Как и чем крепить поликарбонат к дереву?

Поликарбонат – востребованный на сегодняшнем рынке материал, заменивший обычное оргстекло, полиэтиленовую или ПВХ-плёнку. Основное его применение – теплицы, где требуется недорогое и эффективное утепление. Пластик проигрывает стеклу лишь в одном – в экологичности, абсолютной безопасности для здоровья хозяев постройки.

Крепить поликарбонат к деревянному каркасу нельзя, если последнему не придана должная устойчивость. Масса поликарбоната невелика благодаря его ячеистой структуре – один или несколько листов человек легко поднимет и перенесёт к месту работы. Выигрыш в весе дает возможность увеличить массивность несущей конструкции, которая простоит десятки лет.

Для надёжного закрепления сотового поликарбоната на дереве необходимо придерживаться ряда правил.

1. Сконденсировавшаяся от перепада температур влага на внутренней поверхности (потолок и стены теплицы) должна стекать по ячейкам внутри листа и испаряться в атмосферу.
2. Направление рёбер жёсткости и удерживающих элементов одинаково. Листы, смонтированные горизонтально, размещаются только на горизонтальных опорах. Аналогично и с вертикальным поликарбонатным настилом. Диагональные, арочные конструкции также имеют однонаправленное с элементами несущей основы ребро жёсткости.
3. Как и в случае с сайдингом, деревянным настилом пола и т. д., зазоры для теплового расширения/сжатия необходимы – как для профилированных уголков, так и для самих листов. Не оставив их, хозяин сооружения обрекает поликарбонат на вздутие при жаре и растрескивание (от избыточного натяжения листов) на морозе.
4. Нарезка листов производится не по рёбрам жёсткости, а между ними.
5. При разрезании листов поликарбоната нужен остро заточенный инструмент. Если это строительно-монтажное лезвие, оно по остроте мало уступает лезвию бритвы, а по прочности – медицинскому скальпелю. Если это пила, её зубцы должны располагаться в одной плоскости, а не «вразлёт» и быть покрыты армирующим напылением (победитовый сплав, быстрорежущая сталь особой прочности и т. д.).
6. Чтобы не образовалось перекоса, лист получился заданной формы, используют рейки-направляющие и струбцины для надёжной фиксации и листа, и самих реек.
7. Диаметр резьбы самореза выбирается меньше хотя бы на 1-2 мм чем само отверстие. Попытка зажать саморезами лист без рассверливания в месте крепления сразу же приведёт к появлению трещин в структуре поликарбоната. Это не только испортит внешний вид собираемого перекрытия, но и ухудшит его прочность, водонепроницаемость.
8. Болты (или саморезы) нельзя перетягивать, а также прикручивать не под прямым углом к несущей опоре и плоскости, в которой расположены листы. Это приведёт к растрескиванию поликарбоната вследствие значительных температурных колебаний. И сотовый, и монолитный виды поликарбоната подвержены растрескиванию, какими бы гибкими и эластичными они ни казались.

В местах, где деревянная конструкция прилегает к листам, она покрывается средством от микробов, плесени и грибка. Затем наносится негорючая пропитка – при необходимости в несколько слоёв. Поверх неё наносят водостойкий лак (например, паркетный). При соблюдении этих рекомендаций теплица простоит не один десяток лет.

Закрепление сотового поликарбоната на деревянной опоре – работа, не требующая особых навыков. Но сноровка, скорость, быстродействие обретаются довольно быстро – после начала работы.

Для закрепления листов поликарбоната на деревянной основе потребуются следующие инструменты и материалы:

• дрель (или перфоратор с переходником под свёрла по металлу, работающий в режиме без отбойника);
• набор свёрл по металлу;
• шуруповёрт с гайковёртом или набором бит для саморезов;
• саморезы с шестигранными или шлицевыми («крестовыми») головками;
• листы поликарбоната;
• болгарка с кругами по дереву или электролобзик с набором пильного полотна;
• соединительные планки (переходы) для закрепления листов.

Несущая конструкция должна быть уже полностью завершена. Планки для листов поликарбоната исключают возможные зазоры между листами, не давая осадкам проникать под крышу. В особых случаях применяют изоляционную плёнку, защищающую поликарбонат от попадания влаги в его коробчато-профильную конструкцию.

