Особенности станков для рубки арматуры

Знать особенности станков для рубки арматуры необходимо очень многим людям. Существуют ручные станки для резки и другие рубочные станки для нарезки резьбы, и в этом надо разбираться. Отдельная важная тема — правильный выбор ножей для токарных резьбонарезных станков.

Станки для рубки арматуры имеют точное альтернативное название — станки для резки арматуры. Этот вид токарных аппаратов может работать с:

• обычной и углеродистой сталью;

• прутком стальным;

• балками из металла всех видов сечений.

Необходимость в подобных устройствах возникает:

• в арматурных цехах;

• в различных кузнечных и слесарных мастерских;

• на предприятиях и отдельных участках металлопроката;

• на заводах, поставляющих блоки для сборного строительства;

• на заготовочных участках предприятий по выпуску железобетона;

• на строящихся объектах.

В состав станка для рубки арматурных изделий входят:

• металлическая рама;

• ручной или иной привод;

• специальные кулисы;

• редуктор (в схемах с электромотором);

• специальные ножи (движущийся и неподвижный);

• иногда — ножная педаль.

На строительных площадках для холодного сгиба могут применять как приводное, так и ручное оборудование. Методика действия у него не различается. Специфика связана главным образом с мощностью станка и его габаритами. Конечно, наличие механического привода расширяет возможности по обработке крупных заготовок. Проворачивание диска приводит к заклиниванию прутка, а затем к сгибу его относительно ролика под определенным углом; потом диск приходит в исходное положение, высвобождая арматуру.

Ручные станки арматурные оборудуются малогабаритными ножницами по металлу и «гильотинами». Такие части крепятся на той или иной заданной высоте. Работать с подобной техникой несложно. Главные плюсы — независимость от электропитания и легкость сервиса. Чаще всего ручное оборудование применяют в частной застройке и на отдаленных площадках, где коммуникаций нет либо они нестабильны.

Электромотор бытового уровня гарантирует разрезание металла до 4-х см. У индустриальных станков этот показатель достигает 5,5 см. Такая техника оставляет аккуратные края, потому что режущие части движутся быстро. Трудоемкость работ снижается, и становится возможно обработать прокат с разным профилем (ручные модели рассчитаны лишь на круглую арматуру).

Модели с открытой шестерней производятся в РФ в значительном количестве. Такие устройства доступнее всего по цене. Однако подобная схема, по мнению инженеров, устарела. Она:

• не позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу;

• заставляет утяжелять станок;

• не позволяет использовать колеса, потому затрудняет перемещение.

В XXI веке в России началось изготовление рубящих арматуру станков с масляными ваннами. Они обеспечивают систематическую промывку шестеренки. Цельнометаллический корпус вполне надежен. Это решение обеспечивает легкость и стойкость к износу. А вот гидравлические станки для резки не находят пока широкого применения из-за дороговизны и сложности.

Популярность имеет и отрезной электромеханический аппарат. Все подобные устройства надежно защищены автоматикой от непреднамеренного пуска. Они могут обрабатывать арматуру различных профилей и сечений. Простота конструкции позволяет практически не опасаться поломок и некачественной работы. Резка металла происходит за счет гильотинных ножниц.

При определении подходящего варианта станка, обрабатывающего арматуру, нужно обращать внимание на такие моменты:

• сколько (какое количество) придется ее делать;

• как быстро должен быть получен готовый продукт;

• каково его предназначение.

Критически важна прежде всего толщина обрабатываемого металла. Хороши станки с зазорами, которые позволяют обрабатывать самые разные по размеру заготовки. Стоит учитывать, что наибольший допустимый габарит металла — это просто предельное ограничение. Устройство может обрабатывать и изделия с меньшим сечением совершенно спокойно.

Резьбонарезной станок используют, если нужно организовать массовое производство, на уровне сотен и тысяч экземпляров ежедневно.

Естественно, его оснащают очень качественными ножами высокого класса. Лезвия таких резаков рассчитаны на эксплуатацию в течение 40 или даже 50 полноценных смен. Несмотря на высокое совершенство, такие модели просты в обслуживании и могут выполнять свои задачи эффективно. По мере износа ножи затачивают либо заменяют (если их заточка уже не дает результатов).

Трехфазная модель мощностью 3000 Вт уверенно справляется с самой разной арматурой. Можно уверенно рубить даже А500С при сечении 3-4 см. Очень важно обращать внимание на:

• качество вентиляции;

• качество защиты мотора;

• надежность торможения;

• защиту от непреднамеренного пуска;

• продолжительность беспрерывной стабильной работы;

• стоимость;

• отзывы;

• габариты;

• меры защиты оператора.

Как простой рубочный, так и предназначенный дополнительно для нарезки резьбы, станок из Китая вполне может быть неплох. Но давно прошло то время, когда можно было ориентироваться исключительно на страну производства. Надо учитывать особенности политики конкретных производителей. Так, востребованностью уже очень долгое время отличается «СМЖ 172А». Такой станок способен уверенно резать арматуру от A-I до A-III.

​Другие характеристики:

• работа со сталью до 4-х см;

• обработка полосового металла с прочностным уровнем 470 МПа;

• трехфазный электропривод;

• пригодность для непрерывной рубки в течение 2-х стандартных смен;

• высокое качество пускового устройство;

• эффективный продуманный защитный кожух;

• резаки из отборной легированной стали.

Vektor GQ40 — другой станок; его отличает высокая производительность. За 60 секунд нож совершает до 32 движений. Потому точность вполне высока. Громкость звука не более 85 дБ, что куда лучше, нежели у аналогичных моделей. Колеса позволяют удобно катать агрегат по площадке. Корпус отливают из чугуна, что делает его устойчивее к ударам, а мотор позволяет уверенно работать до 4-х часов подряд.

Подбирая комбинированный арматурный станок с разнообразием функций, сложно обойти вниманием SIMA COMBI 30/35. Устройство рассчитано как на рубку, так и на сгибание арматуры. С его помощью можно производить хомуты и спирали. Как мотор, так и рабочее место станочника хорошо защищены от неблагоприятных факторов. За 60 секунда удается обработать до 10 деталей.

Любителям ручной аппаратуры может приглянуться Stalex MS-32. Это малогабаритный станок со стальным корпусом. Изделие ориентировано на потребности строителей и производственников. Снимающаяся рукоять позволяет сократить потребность в обслуживании. Закрепить агрегат можно на какой угодно поверхности.