Все об огнезащите древесины

Содержание
  1. Эффективность обработки
  2. Виды средств и их применение
  3. Необходимое оборудование
  4. Периодичность нанесения
  5. Как проверить качество защиты?

Огнезащита древесины — очень актуальная задача. Специальная обработка дерева огнезащитными составами, в том числе 1 и 2 группы эффективности лаков и пропиток, позволяет существенно сократить вероятность пожаров, повысить шансы на спасение людей и материальных ценностей. Но крайне важно приобретать только лучшие огнеупорные средства и правильно применять их.

Эффективность обработки

Использование древесины для строительства зданий и сооружений, для оформления их отдельных частей имеет очень долгую историю. Но даже этот превосходный, натуральный и почти безопасный материал имеет «ахиллесову пяту» – дерево недостаточно стойко к открытому пламени. Проблема успешно решается с использованием специальных современных технологий. Существует достаточно много способов повысить стойкость дерева к воздействию огня.

Чтобы правильно выбрать лучшую методику, нужно внимательно оценить параметры различных видов огнезащиты, их практические возможности и объективные ограничения.

1 группа

В этот разряд относятся методы обработки, которые позволяют получать практически несгораемое дерево. Применение таких составов гарантирует потерю максимум 9% сгорающего образца (при определенном времени испытаний). Нормативный предел сопротивляемости — 2 часа 30 минут. В основном назначение таких методов обработки — защита дерева в общественных зданиях и на объектах с повышенной ответственностью.

Их применяют еще там, где уровень опасности велик (котельные, бани, непосредственно прилегающие к домашним печам и котлам участки древесины).

2 группа

Древесные материалы такого класса считаются трудновоспламеняемыми при пожаре. Разброс потери массы будет от 9 до 30%. По другим источникам, этот показатель не может превышать 25%. Временной барьер огнестойкости — 1 час 30 минут.

Применять такой материал для нагревающихся конструкций нежелательно, и даже не столько ради избегания штрафов, сколько для собственной безопасности.

3 группа

Древесина подобного уровня не имеет практически никакой защиты от открытого пламени. Или же эта защита носит скорее условный характер. В ходе испытаний неизменно обнаруживается, что применяемые вещества дают лишь очень слабый огнеупорный эффект, а утрата массы столь же неизменно превышает 30%. По другим данным, в 3 группу относят древесину, которая теряет при возгорании более ¼ массы.

Использовать такое дерево допускается лишь для конструкций, которые наиболее удалены от источников тепла и открытого пламени либо носят сугубо второстепенный характер (заборы, подсобные постройки).

Виды средств и их применение

Для повышения стойкости деревянных изделий иногда применяют мокрую штукатурку. Ее приходится наносить толстым слоем. Высохшая штукатурка надежно изолирует от открытого пламени:

  • стены;
  • отдельные перегородки;
  • стропила;
  • деревянные колонны;
  • балюстрады;
  • столбы.

Основной плюс такого способа — дешевизна и высокий уровень безопасности. Дерево оказывается окружено изолирующей скорлупой со всех сторон. Исключается не просто возгорание при контакте с факелом, спичкой, зажигалкой или паяльной лампой. Даже долгое воздействие высокой температуры (к примеру, от бытовой печи) будет безопасно. Отрицательных свойств у такой защиты, однако, гораздо больше. Нанесение штукатурки — весьма трудоемкий процесс, а в эстетическом плане она не слишком хороша.

Особенно много проблем доставляет расслоившаяся от долгого использования штукатурная защита. Также она не подходит для тонких изделий. Наконец, скрывается из вида само дерево — что едва ли может быть плюсом в плане дизайна. Тем не менее такой способ огнезащиты сохраняется еще в ряде старых и очень старых построек, преимущественно на складах и на чердаках. Там штукатуркой защищали перегородки, стропила, иногда — потолки и технические стеллажи. И все же сейчас рассматривать такой вариант едва ли стоит.

Более современное решение — использование паст, обмазок, мастик. В сущности они выполняют ту же задачу, что и штукатурка. Однако выглядит отделка чуть более эстетично, и не возникает проблем при ее нанесении. Вместо извести за основу берут несгораемые вяжущие компоненты и добавляют воду. Разнообразие наполнителей очень велико — это и глина, и минеральные соли, и вермикулит.

Выложить защитные вещества можно с помощью мастерков, грубых кистей, шпателей. И все же эстетичность подобных покрытий не слишком высока. В основном их используют на производственных, складских и вспомогательных объектах. Разработано большое количество обмазок, паст и аналогичных составов. Среди них — вспучивающиеся покрытия, суперфосфатные обмазки и так далее. Использование таких средств вполне эффективно и по современным меркам.

Еще защитить дерево можно при помощи облицовки. Суть в том, что древесина прикрывается несгораемым материалом и напрямую не контактирует с огнем или источником тепла. Отличие от предыдущих вариантов состоит в том, что это вполне эстетичная методика. Однако стоит учитывать тяжесть защиты, невозможность прикрытия геометрически сложных конструкций, поглощение объема комнат. Для огнезащитной облицовки могут применяться:

  • кирпич;
  • плитка керамическая;
  • огнестойкие листы;
  • натуральный камень.

Пропитки

Оптимальным защитным средством, позволяющим уберечь дерево от огня, многие специалисты считают как раз пропитку. Она не увеличивает нагрузку, не уменьшает эстетическую притягательность древесины. Пропитать можно что угодно – и клееный брус, и мебель, и отделочные конструкции. Геометрическая форма, порода дерева, специфика ее применения роли не играют. Типичный пропитывающий состав — раствор солей в воде. Именно эти смеси называют за специфический состав антипиренами.