Без каркаса листы поликарбоната создадут крайне неустойчивую к сильному ветру теплицу или беседку. Несущая конструкция собирается таким образом, чтобы стыки листов находились на элементах опоры, а не между ними. Для правильной установки листов сделайте следующее:

1. разметьте и распилите крупные листы на более мелкие их части, сверяясь с длиной и шириной каждого из них по чертежу;
2. закройте торцы листа уплотнительной плёнкой перед его установкой;
3. расположите первый из листов так, чтобы его края чуть выступали за пределы каркаса;
4. отметьте и просверлите отверстия в несущей опоре и в самом листе, они должны располагаться с шагом в 35 см и совпадать в точках крепления;
5. разместите и прикрутите листы, проверьте, чтобы каждый лист входил в направляющую планку и не болтался после установки.

Для герметичности конструкции на каждом саморезе расположены резиновые кольца. В каждом из рёбер (углов) конструкции применяют угловой профиль из поликарбоната, выполняющий также роль направляющей проставки. Он может быть лишён продольно-пустотной структуры. Правильная сборка крыши и стен теплицы из поликарбоната даст возможность листам прослужить не менее 15 лет. Современный поликарбонат защищён от избытка ультрафиолета и воздействия жары и мороза, но прослужить дольше металлоконструкций он не может.

Сухой способ монтажа – крепление поликарбоната при помощи крепежа и готовых прорезиненных (или резиновых) вставок. Монтируют конструкцию по данной технологии следующим образом:

1. разметка поликарбоната под несущую конструкцию, его разрезание на равные части;
2. сверление отверстий в опоре и в листах для крепления саморезами;
3. размещение всех вкладок и уплотнителей;
4. фиксация листов при помощи саморезов (шурупов).

Окончательная конструкция лишена самодельного слоя уплотнителя.

При мокром монтаже поликарбоната применяют пено-клей, резиновый или силиконовый клей-герметик и т. д. Технология крепления при таком способе меняется следующим образом:

1. подгонка и обработка уже готовых фрагментов обезжиривающими растворителями в местах стыков;
2. нанесение клеящего состава на несущую конструкцию и сами листы (или их фрагменты);
3. прижатие листов к опоре или конструкции на несколько секунд или минут в зависимости от быстроты отвердевания состава.

Отчасти мокрый монтаж комбинируется с сухим – в особо проблемных местах, где нагрузки высоки, а правильно выгнуть кусок листа (или весь лист) под нестандартную деталь конструкции затруднительно.

Если применять в качестве углового профиля конструкции из алюминия или стали, то нужен уплотнитель, например, клей-герметик. Он необходим для защиты теплицы от продувания, если она расположена в зоне частых и сильных ветров. Потеря тепла в герметичной конструкции возможна лишь из-за теплопроводности – металлические конструкции создают дополнительные мостики холода.

Своевременное покрытие деревянной несущей конструкции противогрибковыми составами и водостойким лаком позволит дереву простоять не один десяток лет, не потеряв в прочности. Листы сверху плотно прилегают к дереву, попадание влаги под них затруднено. Боковые и нижние грани несущей опоры, в отличие от верхних, более доступны для испарений и случайных брызг.

Поликарбонат не должен терять прозрачность – любые покрытия наносите аккуратно. Уменьшение потока света, проходящего через листы, приведёт к их перегреву на солнце, ускоренному износу и преждевременному разрушению.

Новички часто применяют термошайбы из сплошного поликарбоната. Эти шайбы предотвратят смятие листов с сотовой структурой, не дав перетянуть саморез при небольшом случайном превышении крутящего усилия.

Собранная своими руками теплица или беседка, где главный материал – поликарбонатные листы, не уступает по аккуратности и правильности формы и расположения комплектующих, по внешнему виду и свойствам той, что выпущена на заводе. Готовая модель проще в установке, но обойдётся заметно дороже, так как оплачивается труд мастеров.

Наглядный обзор крепления поликарбоната к дереву с помощью термошайб и саморезов представлен в следующем видео.