Выбор и монтаж ДСП на пол

Выбор и монтаж ДСП для пола — очень актуальная сейчас тема. Необходимо учесть особенности укладки плит под линолеум на лагах, стандартную толщину панелей. Но перед тем как стелить листы под ламинат своими руками, необходимо ознакомиться еще с отзывами и изучить максимум других нюансов.

Главная специфика выкладки ДСП на пол заключается в том, что эта процедура достаточно проста. Зная ключевые моменты, можно выполнить всю работу в короткие сроки и без всяких проблем. Получение древесно-стружечной плиты происходит за счет прессовальной обработки древесных отходов (при одновременном нагреве). Чаще всего под пресс попадают опилки и стружки. Чтобы соединение оказывалось эффективнее, применяют еще комбинацию клея специальной рецептуры со смолой.

Это решение куда выгоднее, чем дощатые настилы, наливные полы и тем более паркет. Производители упоминают неизменно про высокие технические качества такого покрытия. Однако важен и другой момент — при необходимости пол из стружечных плит можно легко украсить, его просто используют как заготовку под линолеум, ламинат, плитку и другие материалы.

Без особого труда формируется ровная поверхность. Прочность на сжатие вполне достаточна для лицевого покрытия пола в комнатах, где не будет особых нагрузок. Изделие неизменно устойчиво к микроорганизмам, мало подвержено образованию плесневых и других грибковых очагов. Качество адгезии тоже на приличном уровне. При этом стоит учесть, что:

• края стружечных плит весьма хрупки;
• при долгом или очень сильном воздействии влаги структура будет нарушена;
• ДСП легко воспламеняется.

Еще стоит учесть, что древесно-стружечная плита может относиться к различным классам. По умолчанию параметры сырья строго нормируются. Но отклонения от заданных размеров все равно допустимы, и это неизбежно сказывается на свойствах готовой продукции. Очень мелкое сырье недопустимо, потому что тогда качество изделий необратимо ухудшается. Стоит учесть, что вне зависимости от сорта клей должен распределяться по поверхности очень тщательно, во избежание неприятных последствий.

Часть фирм из-за использования бракованного сырья завышает концентрацию пропиток. Полимер на альдегидной основе действительно помогает обеспечить лучшую связку между разнородными стружками.

По специфическим потребительским качествам древесные плиты делят на:

• оснащенные пазами;
• не имеющие пазов;
• не подвергавшиеся шлифовке;
• отшлифованные максимально тщательно;
• покрытые ламинирующей пленкой;
• защищенные от воды;
• шпонированные;
• кашированные (с покрытием бумажным листом);
• отличающиеся повышенной стойкостью к огню.

Важным параметром древесно-стружечных плит является еще и их плотность. Потому необходимо всегда уточнять, каков будет удельный вес конкретного изделия. К первому сорту относятся лишь панели без заметных дефектов. При наличии некоторого ограниченного числа дефектов, в том числе отклонений от плоскости и сколов ДСП относят ко второму сорту. Если плита не имеет сорта, то это подразумевает наиболее грубый ее вид.

Нешлифованные плиты стоят наиболее дешево, но реально их можно применить только в черновых работах. После шлифовки поверхность становится гораздо красивее и будет даже пригодна для декоративных нужд. Дополнительно используют в качестве покрытий шпон, бумагу плотных сортов либо пленки на полимерной основе.

Ламинированию подвергают лишь наиболее качественные пласты, окрашиваемые в самые разные цвета. Наряду с простой окраской широко практикуется имитация дуба и красного дерева, формирование разнородных текстур. После ламинации плита полностью готова к использованию, все что нужно — лишь получить заготовку требуемой геометрии и величины, поработать с кромками и смонтировать изделие. Влагостойкий лист, предназначенный для влажных помещений, содержит обязательно парафиновые включения. Огнестойкое исполнение наиболее дорого, и оно экономически оправдано лишь при действительно высоких пожарных рисках.

