Все, что нужно знать о передельном чугуне

В предлагаемой статье описано все, что нужно знать о передельном чугуне, о том, что это такое, по сути. Описаны ПЛ 1, ПЛ2 и другие марки, особенности производства и ГОСТ, хим. состав чугуна. А также можно будет понять, чем он отличается от литейного чугуна.

Само название передельный чугун говорит о том, что он предназначен для последующей переработки и получения стали. Этим своим предназначением продукт и отличается от литейного сплава, необходимого для производства чугунной отливки. Сам чугун делают из руды посредством доменной плавки, изредка — другими средствами. Когда он получен, далее модифицируют химический состав, чтобы получить обычную сталь.

Прочие параметры не отличаются. Даже категории у таких металлургических продуктов идентичны. Если между ними и есть отличия, то они настолько незначительны, что едва ли окажут влияние на практические свойства.

Передельный чугун начали активно производить в середине XIX столетия. Самый ранний метод его производства — обработка вместе с коксом в доменных печах. Там углерод восстановит оксиды. Потом полуфабрикат продувают кислородом либо сжатым воздухом. Это и позволит получить обычную сталь; на долю передельного чугуна приходится 90% всего его объема.

В сравнении с литейным и зеркальным чугуном передельный сплав содержит куда меньше кремния и марганца. Если это вещество планируется подвергнуть переделу в кислородном конвертере, то ограничения по количеству кремния, марганца и серы. Иногда производят высококачественный тип чугуна, в котором содержится не более 0,06% фосфора и не более 0,025% серы.

Говоря про другие характеристики материала, следует подчеркнуть:

• довольно высокую прочность;

• способность относительно долго удерживать тепло;

• хрупкость;

• подверженность коррозии даже при очень коротком контакте с водой.

Для передельного чугуна применяется ГОСТ 809 от 1995 года. При выпуске материала необходимо маркировать изделия с учетом содержания углерода. Технологическая документация должна проверяться на соответствие стандарту и утверждаться в определенном порядке. При плавке медьсодержащей руды концентрация меди в готовом продукте может быть не выше 0,3%.

Масса чушек не может быть менее 18 и более 55 кг. Другие возможные варианты — 30 и 45 кг.

Классификация белых передельных чугунов зависит от дальнейшего использования продукта. В составе ПЛ 1 присутствует от 0,8 до 1,2% кремния, а также не более 1,5% марганца. На долю железа приходится примерно 97%. В чугунах категории ПЛ2 содержится 0,5-0,9% кремния, а ограничения по марганцу и фосфору те же, что и для ПЛ 1.

Такие 2 сплава делают, чтобы затем вести отливку. Дополнительно существуют чугуны П1 и П2. Их применяют, чтобы получать сталь. Отличий по химическому составу, опять же, нет. В каждом конкретном случае руководствуются указаниями технической документации.

Белый чугун — это тот, где 100% углеродного компонента присутствует в виде соединений или в варианте цементита. Даже незначительная концентрация чистого углерода не допускается. Серый сплав отличается графитной формой углерода. Свое название материал получил за характерную расцветку на изломе.

Поверхность чушек из передельного чугуна должна быть чиста. На ней исключается присутствие любых шлаковых отходов или иных засоров, появляющихся при металлургическом производстве. При любых манипуляциях важно исключить отбел металла. Чтобы добиться такого эффекта и улучшить физико-механические характеристики, в расплав добавляют ферросилиций.

Количество добавляемого ферросилиция рассчитывается индивидуально. Его определяют с учетом уже содержащегося кремния и углерода. После улучшения состава сплав:

• лишается отбела;

• содержит более мелкое зерно эвтектического процесса;

• становится подвержен образованию графита;

• будет отличаться оптимальными практическими параметрами;

• имеет более однородную макроскопическую структуру.

Официально разрешено принимать или отбраковывать передельный чугун исключительно партиями. В состав каждой партии может входить продукт одной марки, типа и группы. Не допускается приемка сплава без предъявления документов, подтверждающих соответствие заявленным характеристикам. В сопроводительных материалах должны присутствовать:

• товарный знак;

• наименование заказчика;

• основные классификационные признаки;

• штампы о контроле;

• другие пункты, которые необходимы.

​Методы контроля заслуживают отдельного упоминания. В первую очередь требуется оценить качество отдельных чушек. Вовсе не обязательно применять оптические приборы. Процедура исследования согласуется поставщиками и заказчиками индивидуально. Для партий свыше 20000 кг надо снимать 20 чушек на исследование, если партия меньше, разрешено обходиться меньшим числом образцов.