древесно-волокнистой плите отсутствует декоративное покрытие, она обработана шлифовкой с одной стороны таким образом, что поверхность смотрится гладкой. Такую плиту желательно применять в тех местах, что невидимы окружающим. Так появляется возможность сэкономить часть денег, поскольку черновая древесно-волокнистая плита гораздо дешевле декорированной.
Где используют?
Применение ламинированной древесно-волокнистой плиты обуславливается характеристиками панели. Она обладает отличными звукоизоляционными свойствами, и по этой причине ее зачастую практикуют в тех помещениях, где требуется обеспечить предельную звукоизоляцию – студии звукозаписи, радиотрансляционные комнаты. Прекрасно продемонстрировала себя ДВП в помещениях офисов и в образовательных учреждениях, где превосходно справляется с ролью изолятора звука.
Аккуратная и гладкая поверхность панели с уже нанесенной фактурой древесины, гранита, мрамора либо иного материала превосходно подойдет для дизайна интерьеров как в композиции с другими материалами, так и при облицовке исключительно ДВП. В основном это относится к полам и стенам с неудовлетворительным качеством поверхности.
Специфика использования плит, исходя из технических параметров, имеет ряд нюансов.
- Мягкие типы обладают высокой пористостью, следовательно, и низкой плотностью. Их применение уместно для перегородок и задних стенок мебели.
- Полутвердые типы на порядок крепче, однако их производят только для задних стенок мебельных шифоньеров.
- Твердые и сверхтвердые. Этот тип древесно-волокнистой плиты обладает максимальной прочностью. В связи с этим из него производят двери, арки, монтируют на пол.
- Отделочно-изоляционные, как правило, ламинируются. На их поверхность наносится фактура. Такая древесно-волокнистая панель может быть применима для дверей, перегородок и, возможно, в роли основного материала при производстве предметов мебели.
Древесно-волокнистые панели, обладающие каким-либо покрытием с одной стороны либо двусторонние, являются перспективным и никогда не теряющим востребованности материалом. Они найдут себе применение как в облицовочных работах, так и при создании мебели, сооружении перегородок и воздушных арок, составных навесных потолков.
Ламинированная древесно-волокнистая панель непременно понадобится при выполнении ремонтных и облицовочных работ, самое важное – грамотный выбор и знание методов того, как ее резать и укладывать.
В следующем видео вы узнаете, как постелить ДВП на пол.