Утилизация отходов древесины
Благодаря возможностям современного мира отходы от переработки дерева не гниют на свалке или в чистом поле, а отправляются на изготовление новых изделий, пользующихся огромным спросом потребителей. Тем более что древесное производство сегодня занимает лидирующие позиции, и если каждое предприятие будет оставлять стружку и опилки, в мире не останется места для жизни.
Что относится к отходам?
Дерево было, есть и будет самым востребованным природным материалом, применяемым человеком в разных сферах деятельности. Однако при его обработке и последующем изготовлении разных изделий остаётся древесный мусор, который необходимо перерабатывать либо утилизировать. Для этих целей были построены перерабатывающие заводы, основная цель которых заключается в заботе об экологии и человеке.
Наверняка многие мужчины помнят, как на уроках труда они пилили и строгали деревяшки, создавая из них определённое изделие. А на каждом этапе работы, особенно после пиления древесины, собирался мусор в виде стружки, опилок и обрезков. Примерно так же, но в больших масштабах появляются отходы на крупных производствах по переработке дерева. И от них надо избавляться.
Отходы, образующиеся в процессе деревопереработки, делятся на несколько видов:
- хвоя и листва;
- кора;
- пень с корневищем;
- опилки;
- стружка и щепа.
При валке леса все представленные виды отходов зачастую оставляют на месте, хотя этого делать нельзя. Гниющая древесина – лучшая среда для развития вредителей. Некоторые лесорубы всё же сгребают отходы в кучу и поджигают. Однако и этот способ утилизации нельзя назвать эффективным. Во-первых, дым от горения загрязняет атмосферу. Во-вторых, при ветреной погоде даже маленький костёр может превратиться в огромный лесной пожар.
Для удобства работы перерабатывающие заводы разделили древесный мусор на группы, благодаря чему легко определяют способ вторичной обработки или утилизации.
Описание |
Относящиеся к группе изделия |
|
1-я группа |
Доски после первичного распила |
Горбыли |
2-я группа |
Бракованное изделие |
Брёвна, обрезанные в любом направлении |
3-я группа |
Строительные материалы |
ДСП, ДВП, шпон, фанера |
4-я группа |
Вторичная основа строительных материалов |
Стружка, кора, опилки |
Способы утилизации
Многие уверены, что утилизация – это обязательно уничтожение того или иного предмета. В плане рассмотрения древесных отходов под утилизацией подразумевается переработка и последующее использование в качестве элемента основы для разных материалов, предметов и вещей.
На сегодняшний день разработано 3 группы методов переработки древесных отходов, выбор конкретного варианта зависит от характеристики сырья:
- биологическая;
- механическая;
- химическая.
Биологические методы предполагают переработку низкокачественного сырья. Отходы загружаются в специальную ёмкость, куда добавляются элементы, способствующие брожению. В результате синтеза получается качественное удобрение.
Механические методы обработки древесины предполагают применение различных станков, способных разорвать древесные волокна. Деревянные обрезки превращаются в стружку и опилки, которые в последующем используются для создания строительных материалов.
Химические методы являются самыми сложными. В эту группу включены такие направления, как пиролиз, гидролиз и газификация. Выбор конкретного варианта зависит от состояния отходов и требуемого конечного результата.
- Пиролиз предполагает размещение отдельных кусочков древесных отходов в сушильном отсеке, где нет воздуха. При воздействии высокой температуры сырьё разделяется на жидкое, твёрдое и газообразное состояние. Твёрдым в данном случае будет уголь. Этот продукт изымается из сушильного отсека, так как велика вероятность его возгорания. Через конденсаторные установки пройдёт газообразное состояние, выделенное из отходов. А жидкая производная будет направлена на создание смолянистых продуктов.
- Гидролиз, в отличие от пиролиза, проводится при более низкой температуре. Отходы помещаются в котёл, нагреваются паром, разбавляются серной кислотой, после чего сырьё поэтапно получает твёрдое и жидкое состояние. Твёрдое представляет собой лигнин, а жидкое – моносахариды и фурфурол.