Дополнительно в пропитку входят компоненты, повышающие адгезию, специальные красители. Роль окрашивающих компонентов не эстетическая, как можно было бы подумать — они нужны, чтобы легче было контролировать соотношение уже обработанных и пока не отделанных участков. Пропитка может вестись в поверхностном и глубоком формате. Второй способ гораздо сложнее, требует использования пропиточных ванн и не может быть выполнен в полевых условиях. Но дороговизна и сложность окупаются повышенной защищенностью.

Краска

Технология защиты дерева своими руками при помощи краски появилась сравнительно недавно. Этот подход стал возможен благодаря внедрению современных составов, позволяющих обеспечить безопасность даже при относительно тонком внешнем слое. Хорошие красители изолируют древесину не только от огня в собственном смысле, но и от тления поверхности, сильного нагрева. Существует и бесцветная защитная краска, которая не влияет на эстетические свойства конструкций.

Важные параметры:

  • отсутствие влияния на структуру исходного материала;
  • пригодность для отделки общественных мест и даже объектов архитектурного наследия;
  • антисептические характеристики;
  • способность защищать древесину еще и от увлажнения;
  • достаточно высокая цена.

Лаки

Такой способ пассивной огнезащиты дерева применяют тоже достаточно часто. В большинстве случаев лаки обеспечивают слабую горючесть материала. Они пригодны не только для чистого древесного слоя. Теми же составами вполне можно обработать и производные от дерева материалы и конструкции. Бесцветных лаков гораздо больше, чем бесцветных красок, и они не менее, а подчас и более надежны.

Но есть и непрозрачные матовые, полуматовые лаки, придающие выразительный оформительский эффект. Они могут быть подобраны под любую дизайнерскую задумку. Лаком разрешено покрывать древесину и изделия из нее как внутри помещения, так и за его пределами. Допускается применение таких веществ и для огневой защиты корпусной мебели. Есть однокомпонентные и двухкомпонентные лаки, выбор между которыми нужно делать с учетом специфических обстоятельств.

Необходимое оборудование

Ручное окрашивание или нанесение иного огнезащитного слоя возможно только на небольших площадях. При значительном объеме поверхностей такой метод непрактичен и отнимает много ценных ресурсов. Простые распылители пневматического вида непригодны для особо вязких огнезащитных смесей. Нормально выполнить работу могут только специализированные окрашивающие машины, в которых краска подается безвоздушным методом. Смесь подается насосом, а потом выбрасывается по шлангу в особое сопло за счет повышения давления.

Сопло выполнено таким образом, чтобы струя дробилась на массу небольших капелек. В результате поверхность покрывается максимально равномерно. За подкачку краски отвечают насосы поршневого или мембранного типа. В большинстве случаев движение насоса обеспечивает электромотор. Иногда ту же функцию выполняет карбюраторный ДВС или пневматическая система.

Периодичность нанесения

Обычно средства огнезащиты служат несколько лет. Однако существуют мастики и пасты, которые сохраняют свои характеристики не менее 10 лет. Если производитель не заявил гарантийного срока, или сведения о нем утеряны, эксплуатация разрешается не более 12 месяцев со дня обработки. Если явно не указано, как долго может служить огнезащитное средство, этот срок принимается равным гарантийному периоду.

Рекомендованная частота повторной обработки варьируется от 1 раза за 4 месяца до 1 раза за 36 месяцев.

Даже если заявлен больший, чем 36 месяцев, срок эксплуатации, все равно повторную обработку стоит проводить каждые 3 года. Негативные последствия возгораний слишком серьезны, чтобы «шутить» с ними. При отсутствии каких-либо указаний, как уже говорилось, новые обработки должны проводиться ежегодно, и это требование прямо зафиксировано в правительственном постановлении.

Внимание: при обнаружении любых нарушений, повреждений покрытий или несоблюдении эксплуатационных норм следует немедленно обновить огнезащиту.

Как проверить качество защиты?

Для проверки характеристик огнезащиты начинают всегда с визуального осмотра. Не должно быть расколов, трещин, плохо обработанных мест. Дополнительно проводится инструментальный контроль разрушающими методами. Когда необходима экстренная проверка, применяют тестовый аппарат ПМП 1 и его аналоги. Определить толщину слоя поможет специальный щуп.

Рекомендуется также брать стружку и оценивать степень ее горючести. В особо сложных случаях, а также перед введением в оборот новых составов проводится усложненное практическое испытание. Его порядок описан в ГОСТ 16363-98. При таком тесте хорошо защищающая пропитка должна уменьшать потерю массы до 13%. Полноценная экспертиза и определение эффективности могут быть выполнены только специальными профильными структурами, которые занесены в регистр допущенных организаций Росаккредитации или СРО.

Периодичность проверки определяется графиком, представленным производителем в инструкции к огнезащитному средству. Если такого графика нет, правильнее ориентироваться на гарантийный срок, заявленный исполнителем пропиточных работ. После обработки не должно оставаться участков, которые не пропитались. Также должны отсутствовать растрескивания, сколы и механические дефекты других видов. Сам нанесенный слой проверяют на соответствие требованиям противопожарной безопасности.

При обнаружении любых нарушений контролеры составляют предписание. В нем не только описываются выявленные недостатки, но и назначается срок следующего контрольного визита. Если никаких отклонений не найдено, составляется акт на огнезащитные работы. В нем должны быть отмечены согласия не только органов пожарного надзора, но и заказчика, а также исполнителя. При отсутствии такого акта эксплуатация огнезащиты не допускается!

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.