Арматура класса B500C

Арматура класса B500C является одним из самых востребованных изделий. Потребителям необходимо внимательно изучить ГОСТ, основные особенности и назначение этого продукта. А также стоит обратить внимание на то, чем он отличается от арматуры класса A500C.

Актуальность арматуры B500C связана с тем, что это изделие до недавнего времени в России не производилось официально. Единственным способом его получения был импорт. Конечно, это, как правило, усложняет и удорожает работы. Все изменилось по инициативе нескольких коммерческих организаций, занимающих солидные доли российского рынка. B500C – тип проката, подвергаемый холодной деформационной обработке.

Арматура такого типа каждым предприятием может выпускаться по специализированным техническим условиям. Однако существует общий ГОСТ, регламентирующий производство холоднокатаной арматуры. Речь идет про ГОСТ 52544, вступивший в действие в 2007 году. Ранее никаких федеральных нормативов касательно продукции уровня B500C не существовало. Можно было ввозить и продавать любые изделия без ограничений.

Этот тип металлопроката отличается очень хорошей свариваемостью. Такое свойство позволяет сокращать расход электроэнергии. Что примечательно, B500C подвергается трехстороннему рифлению. Такая обработка в сочетании с отсутствием «лампасов» позволяет избежать самовольного скручивания при размотке. Продукт полностью отвечает международным стандартам.

А также стоит отметить:

• более высокие анкерующие параметры, чем у арматуры, вырабатываемой по способу волочения;

• возможность поставлять стержни сечением 5-9 мм с шагом ½ мм;

• повышенную прочность, гарантирующую совместное применение вместе с A400, A400C, A500C или вместо них.

А также, описывая арматуру B500C, надо учесть, что она является типичным ферромагнетиком. Диаметр ее профиля варьируется от 6 до 12 мм. Коэффициент теплового расширения от 13 до 15.

Разница начинается уже с того, каким образом получают такой прокат. A500C выпускают методом горячей обработки. Потому приходится использовать мощное нагревательное оборудование. Арматура B500C такого требования не предъявляет. Что касается свариваемости, то с ней не все так просто.

Понижение предела текучести означает, что общий расход при сварке все же немного больше. Несмотря на это, арматурные изделия B500C куда экономичнее при производстве железобетонных блоков. Исключение лампаса, характерного для полученной методом горячего проката или термического упрочнения продукции, снижает износ рабочего оборудования. Это относится и к скобогибочным, и к сварочным агрегатам в целом, и к их наиболее подверженным износу деталям.

Предел прочности составляет 600 и 550 Н на 1 кв. мм, сравнение не в пользу B500C. Поле допуска на номинал равно 4,5 и 8% соответственно. Обе категории материалов подходят для дуговой сварки.

Прочие различия приведены в таблице:

Часто продукцию категории B500C применяют для формирования арматурных сеток. А также ее можно использовать, чтобы получать каркасы из арматуры. Еще доступно такое важное дело, как упрочнение железобетонных конструкций. При необходимости из металлопроката B500C производят закладные детали для бетона. Возможность поставки в бухтах на 1000-2000 кг и нарезки в точных размерах сильно упрощает применение; при технологических переделках почти исключается появление отходов.

Использование арматуры такого класса позволяет уменьшить расход металла на 15% в сравнении с изделиями класса A400. В отношении отдельных конструкций этот показатель достигает иногда ¼. Вместе с этим суммарная надежность изделий и сооружений даже увеличивается. Производители металлопроката B500C наращивают выпуск этого товара. Стоимость изделий не слишком отличается у разных поставщиков.