Все о базальтовом волокне

Содержание
  1. Что это такое?
  2. Технология производства
  3. Разновидности и технические характеристики
  4. Популярные производители
  5. Где используют?

При возведении различных сооружений следует заранее позаботиться о теплоизоляции, звукоизоляции и противопожарной системе. В настоящее время популярным вариантом для создания таких материалов является особое базальтовое волокно. А также его могут использовать для монтажа различных гидротехнических сооружений, фильтрующих конструкций, армирующих элементов. Сегодня мы поговорим об особенностях такого волокна, его составе и о том, каких разновидностей оно может быть.

Что это такое?

Базальтовое волокно представляет собой жаропрочный искусственный неорганический материал. Он получается из природных минералов – их расплавляют, а затем уже преобразуют в волокно. Такие базальтовые материалы, как правило, делают с разными добавками. Информация о нем, об основных требованиях, предъявляемых к его качеству, можно найти в ГОСТ 4640-93.

Технология производства

Такое волокно получают путем расплавления базальта (магматическая горная порода) в специальных плавильных печах. В процессе переработки основа будет свободно вытекать через соответствующее устройство, которое производится из жаростойкого металла либо из платины.

Плавильные печи для базальта могут быть газовыми, электрическими, с мазутными горелками. После плавления производят гомогенизацию и формирование самих волокон.

Разновидности и технические характеристики

Базальтовое волокно бывает двух основных разновидностей.

  • Штапельное. Для данного вида основным параметром является диаметр отдельных волокон. Так, существуют следующие разновидности волокон: микротонкие имеют диаметр в 0,6 мкм, ультратонкие – от 0,6 до 1 мкм, супертонкие – от 1 до 3 мкм, тонкие – от 9 до 15 мкм, утолщенные – от 15 до 25 мкм (они формируются благодаря вертикальному раздуванию сплава, также для их производства нередко используется центробежный способ), толстые – от 25 до 150 мкм, грубые – от 150 до 500 мкм (они отличаются особой коррозийной стойкостью).
  • Непрерывное. Эта разновидность базальтового материала представляет собой непрерывные пряди волокон, которые могут быть либо закручены в нить, либо смотаны в ровинг, также иногда они нарезаются на рубленое волокно. Из такого материала можно производить нетканые и тканые текстильные основы, оно может выступать и в роли фиброволокна. При этом по сравнению с предыдущим вариантом такой вид не может похвастаться высоким уровнем механической прочности, для его повышения в процессе изготовления используются различные дополнительные элементы.

Волокна обладают рядом важных свойств. Они отличаются высоким уровнем стойкости к различным химическим воздействиям, высоким температурным режимам, а также открытому пламени. Кроме того, такие основы отлично переносят воздействие повышенной влажности. Материалы являются огнестойкими и негорючими. Они способны легко выдерживать стандартные пожары. Материал считается диэлектриком, он прозрачен для электромагнитного излучения, магнитного поля, а также радиолучей.

Данные волокна имеют довольно большую плотность. Они могут похвастаться и отличными термоизоляционными и электроизоляционными свойствами. Эти материалы являются экологически чистыми, они не содержат в своем составе вредных веществ, которые могут навредить человеку и его здоровью. Базальтовые основы отличаются особой долговечностью, они смогут прослужить в течение длительного времени, не теряя при этом своих основных свойств.

Данные волокна обладают относительно невысокой стоимостью. Они будут стоить гораздо ниже стандартного стекловолокна. Базальтовая обработанная вата характеризуется довольно низкой теплопроводностью, низким уровнем впитывания влаги, отличным пропусканием паров. Кроме того, такая основа считается высокопрочной, она обладает незначительной биологической и химической активностью. При выборе также стоит учитывать некоторые технические характеристики. Их вес будет напрямую зависеть от диаметра волокна.

Важным значением является удельная масса переработанного продукта. Примерно на 1 м3 будет приходиться 0,6-10 килограммов материала.

Популярные производители

В настоящее время на рынке можно встретить большое количество производителей базальтового волокна. Среди них можно выделить ряд наиболее популярных брендов.

  • «Каменный век». Данная компания-производитель выпускает продукт по инновационной запатентованной технологии Basfiber, которая является близкой к технологии изготовления стекловолокна. В процессе создания используются мощные и крупные печные установки. Тщательно подобранное сырье для производства обеспечивает высокую механическую прочность. При этом продукция этой фирмы относится к группе бюджетных.
  • «Ивотстекло». Данный специализированный завод производит самые разные изделия из базальтовых волокон, в том числе и материал, прессованный на основе супертонких волокон и теплоизоляционный шнур, прошивные термоизоляционные маты. Они обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, прочностью, стойкостью к разным агрессивным воздействиям.
  • «Технониколь». Волокна обеспечивают отличное шумопоглощение. Они выполняются по специальным технологиям, благодаря которым после установки не будет происходить усадка. Данные конструкции являются сверхлегкими, с ними довольно легко работать.
  • Knauf. Продукция производителя может похвастаться довольно высокой степенью устойчивости перед испарением. Она выпускается в виде рулонов, панелей, цилиндров. Утеплители из такого волокна делают с оцинкованной тонкой сеткой. Составляющие материалы соединяются между собой при помощи специальной смолы синтетического типа. Все рулоны соединяются с помощью алюминиевой фольги.
  • URSA. Этот бренд выпускает базальтовое волокно в виде сверхлегких и эластичных пластин. Они обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками. Некоторые модели выпускаются без формальдегидов, такие разновидности считаются наиболее безопасными и экологически чистыми.

Где используют?

Базальтовое волокно в настоящее время используется довольно широко. Часто именно этот микротонкий материал применяют для изготовления фильтрующих элементов для газовоздушной либо жидкой среды. А также он сможет отлично подойти и для создания особой тонкой бумаги. Ультратонкое волокно станет неплохими вариантом при производстве ультралегких конструкций для создания звукопоглощающих и термоизоляционных эффектов. Супертонкое изделие можно применить для прошивных теплозвукоизоляционных слоев, для создания мебели.

Иногда такое волокно используют в процессе создания ламельных теплоизоляционных матов из супертонкого МБВ-3, труб, строительных панелей и плит, изоляции для бетона (используют особое фиброволокно). Базальтовая минвата сможет подойти для формирования фасадов, к которым предъявляются особые требования, касающиеся пожаростойкости.

Базальтовые материалы также станут неплохим вариантом и для сооружения прочных и долговечных перегородок между комнатами или этажами, оснований для напольных покрытий.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.