Толщина листа прямо влияет на его прочность, и, разумеется, на удобство перемещения, установки. Минимальная толщина серийной ДСП сейчас составляет 0,8 см. Максимальное значение теоретически не ограничивается, однако у стандартных изделий оно не превышает 3,8 см. По мере надобности число слоев внутри пласта и их величина наращиваются, что и позволяет добиваться увеличенной суммарной толщины. Согласно действующим нормативам погрешность ограничивается 0,3 мм, точно такой же подход применяют и к ЛДСП.

Геометрически любая плита выполняется в форме параллелепипеда. Длина его поверхности колеблется от 1,83 до 5,68 м (отклонения даже на 1 мм недопустимы). Ширина товара может составлять 1,22 — 2,5 м (с тем же уровнем отклонений). Погрешность соответствующих стандарту изделий ограничена 5 мм. Чаще всего используется лист:

• 2,75х1,83х0,015 м;
• 2,44х1,83х0,016 м;
• 2,62х1,83х0,016 м;
• 2,44х1,2х0,016 м.

Чтобы рассчитать потребность в материале при укладке своими руками, придется произвести совсем несложные вычисления. Прежде всего, определяют точную площадь комнаты.

Высчитав требуемое количество ДСП, нужно приготовить:

• бруски (их используют для получения лаг);
• лазерный или гидравлический уровень;
• рулетку строительную;
• шуруповерт;
• качественный перфоратор;
• электрический лобзик;
• дюбель-гвозди;
• шурупы для крепления дерева.

ДСП позволяет справиться даже с самым неровным полом. Однако разравнивание поверхности придется проводить максимально тщательно. Черновой пол укладывают на лагах поверх основания из бетона. Промежутки между этими лагами составляют 30-40 см (если предстоит использовать листы толщиной до 16 мм). При использовании листа толщиной 22 мм промежуток увеличивают до 40-60 см.

Важно: около стен придется оставлять промежуток пример 2 см. Если пол неровный, зазоры заполняют шлаком либо песком. При работе на первом этаже промежутки насыщают пенопластом или родственным ему пенополистиролом. Но еще прежде установки лагов потребуется на бетонный пол выложить слой парового барьера.

Избежать скрипа эксплуатируемого пола помогает покрытие бумагой либо строительным пластиком. Монтаж производят, начиная от наиболее удаленной стены. Сразу после выкладки первой панели необходимо сразу же крепить ее к подложке заранее приготовленными саморезами. Раньше всего придется «пригвоздить» середину блока. Далее шаг монтажа составит приблизительно 0,2 м, шляпки саморезов рекомендуют «утапливать» на 1 мм и более.

Сразу после этого можно стелить новую плиту. Ее крепко поджимают к предыдущей панели. Чтобы исключить повреждение материала, целесообразно использовать подгоночные бруски, идущие в комплекте. Швы необходимо делать строго на лагах. При обустройстве полов в узких коридорах каркас ставят под углом 90 градусов к ходу движения.

Вполне можно применить этот материал не только под ламинат или паркет, сделать плавающий пол в квартире тоже несложно. Как обычно, поверх бетона формируют слой паровой защиты. А вот на деревянный настил правильнее всего выкладывать пергамин.

Следующий этап работы — добавление наполнителя. В этой роли идеальны шлак и сухой керамзит. Слой этой засыпки надо сделать как можно ровнее. Над наполнителем кладут бумагу либо строительную мембрану. У той стены, от которой пойдет монтаж, придется класть клинья.

Сам процесс монтажа древесно-стружечных плит подразумевает их склеивание между собой. От края панели до любой стены должен оставаться ровно 1 см. Важно знать и другие тонкости, как положить ДСП на чисто бетонное основание. Если оно идеально ровно и лишено горизонтальных перепадов, можно обойтись без использования лагов. Мелкие неровности достаточно покрыть тонкой стяжкой, которая будет отстаиваться не менее 3-4 недель.

