Все о паллетных досках

В настоящее время при проведении монтажных работ, изготовлении различных мебельных конструкций, создании древесных поддонов, перевозке грузов используются специальные паллетные доски. Данный материал может производиться из разных пород дерева. Сегодня мы поговорим об основных особенностях паллетных досок.

Паллеты представляют собой жесткую и прочную деревянную конструкцию с надежным основанием, которая предназначена для транспортировки и хранения различной продукции. Изготавливаются они только из обработанной и просушенной древесины.

Паллетные доски могут изготавливаться из различных типов древесины.

Данный материал чаще всего берется для создания паллеты. Сосна имеет относительно низкую стоимость, ее обработка не требует особых технологий и больших затрат. В готовом виде такая древесина обладает высоким уровнем прочности и стойкости. Сосновая паллета обладает довольно широким спектром расцветок. Кроме того, эта порода обладает ярко выраженной необычной структурой, позволяет обеспечивать хорошую теплоизоляцию. Материал можно легко обработать при помощи фрезерного станка, сверлильного или токарного оборудования. Такая древесина быстро высыхает, что упрощает и ускоряет процесс производства изделий.

Данная порода дерева считается наиболее твердой. На ее поверхности практически не бывает мелких сучков, поэтому ее легко обрабатывать. При этом изделия, сделанные из лиственницы, обладают относительно высокой стоимостью. Также они характеризуются особой смолистостью, которая защищает дерево, но при этом мешает подготовке материала.

Такая хвойная основа для создания паллеты обладает светлой окраской и мягкой текстурой. Ель, как и предыдущий вариант, отличается высоким уровнем смолистости. Смола позволяет защищать дерево, но по сравнению с лиственницей ель в любом случае будет гораздо быстрее прогнивать.

Березовые паллеты обладают небольшой стоимостью. Они способны легко выдерживать значительные нагрузки, высокий уровень влажности, ударные воздействия. Кроме этого, береза легко поддается обработке, но по прочности она уступает другим породам дерева.

Этот материал для создания паллет считается наиболее прочным, надежным и долговечным. Дубовые основы легко переносят большие нагрузки, чрезмерный уровень влажности, хорошо поддаются обработке.

Такое дерево используется для изготовления паллет нечасто. Данная порода отличается интересным и красивым естественным рисунком в разрезе. Она может похвастаться отличными характеристиками прочности и стойкости к перепадам уровня влажности. Кленовые материалы чаще берут при изготовлении стен внутри помещений, мебели в необычных дизайнах.

Для создания временных конструкций допустимо взять основу из осины, тополя, липы или ольхи. Но применять их для изготовления надежных и долговечных изделий не следует, так как они являются довольно мягкими, уровень их прочности гораздо ниже по сравнению с хвойным деревом.

Существуют некоторые важные требования, которые предъявляются к качеству дерева, которое будет использоваться для изготовления паллеты. Влажность древесины не должна превышать 25%. Брать следует только те пиломатериалы, которые относятся к 1–3 сорту.

Также помните, что качество и долговечность будущих паллет во многом будут зависеть от качества обработки материала и от наличия на его поверхности дефектов. На деревянной основе не должно быть плесени и грибка, не допустимы и следы от насекомых, трещины от торцевых частей, гниль.

Любая древесина, которая используется для изготовления таких досок, подвергается предварительной тщательной обработке. Она включает в себя нанесение на поверхность дерева специальных антисептических составов, химических защитных веществ.

Также в процессе обработки древесину отправляют в специальные камеры, где она подвергается тепловой сушке. На заключительном этапе подготовки материал дополнительно покрывается краской и защитным лаком.

Для изготовления первоначальной заготовки берется бревно и разрезается при помощи специальных инструментов поперек. На станке материал распиливается таким образом, чтобы получались небольшие бруски.

После этого полученные бруски еще раз распиливаются поперек на маленькие шашки и вдоль на доски. Позже выполняют дальнейший раскрой деревянных досок, сортировку по длине.

Все неровности и прочие дефекты с поверхности нарезанных деталей удаляются. Основание соединяют с шашками и с настилами. Конструкция прочно закрепляется при помощи скоб. Концы таких крепежных элементов немного подгибают после установки.

Далее производится тщательная обработка углов заготовки, нанесение соответствующей маркировки. Для того чтобы полученные древесные конструкции не испортились, выполняется обработка в несколько отдельных этапов, материал покрывается специальными защитными составами. Они предотвращают не только появление гнили, плесени, но и повреждения насекомыми. Готовые паллеты выгружают в виде штабелей, их максимальная высота составляет шесть метров.

В зависимости от того, для каких именно целей будут использовать такие деревянные тары, они могут выпускаться с разными размерами. Многоразовые виды чаще всего обладают габаритами 800х1200 и 1000х1200 миллиметров. Самыми крупными считаются модели американского стандарта, их размеры составляют 1200х1200. В одном кубе содержится 7–8 штук таких досок.

Подобные деревянные тары можно использовать для различных целей. Так, они нередко берутся для проведения погрузочно-разгрузочных работ, потому что такие изделия дают возможность делать прочные и надежные укрепления для грузов различной массы и размеров. Использование таких вспомогательных конструкций позволяет оптимизировать пространство для хранения и транспортировки грузов. Для более простого и удобного подхвата погрузчиками тары оснащаются несколькими специальными заходами.

Если вам нужно воспользоваться уже готовыми деревянными паллетными досками, то тогда сначала их следует правильно разобрать. Для этого постепенно заглубляются шляпки гвоздей с наружной стороны, делают это для того, чтобы закругленные концы с обратной стороны конструкции аккуратно смогли отойти от поверхности – и их возможно было выпрямить. После этого крепежные детали можно без труда выбить и выкрутить.