Все о спиральных сверлах

У каждого мастера профессионала или любителя имеются различные наборы инструментов. Отдельно можно выделить группу — сверла, они необходимы для выполнения целого ряда работ — высверливания отверстий сквозных или глухих, а также с их помощью можно увеличить уже имеющиеся.

Сверло — это элемент инструмента с режущей кромкой, которым высверливают отверстия в различных материалах. Изготавливаются фрезы из высокопрочных сталей, так как рабочая часть должна быть тверже поверхности, которую нужно просверлить. В соответствии с назначением у каждого инструмента есть свои характеристики и особенности, работа может осуществляться с деревянными, металлическими, бетонными, стеклянными и кафельными предметами и материалами. Самым распространенным стало спиральное сверло, или по-другому — винтовое.

Устройство представлено в форме цилиндра, состоящего из трех основных частей:

• Рабочая. Имеет вид двух выемок, расположенных по спирали вдоль цилиндра фрезы, — это режущая конструкция. Благодаря такой форме стружка выводится с рабочей поверхности. Также, если в технике предусмотрена подача смазки, она будет стекать именно по этим канавкам. Сама рабочая часть состоит из двух частей — режущей и калибровочной (второе название — ленточка, это полоса, которая продолжает поверхность выемки по сверлу). Режущая конструкция состоит из двух основных и двух дополнительных лезвий. К конструктивным элементам относится и поперечная кромка конусообразной формы, находящаяся на конце сверла.
• Хвостовик. Эта часть предназначена для закрепления сверла в стане или инструменте для ручной работы.
• Шейка фрезы соединяет рабочую часть и хвостовик, также на нее наносится маркировка.

В зависимости от конструкции фрезы делятся на следующие виды:

• цилиндрические — сверла общего назначения, максимальный диаметр 80 миллиметров;
• левосторонние — область применения не такая большая, используются для высверливания сломанных болтов или других крепежей, отличается от стандартного направлением винтовой выемки;
• повышенной точности — на них обязательно присутствует условное обозначение — А1. Их диаметр выполнен с особой точностью, до доли миллиметра.

Условные обозначения для фрез любого диаметра будут всегда одни и те же. Угол вершины сверла между основными режущими лезвиями, в зависимости от того, насколько твердая обрабатываемая поверхность, варьируется от 90° до 120°. По наружному диаметру измеряется наклон винтовой выемки — это – от 18°до 30°. Наклон поперечной кромки на конце фрезы — от 50°до 55°. В основной секущей области, перпендикулярной главному лезвию, измеряется передний угол, а в плоскости, находящейся параллельно оси фрезы, — задний угол.

Рабочая часть инструмента может применяться для любых материалов и поверхностей, поэтому выделяется и классификация согласно обрабатываемому материалу.

• Для металла. Тип сверла подбирается в зависимости от вида металла.

Если при эксплуатации инструмент работает медленно и греет металл, необходимо его заточить. Это делается вручную, если диаметр до 12 миллиметров, а на специальном станке затачивают уже большие размеры.

• По бетону. Труднее всего обработке поддается бетон, здесь потребуются сверла со специальными дополнительными пластинами из сверхтвердых сплавов — победитовые. В результате работы отверстие будет больше, чем диаметр фрезы, это объясняется биением конструкции.

• По дереву. Самый простой тип спирального сверла – из стали высокой прочности. Диаметр варьируется от 2 до 20 миллиметров, стандартная длина — от 49 до 210 миллиметров.

Хвостовик — это обязательная часть сверла, крепящаяся в патроне дрели, перфоратора или станка. Все выделяются четыре вида.

• Конический (или конус Морзе) — по названию становится ясно, что хвостовик имеет форму конуса. Используются такие буры в основном на станках, его форма позволяет производить быструю или автоматическую замену фрезы. Фиксируются с помощью лапок, резьбы или без резьбы и лапок. Данный вид также делится на подгруппы — инструментальные (самые популярные, работают ими на станках), укороченные (для формирования небольших отверстий), удлиненные (для отверстий большей глубины), метрические (размер хвостовика по отношению к рабочей части равен 1: 20).

• Цилиндрический — такая форма привода в основном пользуется спросом у непрофессиональных мастеров, так как подходит для самых простых моделей дрелей. Диаметр хвостовика обычно совпадает с диаметром режущей кромки, но для лучшего закрепления можно использовать сверло с увеличенным размером хвостовика.

• Граненый — стержень, на котором находится три, четыре или шесть граней. Трехгранные — устойчивы к проворачиванию, удобны при большей передаче оборотов. Четырехгранные — главный плюс это устойчивость к проворачиванию и простота изготовления. Начали их использовать, когда еще не было изобретено специального патрона для зажима. Минус такого привода — невозможность центрирования сверла. Шестигранные — чаще всего такой тип можно встретить у тонких фрез. Характеризуется высокой устойчивостью к проворачиванию.

• SDS — впервые такой хвостовик был разработан фирмой Bosch, его главная особенность — это наличие двух углублений по 10 миллиметров, за счет которых и происходит фиксация.

Haisser — самый популярный немецкий производитель. Ветки компании находятся по всему миру, поэтому качество иногда может разниться. Основное направление — это сверла по металлу. Изготавливаются в двух линейках — средняя TN (от 34 до 150 миллиметров) и длинная TM (от 56 до 205 миллиметров). В продажу сверла поступают поштучно и наборами.

Bosch — производитель мирового уровня, рейтинг которого занимает высокие места. Упаковки наборов отличаются своим дизайном, где фрезы надежно фиксируются и после транспортировки остаются на своих местах. Размерные характеристики: диаметр – 1-13 миллиметров, длина – 34-133 миллиметров. В одной упаковке количество инструментов может быть от 10 до 156 штук.

Metabo — также немецкая компания, основанная в 1923 году. Их первое сконструированное и выпущенное оборудование — это ручная дрель по металлу. Данный бренд отличается большим разнообразием фрез и других составляющих.

DeWALT — американская фирма, начавшая свою работу в 1922 году. В России начала набирать популярность с 1997 года. В ассортименте представлено более 1400 видов товаров. Эта компания занимает лидирующее место как лучший изготовитель хвостовиков.

AEG — еще одна фирма, занимающаяся разработкой и выпуском инструментов в Германии. Высокая цена, но качество свою сумму полностью оправдывает. В реализацию идет как штучный товар, так и наборы. Сверла AEG – одни из лучших по бетону и камню.

Обзор спиральных сверл в видео ниже.