Все о сухом профилированном брусе

Дом из дерева имеет свои преимущества, однако, чтобы в полной мере их получить, нужно выбрать подходящие пиломатериалы. Оптимальным вариантом будет сухой профилированный брус. Его свойства позволяют возводить надежные и долговечные постройки.

Брус – это материал, который получают путем опиливания цельного бревна со всех сторон до придания необходимой формы. Обычно имеет квадратное или прямоугольное сечение. Профилирование подразумевает дополнительную обработку, чтобы сделать стыковочные пазы для более удобного монтажа. Также на заводе материал высушивается до определенного процента влажности. Производство сухого профилированного бруса регламентируется ГОСТом. В частности, это стандарт под номером 8242-88 (п. 2.2.4).

Оттуда можно узнать, что сухими могут считаться материалы с влажностью:

• 12% – для бруса, рассчитанного на внутренние помещения;
• 15% – для изделий, которые будут использоваться при обустройстве наружных стен.

В обоих случаях допускается отклонение в 3% в большую или меньшую сторону. Работать с сухим материалом проще, он хорошо поддается различным воздействиям, а также дает небольшую усадку – не более 5% за весь срок эксплуатации здания.

Есть и другие преимущества, благодаря которым многие строители выбирают брус.

• Небольшой процент растрескивания. Если трещины появляются, то они небольшие и не влияют на теплотехнические свойства материала. Также стены не ведет, и межвенцовый шов не искривляется, остается таким же, как и при постройке.
• Хорошая теплоизоляция. Древесина сама по себе неплохо противостоит холоду, а система стыковки «шип-паз» с плотным прилеганием брусьев усиливает эти свойства.
• Небольшой вес. Чем ниже процент влажности – тем легче материал. Это позволяет избежать проблем при транспортировке, кроме того, не нужно устанавливать сложный и дорогой фундамент.

У материала есть и недостатки. Они связаны с неравномерным высыханием, которое значительно снижает качество бруса. При большом сечении изделий вероятность появления этой проблемы возрастает. Также равномерность высыхания зависит от того, какую технологию использует производитель.

В России распространены два метода сушки – естественный и с применением камеры (вакуумной или обычной). Существует еще сушка древесины током, но она требует установки высокочастотных генераторов и большого количества электроэнергии. Не каждое производство осилит такие затраты, поэтому при покупке обычно можно выбрать один из двух типов пиломатериалов.

Из названия можно понять, что брус в этом случае не подвергают дополнительным воздействиям. После распила его складывают под навесами и оставляют там примерно на 35-50 дней. Поскольку никакое оборудование здесь не требуется, итоговая цена получается ниже, чем у бруса, высушенного в камере.

Есть и более технологичный метод, позволяющий быстрее обрабатывать материал. В камерах брус сушится под воздействием температуры, давления и потоков воздуха. Чтобы избежать появления трещин, на поверхности дерева делаются специальные компенсационные надрезы. Также для каждой породы и сечения пиломатериалов можно подобрать оптимальный режим.

Процесс контролируется автоматикой, датчики отслеживают показатели внутри камеры, поэтому после 3-4 недель остается только достать полностью высушенный брус. Его отправляют на профилирующий станок.

Сухой профилированный брус также различают по типу поверхности.

• Прямолинейный. Имеет гладкую лицевую и изнаночную сторону.
• О-образный. Отличается выпуклым профилем, используется как имитация бревна.
• D-образный. Лицевая сторона – выгнутая. Снаружи здание из такого бруса также будет напоминать сруб из бревен, но при этом внутри будут стены с ровной поверхностью, что позволяет немного расширить помещения.

По виду профилирования также можно выделить несколько категорий. Вид изделий зависит от того, на каких станках брус обрабатывается.

