Блоки из цемента и опилок

Блоки из цемента и опилок называются арболитовыми. Они имеют множество преимуществ, главными среди которых являются теплоизоляция и звукопоглощение. Это экологичный, надежный и доступный вариант для строительства невысоких зданий и прилегающих хозяйственных построек.

Смесь цемента с опилками древесины, или по-другому Арболит – легкий и надежный современный строительный материал. Он имеет высокие показатели теплоизоляции. Такой кирпич обширно применяется при возведении домов, различных хозяйственных зданий, бань, оград и заборов.

Для создания кирпичей из цемента и древесных опилок существуют определенные требования к составу разработанные ГОСТом.

Все используемые материалы должны быть высочайшего качества:

• Вода должна быть очищена от примесей, можно использовать дождевую или питьевую воду.
• Опилки следует хорошо просушить и вымочить в специальных растворах для предотвращения гниения и появления плесени.
• Песок – чаще всего используется со средними или крупными частицами, можно смешивать их с мелким песком, который не должен превышать 10% от общей массы.
• Рекомендуемый цемент – портландцемент класса М400.

Для улучшения качеств материала, технология изготовления допускает 2-4% различных добавок, которые разводятся в воде:

• гашеную известь;
• жидкое стекло;
• хлористый кальций.

Рассматривая состав смеси для блоков из цемента и опилок, можно выразить следующее процентное соотношение:

• 55% составляют древесные щепки;
• 26% – песочные частицы;
• 12% – цемент;
• 7% – очищенная вода.

К техническим характеристикам относятся такие нормы главных показателей цементно-опилочных блоков:

• Показатель плотности кирпича равен 500-900 кг/м2.
• Процентное соотношение древесной щепы в сравнении с другими элементами – 80%.
• Прочность Арболита достигает максимального показателя – 3,5 Мпа.

• Уровень упругости изготовленных блоков находится в диапазоне от 250 до 2300 Мпа.
• Теплопроводность материала составляет 0,8-0,17 Вт.
• Морозостойкость построек измеряется 50 циклами.
• Блоки подвержены незначительной усадки, приблизительно равной 0,8%.

Технология производства арболита учитывает множество факторов, связанных с выбором древесных опилок. Лучшими считаются щепы из пород хвойных деревьев, использование лиственных допустимо, но их необходимо подвергнуть дополнительной обработке от грибковых заболеваний.

Опилки должны быть чистыми. Нельзя допускать попадание частиц листьев или коры. Стандартная длина составляет 40 мм, ширина – 10 мм и толщина – 5 мм. Нарушение параметров при изготовлении раствора может привести к низкому качеству готового продукта.

Этот кирпич бывает разных марок прочности – от М5 до М20. Каждая марка применяется в различных условиях:

• М5 используется для возведения наружных и несущих стен и фундамента здания.
• М10 применяется для реконструкции обветшалых строений и подвальных помещений.
• М15 и М20 – для межкомнатных стен и перегородок в помещении.

Главные составляющие арболита представляют собой:

• портландцемент;
• опилки;
• песок;
• известь, обязательно заранее гашенную;
• воду.

Качество компонентов и их пропорции влияют на плотность цементно-опилочных блоков. Чем больше доля цементной составляющей, тем прочнее будет готовый материал, но при этом показатель теплоизоляции резко упадет.

Высокая плотность кирпича снизит показатели теплоизоляции, повысит морозоустойчивость, влагостойкость, а также устойчивость арматурной сетки к ржавчине.

Часто при создании блоков применяется арматура. Она укрепляет кирпич, позволяет увеличить нагрузку на конструкцию. Но в арматуре снижается устойчивость к низким температурам, влаге, коррозии.

Большое количество добавленных опилок повысит показатели теплоизоляции, но снизит прочность, сделает блок непригодным для возведения несущих конструкций.

Малое количество цемента может сделать кирпич ломким, ненадежным, подверженным разрушению. Постройки не смогут выдержать большой вес. Такой продукт лучше применять только для утепления стен и возведения в помещении внутренних перегородок.

Строительство из блоков арболита не требует возведения дополнительных элементов фундамента – он имеет небольшой вес, в сравнении с обычными кирпичами.

Цементный блок замечательно справляется с задачей утепления домов. Можно использовать его в подвале, дополнительно утепляя дом.

Кирпичи удобны в использовании, они поддаются различным видам обработки:

• распил;
• сверление;
• вбивание гвоздей.

Это экологичный, стойкий к появлению грибка и плесени материал. Он позволяет строить здания в широтах с умеренной и низкой температурой воздуха, так как считается морозоустойчивым. Упругость и вес блоков позволяет возводить постройки на любом типе грунта, даже без дополнительного фундамента.