- Если древесные отходы не подходят для создания других изделий, их отправляют на газификацию. Данный процесс способствует извлечению энергии из горения древесины. Сырьё выкладывается в отсек, где воздух поступает только с одной стороны. Отходы горят, а выделяемый газ выходит с другой стороны относительно воздушного прохода.
Оборудование для переработки
На перерабатывающих заводах установлено немало агрегатов и станков, среди которых наиболее распространённым является измельчитель. Это устройство имеется на всех предприятиях, занимающихся переработкой древесных отходов. С его помощью куски и обрезки дерева превращаются в опилки, стружку или пыль.
Стоит отметить, что для любого метода утилизации и обработки измельчение является первичным этапом. А после полученная фракция перенаправляется в другие устройства.
- Ножевая дробилка.
С помощью шредера, присутствующего в конструкции данного устройства, получаются щепки необходимого размера. Ножи вращаются, соответственно, древесное сырьё измельчается. В промышленных производствах установлены дробилки с разной мощностью и пропускной способностью. С их помощью удаётся переработать сырьё с содержанием металлов.
- Молотковая дробилка.
Этот агрегат перерабатывает древесные отходы путём ударов усиленных молотков, активизирующихся при воздействии вращательного диска. Такая дробилка с лёгкостью измельчает цельные стволы деревьев. Но самое главное, что это оборудование не оставляет после себя древесные остатки.
- Печь.
Довольно старый способ уничтожения древесного мусора. А тепло, получаемое после переработки, применяется как отопление и нагрев воды. Конструкция таких печей имеет конусообразную форму. В верхней части располагается теплоотвод, передающий тепло в камеру хранения, внутри располагается отсек с решёткой, куда ложится древесное сырьё.
- Станки.
В производственных цехах перерабатывающих заводов размещены множественные станки, каждый из которых позволяет превратить отходы первичной переработки древесины в новое изделие.
Название станка |
Суть работы |
Используемый продукт |
Строгальный |
Срезание верхнего слоя древесины для получения стружки |
Шпон |
Фрезерный |
Вырезка шлицов |
Гладкий брус |
Лущильный |
Обработка древесины без получения стружки |
Шпон |
Окорочный |
Удаление коры |
Ствол и кора |
Что изготавливают?
Отходы от первичной переработки древесины используют в сельском хозяйстве, при строительстве и в других сферах деятельности. Даже кулинары-самоучки коптят мясо на деревянных отходах. Но это только малая часть того, что можно сделать из обычной стружки и опилок.
В странах с прохладным и холодным климатом на первом месте стоит переработка древесных отходов в топливо. Оптимальным решением для отопления дома считается уголь и дрова. А ведь из прессованных опилок создаются топливные брикеты, которыми можно растапливать камин, баню и даже мангал с барбекю!
Органические древесные наполнители также являются основой многих строительных материалов, например, дерево-блоков, арболитов и фибролитов. Из них возводятся небольшие постройки хозяйственного типа, гаражи.
Опилки и стружка являются основой ДСП, ДВП, фанеры. Для их изготовления отходы соединяют со связующими компонентами, после чего прессуют на специальном оборудовании.
Кроме того, древесным отходам нашли применение производители мебели. Стружка, опилки и пыль при правильном соединении с химическими составляющими придают готовому продукту вид натуральной древесины. Такие изделия не лопаются, не трескаются, не гниют. Отличить изделие из натурального куска древесины от продуктов переработки можно только по стоимости.
Переработанные отходы древесины широко применяются в сельском хозяйстве. Из них делают компост и удобрения, используют в качестве мульчи для почвы. Опилки и стружка являются качественной подстилкой для домашнего скота. Эти отходы впитывают в себя влагу и препятствуют распространению неприятного запаха внутри помещения. Эта характеристика также пришлась по нраву владельцам кошек и грызунов.
Подробнее о том, как утилизируют отходы древесины, смотрите в видео ниже.