• С одним шипом. Это самый простой вариант. У него только один гребень, впадины нет, поэтому в межвенцовом шве не скапливается вода. Соответственно, стены не поведет со временем. Однако теплоизоляционные характеристики у этой разновидности не самые лучшие.
• Двойной. Этот брус отличается наличием впадины между двумя гребнями. Такая конструктивная особенность позволяет укладывать теплоизоляционные материалы в межвенцовом шве. Соответственно, стены лучше противостоят холодам.
• Множественный или гребневый. Его также называют немецким профилем. Брус такого типа сложнее монтируется, работы занимают больше времени. Зато надежность стыка очень высокая, и теплоизоляция будет эффективной.
• Скандинавский. Также позволяет использовать уплотнитель для обеспечения дополнительной защиты от холода. Есть фаски, предотвращающие попадание воды в швы. Укладка достаточно простая, при этом можно не опасаться промерзания стен благодаря конструктивным свойствам пиломатериала.
• Со скошенными фасками. По характеристикам похож на двойной профиль, но фаски обеспечивают дополнительную защиту от влажности, не позволяя воде скапливаться между швами.

Брус делают из разных пород деревьев, довольно популярны хвойные разновидности, но используются не только они.

Это дерево распространено в России, поэтому и пиломатериал получается доступным по цене, приобрести его – не проблема. При этом сосна легко пилится и поддается обработке, хорошо удерживает тепло и подходит для строительства в северных регионах. В древесине содержится смола, которая служит природным антисептиком и защищает от гниения, поэтому из такого бруса нередко возводят бани.

Внешне похожа на сосну, но по характеристикам отличается. Теплоизоляционные качества у нее лучше, а вес при этом меньше. Однако дереву требуется дополнительная защита от влаги, иначе оно начнет гнить. Смолы у ели меньше, чем у сосны, поэтому ей нужна пропитка.

Очень красивая и фактурная древесина, которая хорошо смотрится в интерьере без дополнительной отделки. Строят из кедра реже по причине его более высокой стоимости в сравнении с другими хвойными породами. Древесина плотная, но хорошо поддается обработке. Имеет природные антисептические свойства, а внутри помещений будет сохраняться приятный лесной аромат.

Эта порода хорошо выдерживает воздействие влаги, поэтому из нее нередко делают нижнюю часть срубов. Древесина плотная и прочная, при этом достаточно доступная по цене. Однако обрабатывать ее сложно из-за особенностей структуры. Также по теплотехническим характеристикам она уступает сосне.

Славится своей прочностью и долговечностью, но относится к элитным породам и имеет соответствующую стоимость. По этой причине он используется в строительстве нечасто. Северный дуб будет более твердым, чем южный, и может прослужить больше 100 лет. Древесина также имеет недостатки – она сложна в обработке и много весит.

Нередко используется для внутренней отделки. Хорошо «дышит», поэтому в помещениях всегда будет приятная атмосфера. Мягкая, без проблем поддается обработке. Проблема липы – склонность к гниению, поскольку ее структура достаточно рыхлая.

Брус может отличаться по своим параметрам.

• Длина. Варьируется в пределах от 1 до 6 метров. Довольно популярны варианты на 2 и 3 метра – с ними удобнее работать.
• Сечение. Стандартные варианты – 100х100, 140х140, 150х150, 200х200 мм. Нестандартные могут быть от 45 до 275 мм.

Выбор габаритов зависит от особенностей конкретного проекта, назначения здания и климатических условий.

• Размеры 100х100 мм обычно используют для возведения малых архитектурных форм – беседок, летних террас, хозяйственных построек. Также они подходят для домиков, рассчитанных только на летнее проживание.
• Изделия с параметрами 150х150х6000 мм выбирают для возведения бань. Дома из них строить тоже можно, но с дополнительным утеплением.
• Брус крупного размера 200х200х6000 мм служит материалом для элитных коттеджей. У них толстые стены, которые выдерживают навесную мебель и технику, декоративные предметы.

Брус востребован в частном строительстве, из него возводят дома и летние дачи, бани, гаражи, хозяйственные пристройки и беседки. Здание может быть целиком выполнено из этого материала. Брус закупают не только частные строители, но и компании, специализирующиеся на возведении деревянных построек.