Обзор и выбор припоев с канифолью

Припой является одним из основных расходных материалов (расходников), используемых в процессе пайки. А чтобы пайка получалась надежной и герметичной, требуются хорошие инструменты, а главное – соответствующие припои для пайки, и компании-производители беспрестанно трудятся над их усовершенствованием. Канифольные припои являются одним из продуктов подобной модернизации, которые значительно упрощают процедуру спаивания, поскольку для нее необходимо меньшее количество расходников.

Канифольный припой является недорогим и в то же время высококачественным материалом, который характеризуется многофункциональностью и может практиковаться для спайки самых разных металлов. Данный припой уже включает в себя флюс (вещество для удаления оксидов с поверхности под пайку), роль которого исполняет канифоль, что освобождает от потребности покупать и применять вспомогательные материалы. Канифоль упрощает расплав присадочного материала, что способствует увеличению качества выполненной спайки.

Надо сказать, что процентное отношение канифоли находится в идеальном количестве, в то время как, применяя ее отдельно, присутствует риск взять меньшее либо большее количество расходного материала. Все это позитивно отражается на качестве производимой пайки. Следующим положительным моментом этого припоя является его невысокая температура плавления, что дает возможность исключить изменения строения основного соединяемого металла.

В настоящий момент канифольный припой производится в нескольких вариациях. Принято разграничивать подобный расходный материал исходя из количественного содержания канифоли, сечения проволоки и некоторых других отличительных черт. Существует возможность выбора припоя, как для бытового применения, так и пайки промышленным способом. Выпускается данный расходный материал в такой форме.

1. Катушки. Это многофункциональный вариант присадочного материала, который может практиковаться как для профессиональной сварки в мастерских и обыкновенными радиолюбителями в домашних условиях. Сечение проволоки может варьироваться от 0,8 до 2 мм. Надо сказать, что использовать такие катушки очень практично. Требуется только подобрать надлежащую марку припоя и сечение проволоки.
2. Тубуса (тубы). В таком формате припой производится только для бытового применения. В тубусе находится минимальный запас расходника, следовательно, при потребности больших объемов необходимо приобретать или сразу же большое количество туб либо же покупать материал в катушке.
3. Бухты. Они содержат большой объем припоя, потому такое исполнение предназначается, как правило, для промышленного применения. Сечение проволоки может быть самым разным, в зависимости от определенных требований потребителей. Сами бухты также могут быть разного размера, что порядком упрощает их применение.

На российском рынке можно увидеть следующих изготовителей этой продукции.

1. «Технологические Линии».
2. «КиевЦветМет».
3. «Вадис-М».
4. Solder.
5. «Техноскрап».
6. Manwell.
7. «Укр-Спецсплав».
8. «Арсенал».
9. «УкрИнтерсталь».

При выборе какого-либо из видов припоя ключевой задачей является создание качественного, надежного крепления, которое будет служить долгое время. Также необходимо принимать в расчет удобство выполнения работы. Выбор припоя осуществляется по следующим характеристикам.

1. Материалы, подвергаемые обработке. Требуется узнать точные характеристики материалов, подвергаемых спайке. Имеется тепловой порог плавления хрупких деталей, триодов, конденсаторов и так далее. Чем выше температура, при которой основной металл плавится, тем выше этот же коэффициент должен быть и у припоя. Радиолюбителями используются легкоплавкие материалы.
2. Структура припоя выбирается по характеристикам толщины, предназначения изделия. При спайке проводков, иных больших составляющих допускается использование тугоплавких материалов.
3. Определенные эпизоды требуют подбора наилучшей электропроводности. Сопротивление олова меньше, чем свинца, на высокочастотных печатных платах используются более дорогостоящие виды припоя.
4. Производитель. Подбор изготовителя припоя крайне важен, ведь от этого зависит, каким будет предстоящий срок службы изделия.

Можно всегда подобрать похожий припой, если подходящего изготовителя нет на рынке. Это может быть ближайшая марка этой серии либо изготовитель из-за границы. В любой ситуации требуется смотреть на соответствие характеристик пайки и изделия.

Для работы с трубчатыми расходниками с канифолью внутри допускается использование любого электрического паяльника. Самое главное, чтобы его конструкция и габариты обеспечивали необходимый контакт с составными частями. При потребности наконечник (жало) необходимо отчистить лужением посредством трубчатого припоя с канифолью. Если загрязнений на наконечнике сильно много, сначала необходимо обработать его специализированной губкой.

Для абсолютной уверенности в чистоте наконечника паяльника можно прибегнуть к помощи специальных пастообразных средств. Не стоит допускать перегревания рабочей области. Для этого стоит держать под наблюдением как температуру нагрева паяльника, так и продолжительность пайки. Пайка печатных плат нуждается в особом внимании. Рабочую область в первую очередь необходимо основательно очистить. Можно приобрести для этого специализированные растворители.

Каждая процедура пайки элементов на плате может продолжаться не больше 2 секунд. Соединение должно быть сделано за это время. Когда затрачивается больше времени, то может не хватить смачивающих способностей флюсов.

О том, какой припой выбрать для пайки радиоэлектронной аппаратуры, вы можете узнать ниже.