Крой листов производят максимально аккуратно, чтобы уменьшить напрасный расход материала. Важно: какой бы тип пола не создавался из стружечных плит, необходимо обработать их олифой либо антисептиком. Только так можно обеспечить требуемые эксплуатационные качества.

Основание перед монтажом, конечно, тщательно размечают. Точно по разметке бетон надо просверлить. В проделанные отверстия заводятся дюбели для более эффективного крепления. Листы выкладывают с таким расчетом, чтобы оставался зазор 1,5 см ровно. Работать с лагами придется несколько иначе.

ДСП более хрупка, чем фанера или тем более дерево. Потому лаги сближают в большей степени. А вот от обустройства стяжки вполне можно отказаться. Поскольку использование лаг не гарантирует полного единообразия по уровню, иногда под них приходится подкладывать небольшие кусочки фанеры или древесины. Иначе выровнять опорную поверхность в достаточной степени не выходит.

Следующий шаг — раскладка утеплителя в промежутки обрешетки. Лаги крепят к полу на анкеры. Из утеплителей рекомендуется использовать минеральную вату. Подгонять ее надо плотно, чтобы исключить малейшие пустоты. Оставшиеся щелочки заделывают, используя монтажную пену. Поверх утеплителя создают гидравлический барьер — для этой цели оптимальны фольга и клеенка.

Иногда стружечную плиту используют даже в теплых полах. Тогда в ней придется проделывать каналы под проходку трубопровода. В реечном варианте трубы кладут сверху, а в пазах размещают полосы алюминия, куда вставляют затем контур отопительной системы.

После окончательного закрепления материала обязательно придется заделать щели по периметру плит. Только защита торцов позволяет гарантировать оптимальную надежность покрытия. Прежде чем замазать швы и стыки, необходимо их основательно вычищать и просушивать строительным феном. Потом проблемные точки обмазывают поливинилацетатным клеем. Как только он высохнет, сверху наносят слой силикона (в редких случаях его заменяют типовым строительным герметиком).

Делать специальный зазор не требуется. Там, где он реально нужен, достаточно просто соблюсти установленную на заводе систему «шип-паз». При использовании ЛДСП требуется затирка парафином.

Выбоины и трещины заделывают заблаговременно. Шпаклевку используют только при температуре воздуха не ниже 7 градусов. При многослойном шпатлевании необходимо добиваться высыхания каждого уровня и только затем обрабатывать поверхность снова. Закончив сушку финального слоя, стяжку шлифуют и убирают с нее пыль. Грунтовка проводится несколько раз с двух сторон, только так можно добиться надежной защиты.

Во влажных помещениях выбор очевиден — нужна грунтовка, содержащая антисептик. В сухих комнатах выбор больше, главное, чтобы грунтовка и шпатлевка сочетались. В любом случае должны применяться специфические составы для деревянных поверхностей. Работать придется широким стальным шпателем. Акриловые и латексные смеси наносят обычно слоем не толще 3 мм, в других случаях следует руководствоваться указаниями производителей.

Стоит отметить, что пол из ДСП имеет довольно много противников. Обычные сорта этого материала крайне неустойчивы к попаданию влаги. Разбухание носит буквально катастрофический характер. Размокшие изделия резко теряют способность переносить нагрузку. Некоторые считают, что такой материал правильнее приклеивать, а не приколачивать — потому что из-за механической нестабильности плохо распределенная нагрузка может разрушить панели.

Вместе с тем жалобы на проседание стружечной плиты обычно связаны с нарушением технологии. Или дистанция между лагами чрезмерно велика, или они сами движутся. В качестве лицевого слоя поверх ДСП рекомендуется применение линолеума. А вот выкладка плиткой — не самая лучшая идея. В любом случае лучше заранее взвесить все за и против, уточнить нюансы выполняемой работы.

Как правильно провести монтаж ДСП смотрите далее.