Армированный шланг: особенности и советы по эксплуатации

Армированные шланги прочно вошли в обиход и получили самое широкое распространение во многих сферах человеческой деятельности. Высокая популярность изделий объясняется их отличными эксплуатационными качествами, приемлемой стоимостью и широкой потребительской доступностью.

Армированный рукав представляет из себя гибкую трубу, состоящую из нескольких слоёв резины или других полимерных материалов и эластичного каркаса, для изготовления которого используются синтетические полиэфирные нити, специальный текстиль либо металлическая проволока. Формирование каркасной основы производится методом намотки или навивания, и зависит от предназначения и размеров шланга.

Нередко в качестве арматуры выступает стальная либо поливинилхлоридная спираль. Последняя значительно уменьшает общий вес конструкции и нисколько не уступает в прочности металлическим образцам. Изготовление наружного и внутреннего слоёв производится при помощи метода экструзии или выдавливания, что значительно повышает гибкость готового изделия. Помимо резины, рукав часто изготавливают из фторопласта, полиэтиленовой плёнки и полиамида, скомбинированных в разных пропорциях, с добавлением специальных присадок.

Благодаря применению технологии многослойности армированная конструкция получается очень прочной и долговечной, она может быть использована для транспортировки жидких и сыпучих материалов в агрессивных средах. Для изготовления прорезиненных моделей используют современные, более эстетичные виды резины, что позволяет подключать с их помощью бытовую технику, не боясь нарушить гармонию дизайна кухни или ванной комнаты. Часто концы армированных шлангов оснащаются специальными фитингами, позволяющими выполнять соединения с разного рода оборудованием и магистральными сетями.

Наличие большого количества одобрительных отзывов и высокий потребительский спрос на армированные рукава обусловлены следующими достоинствами этих моделей:

• высокое качество изделий и отличная эластичность;
• небольшой вес и простота монтажа;
• низкая стоимость;
• экологическая безвредность и эстетичный внешний вид;
• высокая устойчивость к температурным скачкам и механическому воздействию;
• способность работы в условиях агрессивной среды.

К минусам армированных моделей относят быструю изнашиваемость наружного слоя недорогих образцов, обусловленную постоянными перегибами рукава.

Назначение и технические параметры армированных шлангов чётко прописаны в маркировке, нанесённой на внешнюю часть оплётки. Данные значения особенно важны при покупке моделей высокого давления, так как от правильного выбора этих параметров зависит безопасность эксплуатации насосного оборудования.

Маркировка шлангов содержит информацию о предельно допустимом радиусе изгиба, внутреннем диаметре и максимально разрешённом давлении рабочей жидкости. Кроме того, на моделях, оснащённых соединительными фитингами, обязательно содержится информация о размере резьбового соединения. Некоторые модели содержат маркировки с более расширенным вариантом описания технических характеристик, включающих в себя информацию о климатических условиях, в которых может эксплуатироваться данная модель. Так, маркировка «У» указывает на то, что изделие предназначено для эксплуатации в регионах с умеренным климатом, знак «ХЛ» – в холодных зонах, и «Т» – в тропиках.

Что касается показателей максимального давления, то для тонких армированных шлангов высокого давления оно составляет до 250 бар, что соответствует коду EN853 по классификации стандарта DIN. Более мощные образцы, состоящие из 4-6 слоёв оплётки, могут выдерживать до 455 бар и маркируются как EN856, в то время как обычные шланги, предназначенные для подачи питьевой воды, могут эксплуатироваться при давлении до 10 атмосфер, а резиновые поливочные модели – до 17. Температурный диапазон рабочей жидкости также прописывается в маркировке и должен выбираться в соответствии с условиями эксплуатации шланга. Большинство моделей рассчитаны на носители температурой до 100 градусов, однако отдельные усиленные модели легко выдерживают и 130 градусов.

Внутренний диаметр моделей варьируется от 4 до 100 мм, а длина в катушке может достигать 150 метров. Хранить рукава необходимо в хорошо проветриваемом тёмном помещении при температуре от -10 до +30 градусов.

Область использования армированных шлангов довольно широка. Модели с успехом эксплуатируются в пищевой, лёгкой и фармацевтической промышленности, а также в сельском хозяйстве и в быту. Изделия часто выпускаются в гофрированном исполнении и устанавливаются на пылесосы, стиральные и посудомоечные машины, а также используются в качестве шланга для душа.

Черные кислотостойкие прорезиненные шланги можно встретить в химической и нефтеперерабатывающей отраслях, а прозрачные пластмассовые модели – в медицине. Резиновые армированные образцы толщиной 25 мм используются в гидравлических тормозных системах автомобилей и отвечают самым высоким требованиям надёжности, а более широкие модели применяются при транспортировке сыпучих веществ, таких как зерно и гранулированные удобрения. Кроме того, без армированных моделей невозможно обойтись при монтаже систем вентиляции, обустройстве водопроводных и канализационных сетей, а также в деревообрабатывающем производстве и станкостроении.

Классификация армированных рукавов осуществляется по типу армирующего слоя. По данному критерию выделяют навивную и оплёточную конструкции. Оплёточные виды предназначаются для транспортировки разнообразных жидкостей технического назначения, таких как эмульсии и минеральные масла температурой от -42 до +75 градусов. Разрешённый температурный режим для других негорючих жидкостей составляет +101 градус. Оплётка таких моделей может иметь одно-, двух- и трёхслойное исполнение, и выдерживать давление в 160, 200 и 330 атмосфер соответственно.

Навивные модели обладают более высокими эксплуатационными характеристиками и подразделяются на 4 типа:

• модели с маркировкой 4 SP состоят из четырёх слоёв стальной проволоки и рассчитаны на среднее давление рабочих жидкостей;
• рукава типа 4 RS также имеют четырёхслойный каркас, но предназначены для высокого давления;
• шланги с кодом R 12 используются для длительной эксплуатации в условиях высоких температур и среднего давления;
• модели R 13 и R 15 имеют шестислойную навивку и могут работать при высоких значениях температуры и давления.

Для того чтобы армированные шланги прослужили как можно дольше и не подвели в самый ответственный момент, необходимо соблюдать ряд простых рекомендаций по его использованию.

• Работа шланга должна выполняться в указанном производителем температурном диапазоне. Иначе состояние эластомера быстро ухудшится, и модель придёт в негодность.
• Внутренний диаметр рукава должен строго соответствовать размеру сечения внутренних патрубков прибора, к которому подсоединяется шланг. В противном случае возможно возникновение эффекта турбулентности, с резким поднятием внутреннего рабочего давления и температуры. В результате оборудование начнёт работать некорректно и быстро выйдет из строя.
• При выборе армированного шланга рекомендуется покупать модель несколько длиннее, чем исходное расстояние между точками входа и выхода. Это обусловлено уменьшением длины рукава при возрастании давления и вибрации, а также возможными огрехами в установке и случайным скручиванием шланга. По этой причине допускать излишнего натяжения рукавов не следует.

О том, как выбрать шланг для полива, смотрите в видео ниже.