Постройки требуют хорошей гидроизоляции, особенно если это баня. Они быстро впитывают влагу, поэтому лучше воздержаться от строительства нижней части дома из этого продукта. Если нет возможности использовать другой материал, стоит приподнять постройку выше уровня земли и отделать бетоном.

Основываясь на гарантиях производителей, словах специалистов и отзывах людей, которые возвели постройки из цементно-опилочных блоков, были выделены основные плюсы и минусы такого материала.

Положительные качества:

• простота и комфорт в работе и укладке;
• удобный вес и размер;
• возможность нарезания и сверления;
• сохранение тепла;
• отличные адгезионные свойства;
• доступная цена.

Недостатки:

• плохая влагостойкость;
• долгое время изготовления;
• обязательное возведение систем пароизоляции и гидроизоляции;
• порча мелкими грызунами.

Основные свойства, которыми обладают блоки:

• теплоизоляция;
• огнестойкость (на протяжении трех часов выдерживает жар прямого огня);
• экологичность;
• звукоизоляция;
• долговечность (несколько поколений);

• экономичность;
• легкий вес;
• морозостойкость;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• устойчивость к ударам;
• стойкость к гниению, образованию трещин и усадке.

Готовый кирпич из цемента и опилок можно найти на любом рынке строительных материалов. Но всегда можно попробовать сделать его самостоятельно.

Технология изготовления довольно простая, главное – тщательно и равномерно размешать смесь. Также очень важно качество опилок из древесины и цемента.

В качестве элемента для связки материалов используются различные вариации составляющих:

• цемент;
• гипс;
• глина.

Если будущий продукт вы планируете использовать для постройки дома и несущих конструкций, то предпочтение стоит отдать такой марки цемента, как Портландцемент.

Чтобы облегчить процесс работы и уменьшить время, затраченное на перемешивание массы, можно взять автоматическую или ручную бетономешалку. Это также станет гарантом качества и однородности смеси.

Древесную щепу подготавливают заранее. Опилки сначала смачивают в окиси кальция, затем они выдерживаются не менее 3-х дней на открытом воздухе. Важно регулярно перемешивать состав. Чтобы очистить опилочную массу от посторонних частиц и крупных элементов, ее просеивают сквозь специальное сито.

Щепу заливают водой, в которой растворены специальные добавки:

• жидкое стекло;
• гашенная известь.

В этом растворе опилки вымачиваются определенное время, а затем тщательно просушиваются на свежем воздухе.

Соотношение цемента и опилок в приготовленной массе зависит от требуемой марки прочности. Для несущих стен в составе преобладает цемент, для построек с малой нагрузкой и внутренних перегородок добавляют больше опилок.

Конструкции могут быть выполнены из любого материала, главное, что они должны легко разбираться. Это сделает более удобным вынимание кирпичей.

Низ формы лучше делать из листа железа, чтобы предотвратить впитывание влаги. Или если нет данного материала, чтобы хорошо промаслить дерево, еще можно взять, например, линолеум.

Производство блоков из цемента и опилок своими руками требует строгое соблюдение определенных этапов:

• Подготовить опилки – вымочить и обработать специальными составами, тщательно просушить на открытом воздухе.
• Просеять древесные щепки через сито, убрать крупные кусочки и посторонние частицы.
• Просеянный материал тщательно смешать с сухими составляющими – цементом и песком.
• Постепенно влить воду в полученную смесь, очень тщательно размешивая. Лучше использовать бетономешалку, она позволит правильно довести массу до однородности.
• После завершения готовки смеси, необходимо проверить качество. Для этого возьмите небольшое количество смеси и сдавите в руке. Она должна быть пластичной и легко смяться. Из нее не должна выделяться влага.

• Если вода все-таки вытекает из массы или появляются посторонние капли, то значит, что на одном из этапов был нарушен процесс изготовления или были неправильно соблюдены пропорции материалов. Продукцию из этой смеси изготавливать нельзя.
• После приготовления смеси, использовать ее необходимо в течение часа или двух. За это время нужно разложить все в форму.
• Масса укладывается в подготовленные формы, не забудьте их тщательно промаслить. Каждые слой толщиной в 20 см трамбуют. Это необходимо для уплотнения массы и удаления воздуха из раствора.
• Полученные блоки оставляют на просушку прямо в форме на 3-4 дня.
• По истечению данного времени можно разобрать формы и сложить полученный материал для строительных работ для дальнейшего затвердевания в сухом помещении. Этот процесс займет не меньше трех месяцев.

Как сделать арболитовый блок своими руками, смотрите в следующем видео.