Все о плотности ДСП

Пласты ДСП изготавливаются из отходов лесопильно- и деревообрабатывающих заводов. Главные различия по физико-механическим характеристикам – это размер ДСП, его толщина и плотность. Интересно, что изделия высшего качества, могут превзойти даже древесину по некоторым параметрам. Рассмотрим подробнее все о плотности ДСП.

Плотность ДСП напрямую зависит от качества материала, используемого для основы. Она может быть малая – 450, средняя – 550 и высокая – 750 кг/м3. Самым востребованным является мебельное ДСП. Оно имеет мелкую структуру и идеально отшлифованную поверхность, плотность составляет не менее 550 кг/м3.

Пласты ДСП изготавливают одно-, двух-, трех- и многослойные. Самые популярные – это трехслойные, поскольку внутри находится более крупная стружка, а два наружных слоя – мелкое сырье. По методу обработки верхнего слоя различают шлифованные и нешлифованные плиты. Всего изготавливают три сорта материала, а именно:

• внешний слой ровный и тщательно отшлифованный, без сколов, царапин и пятен;
• допускаются небольшие отслоения, царапины и сколы только на одной из сторон;
• в третий сорт отправляется отбраковка; здесь ДСП может иметь не однородную толщину, глубокие царапины, расслоения и трещины.

ДСП может быть практически любой толщины. Чаще всего используются следующие параметры:

• 8 мм – тонкие пласты, плотностью от 680 до 750 кг на м3; они применяются в производстве мебели для офисов, легких частей декора;
• 16 мм – также используется для производства мебели для офисов, для чернового настила служащего опорой для будущего пола, для перегородок внутри помещения;
• 18 мм – с его помощью изготавливается корпусная мебель;
• 20 мм – применяется для чернового настила пола;
• 22, 25, 32 мм – из таких более толстых листов изготавливают различные столешницы, подоконники, полки – то есть части конструкций, на которые ложиться большая нагрузка;
• 38 мм – для столешниц кухонного гарнитура и барных стоек.

В составе древесно-стружечных пластов присутствует формальдегид или искусственные смолы, поэтому по количеству вещества, выделяемого 100 г продукта, плиты делятся на два класса:

• Е1 – содержание элемента в составе не превышает 10 мг;
• Е2 – допустимое содержание формальдегида до 30 мг.

ДСП класса Е2 обычно не изготавливается, но некоторые заводы изготовители допускают такой вариант материала в продажу, при этом искажая маркировку, либо не нанося ее. Определить класс наличия формальдегидных смол можно только в лаборатории.

Довольно часто изготовители недобросовестно относятся к изготовлению ДСП, нарушая положенные технологии производства. Поэтому перед покупкой нужно проверять его качество. Для определения качества стоит учитывать следующие критерии:

• на расстоянии около метра от материала не должно быть запаха; если он присутствует – это говорит о превышении количества смол в составе;
• если в боковую сторону без усилий можно воткнуть какой-либо предмет – значит, что ДСП некачественное;
• по внешнему виду пласт не должен казаться пересушенным;
• присутствуют дефектов края (сколы), это значит, что материал был некачественно распилен;
• поверхностный слой не должен шелушиться;
• темный цвет говорит о большом наличии коры в составе или о том, что плита подгорела;
• красный оттенок характерен для материалов из горелой стружки;
• если ДСП низкого качества, то в одной упаковке будут нескольких цветов; высокому качеству соответствует однородный и светлый оттенок;
• в одной упаковке все пласты должны быть одинакового размера и толщины.

О плотности ДСП смотрите в видео.